【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电连接用辅助配件,尤其涉及一种电阻炉接线端子。
技术介绍
1、电阻炉主要是利用电流使炉内电热元件发热,从而对炉内工件或物料加热的专业设备。在加热过程中,会使炉壳及周围环境温度明显升高,炉体上的连接件及元器件会承受温升影响。电阻炉内的电热元件需连接至接线端子上,接线端子将导线电流传输给电热元件。
2、hlz型电阻炉是一种专用的非标电阻炉,也叫做反应器加热器。现有的hlz型电阻炉接线端子,输出端常用弯曲型连接件与电阻炉加热元件相连并传导电流,弯曲型连接件长时间受温度烘烤易发生热变形,出现接触不良烧毁,导致电阻炉停止加热。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电阻炉接线端子,以解决现有的hlz型电阻炉接线端子中弯曲型连接件存在的受热易变形,影响电阻炉加热效果以及电阻炉的使用的问题。
2、为了解决上述技术问题,本技术提供的技术方案在于:
3、一种电阻炉接线端子,包括:导电铜片和绝缘板底座;
4、所述绝缘板底座开设有长方体形状的第一凹槽,所述第一凹槽的槽底开设有用于安装电阻炉炉丝接线柱的第一接线柱安装孔;
5、所述导电铜片设置为长方体结构,所述导电铜片伸入所述第一凹槽,并与所述第一凹槽连接,所述导电铜片开设有导线安装孔,导线安装螺栓穿过所述导线安装孔,并伸入所述第一凹槽的槽底,输入导线缠绕于所述导线安装螺栓,并与所述导电铜片连接;
6、所述导电铜片开设有第二接线柱安装孔,所述第二接线柱安装孔与所述第一接线
7、进一步的,所述第一凹槽的槽底开设有第一导电铜片安装孔,所述导电铜片开设有第二导电铜片安装孔,所述第二导电铜片安装孔与所述第一导电铜片安装孔对齐设置,导电铜片安装螺栓穿过所述第二导电铜片安装孔和所述第一导电铜片安装孔,以将所述导电铜片固定于所述绝缘板底座。
8、进一步的,所述第一凹槽的槽底开设有第三导电铜片安装孔,所述导电铜片开设有第四导电铜片安装孔,所述第四导电铜片安装孔与所述第三导电铜片安装孔对齐设置。
9、进一步的,所述绝缘板底座开设有用于连接电阻炉的底座安装螺栓孔,所述底座安装螺栓孔设置于所述第一凹槽侧方。
10、进一步的,所述绝缘板底座开设有第二凹槽,所述第二凹槽与所述第一凹槽相背设置,所述第二凹槽的开口方向与所述第一凹槽的开口方向相反。
11、进一步的,所述第一接线柱安装孔的直径大于电阻炉炉丝接线柱的直径,以确保电阻炉炉丝接线柱可穿过所述第一接线柱安装孔。
12、进一步的,所述底座安装螺栓孔的直径与电阻炉炉壁预留孔直径相同,螺栓穿过所述底座安装螺栓孔和电阻炉炉壁预留孔,以将所述绝缘板底座固定至电阻炉炉体上。
13、进一步的,所述绝缘板底座设置有改性亚胺板和双马合成树脂板,所述改性亚胺板与所述双马合成树脂板层叠设置,并相互连接;
14、所述改性亚胺板的材质为改性亚胺,所述双马合成树脂板的材质为双马合成树脂。
15、进一步的,所述导电铜片的外表面设置有锡层。
16、进一步的,所述导电铜片安装螺栓的材质为铜、铁、镍、低碳合金钢中的一种。
17、综合上述技术方案,本技术所能实现的技术效果在于:
18、通过在绝缘板底座上开设用于安装导电铜片的第一凹槽,导电铜片通过导线安装螺栓固定输入导线,导电铜片开设有与第一接线柱安装孔相对的第二接线柱安装孔,第一接线柱安装孔和第二接线柱安装孔用于安装电阻炉炉丝接线柱,本技术将导电铜片与电阻炉炉丝接线柱相连,消除现有弯曲型连接件热变形现象,使电阻炉在加热过程中更加连续稳定,而且结构简单,使用时操作步骤简洁,电传导过程安全可靠、电导率高、易于安装检修,显著降低了接线端子故障率,提升了装置及运行过程的本质安全度,解决了现有的hlz型电阻炉接线端子中弯曲型连接件存在的受热易变形,影响电阻炉加热效果以及电阻炉的使用的问题。
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1.一种电阻炉接线端子,其特征在于,包括:导电铜片和绝缘板底座(2);
2.根据权利要求1所述的电阻炉接线端子,其特征在于,
3.根据权利要求1所述的电阻炉接线端子,其特征在于,
4.根据权利要求1所述的电阻炉接线端子,其特征在于,
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10.根据权利要求2所述的电阻炉接线端子,其特征在于,
【技术特征摘要】
1.一种电阻炉接线端子,其特征在于,包括:导电铜片和绝缘板底座(2);
2.根据权利要求1所述的电阻炉接线端子,其特征在于,
3.根据权利要求1所述的电阻炉接线端子,其特征在于,
4.根据权利要求1所述的电阻炉接线端子,其特征在于,
5.根据权利要求1所述的电阻炉接线端子,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:李金泽,王润洪,刘彦岑,孟晓湖,贺蜀光,侯振宇,林伟,李權,高超,罗艳,彭俊,陈文秀,李晓杰,王真文,张堃,梁战军,武赛,汤鲲彪,
申请(专利权)人:四川红华实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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