【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸造工装，更具体地说，是涉及一种护套砂型芯内芯骨结构。
技术介绍
1、采用树脂砂主铸造护套时，需要为成型护套内部流道制作砂型芯，将砂型芯吊装至砂型内，与砂型配合形成护套内部流道的腔室。
2、在现有技术中，通常采用金属废料焊接芯骨，在焊接芯骨上绑扎双层铁丝，将绑扎好焊接芯骨预先放置在芯盒中，灌注树脂砂成型砂型芯。在灌注树脂砂时，将铁丝向上拉拽以延伸至成型后的砂型芯的上方，形成供天车吊钩挂设的挂环。但这种形式的芯骨结构，使用在大型砂型芯内时，不但自身强度难以保证，也容易出现铁丝断裂而导致砂型芯坠落损坏的情况。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种护套砂型芯内芯骨结构，旨在解决芯骨自身强度不足，且铁丝容易出现断裂而导致砂型芯坠落损坏的问题。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种护套砂型芯内芯骨结构，包括外圈随型芯骨、内圈圆形芯骨以及连接吊杆，外圈随型芯骨具备相互连接的主体随型芯骨和出水口随型芯骨，所述内圈圆形芯骨位于所述主体随型芯骨的内部，所述内圈圆形芯骨的外周设置有与所述主体随型芯骨连接的多条放射连接筋，所述出水口随型芯骨的内部横向连接有出水口连接筋，所述内圈圆形芯骨和所述出水口连接筋上均开设有卡接孔，所述连接吊杆对应的贯穿所述卡接孔，所述连接吊杆的下端设有防脱部，所述防脱部用于阻挡所述连接吊杆向上移动脱离所述卡接孔，所述连接吊杆的上端设有供吊钩挂设的起吊部。
3、在一种可能的实现方式中，所述外圈随型芯骨、所述内圈圆形
4、在一种可能的实现方式中，所述内圈圆形芯骨对称设置有两个所述卡接孔，所述出水口连接筋的中部开设有一个所述卡接孔，三个所述卡接孔的中心连接构成等腰锐角三角形。
5、在一种可能的实现方式中，所述卡接孔为长条孔，所述防脱部为条形板，所述条形板的宽度小于所述长条孔的宽度，所述条形板的长度小于所述长条孔的长度且大于所述长条孔的宽度。
6、在一种可能的实现方式中，所述连接吊杆的下部还设有防坠部，所述防坠部设置在所述防脱部的上方，所述防坠部用于阻挡所述连接吊杆向下移动脱离所述卡接孔。
7、在一种可能的实现方式中，所述卡接孔为长条孔，所述防坠部为条形板，所述条形板的宽度小于所述长条孔的宽度，所述条形板的长度小于所述长条孔的长度且大于所述长条孔的宽度。
8、在一种可能的实现方式中，所述起吊部为开口朝向一侧的u形架，所述u形架的开口侧的上端设有向下延伸的防脱板，所述防脱板的长度小于所述u形架的开口侧的宽度。
9、在一种可能的实现方式中，所述u形架转动安装在所述连接吊杆的上端。
10、本技术提供的护套砂型芯内芯骨结构的有益效果在于：与现有技术相比，主体随型芯骨和出水口随型芯骨构成外圈随型芯骨，内圈圆形芯骨位于主体随型芯骨的内部，二者通过多条放射连接筋连接，出水口随型芯骨内部连接有出水口连接筋。在内圈圆形芯骨和出水口连接筋上均开设有卡接孔，连接吊杆贯穿对应的卡接孔，且下端具备防脱部上端具备起吊部。在制作砂型芯时，先将整体芯骨预先放置在芯盒内，同时在对应的卡接孔安装好连接吊杆。当砂型完全灌满芯盒后，芯骨完全埋设在砂型芯内部，同时连接吊杆上端的起吊部位于砂型芯的上方，下端利用防脱部配合卡接孔实现与芯骨的连接。使用本技术提供的护套砂型芯内芯骨结构，能够确保芯骨自身具备较高的结构强度，同时利用连接吊杆起吊整个砂型芯，也不会出现因连接吊杆断裂而导致砂型芯坠落损坏的问题。
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1.护套砂型芯内芯骨结构，其特征在于，包括外圈随型芯骨、内圈圆形芯骨(3)以及连接吊杆(11)，外圈随型芯骨具备相互连接的主体随型芯骨(1)和出水口随型芯骨(2)，所述内圈圆形芯骨(3)位于所述主体随型芯骨(1)的内部，所述内圈圆形芯骨(3)的外周设置有与所述主体随型芯骨(1)连接的多条放射连接筋(4)，所述出水口随型芯骨(2)的内部横向连接有出水口连接筋(5)，所述内圈圆形芯骨(3)和所述出水口连接筋(5)上均开设有卡接孔(6)，所述连接吊杆(11)对应的贯穿所述卡接孔(6)，所述连接吊杆(11)的下端设有防脱部(7)，所述防脱部(7)用于阻挡所述连接吊杆(11)向上移动脱离所述卡接孔(6)，所述连接吊杆(11)的上端设有供吊钩挂设的起吊部。
2.如权利要求1所述的护套砂型芯内芯骨结构，其特征在于，所述外圈随型芯骨、所述内圈圆形芯骨(3)、所述放射连接筋(4)以及所述出水口连接筋(5)一体成型。
3.如权利要求1所述的护套砂型芯内芯骨结构，其特征在于，所述内圈圆形芯骨(3)对称设置有两个所述卡接孔(6)，所述出水口连接筋(5)的中部开设有一个所述卡接孔(
4.如权利要求1所述的护套砂型芯内芯骨结构，其特征在于，所述卡接孔(6)为长条孔，所述防脱部(7)为条形板，所述条形板的宽度小于所述长条孔的宽度，所述条形板的长度小于所述长条孔的长度且大于所述长条孔的宽度。
5.如权利要求1所述的护套砂型芯内芯骨结构，其特征在于，所述连接吊杆(11)的下部还设有防坠部(8)，所述防坠部(8)设置在所述防脱部(7)的上方，所述防坠部(8)用于阻挡所述连接吊杆(11)向下移动脱离所述卡接孔(6)。
6.如权利要求5所述的护套砂型芯内芯骨结构，其特征在于，所述卡接孔(6)为长条孔，所述防坠部(8)为条形板，所述条形板的宽度小于所述长条孔的宽度，所述条形板的长度小于所述长条孔的长度且大于所述长条孔的宽度。
7.如权利要求1所述的护套砂型芯内芯骨结构，其特征在于，所述起吊部为开口朝向一侧的U形架(9)，所述U形架(9)的开口侧的上端设有向下延伸的防脱板(10)，所述防脱板(10)的长度小于所述U形架(9)的开口侧的宽度。
8.如权利要求7所述的护套砂型芯内芯骨结构，其特征在于，所述U形架(9)转动安装在所述连接吊杆(11)的上端。
...【技术特征摘要】
1.护套砂型芯内芯骨结构，其特征在于，包括外圈随型芯骨、内圈圆形芯骨(3)以及连接吊杆(11)，外圈随型芯骨具备相互连接的主体随型芯骨(1)和出水口随型芯骨(2)，所述内圈圆形芯骨(3)位于所述主体随型芯骨(1)的内部，所述内圈圆形芯骨(3)的外周设置有与所述主体随型芯骨(1)连接的多条放射连接筋(4)，所述出水口随型芯骨(2)的内部横向连接有出水口连接筋(5)，所述内圈圆形芯骨(3)和所述出水口连接筋(5)上均开设有卡接孔(6)，所述连接吊杆(11)对应的贯穿所述卡接孔(6)，所述连接吊杆(11)的下端设有防脱部(7)，所述防脱部(7)用于阻挡所述连接吊杆(11)向上移动脱离所述卡接孔(6)，所述连接吊杆(11)的上端设有供吊钩挂设的起吊部。
2.如权利要求1所述的护套砂型芯内芯骨结构，其特征在于，所述外圈随型芯骨、所述内圈圆形芯骨(3)、所述放射连接筋(4)以及所述出水口连接筋(5)一体成型。
3.如权利要求1所述的护套砂型芯内芯骨结构，其特征在于，所述内圈圆形芯骨(3)对称设置有两个所述卡接孔(6)，所述出水口连接筋(5)的中部开设有一个所述卡接孔(6)，三个所述卡接孔(6)的中心连接构成等腰锐...
【专利技术属性】
技术研发人员：任晓燕，范芳芳，张勇，
申请(专利权)人：河北技投机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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