【技术实现步骤摘要】
本技术涉及不锈钢滑梯折弯设备，具体为不锈钢滑梯折弯机。
技术介绍
1、不锈钢滑梯折弯机是一种对不锈钢材质的滑梯进行折弯的装置，其主要的工作目的是将组成不锈钢滑梯钢板进行折弯，使得其可以更好的的进行滑动物体。
2、现有的不锈钢滑梯折弯机在进行折弯时，主要采用一个冲击模具和一个承载模具对钢板进行冲击，将钢板冲击出一定的弧度，但是在生产滑梯时，不只是生产一种规格弯曲面积的钢板，有时生产的钢板，其弯曲弧度是一样的，但是其弯曲的深度不一样，这样是不需要更换冲击模具的，但是需要更换承载模具，在需要生产不同弯曲的深度的钢板，要么准备多个折弯机，要么进行更换承载模具，前者提高了生产成本，而后侧需要拆卸螺丝等将承载模具更换下来，非常的浪费时间，影响生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供不锈钢滑梯折弯机，采用本装置进行工作，从而解决了需要更换承载模具，在需要生产不同弯曲的深度的钢板，要么准备多个折弯机，要么进行更换承载模具，前者提高了生产成本，而后侧需要拆卸螺丝等将承载模具更换下来，非常的浪费时间，影响生产效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：不锈钢滑梯折弯机，包括有机架，设置在上方的冲击模具，设置在机架表面的承载模具，承载模具前侧设置有转动机构，转动机构的下方设置有滑动机构，滑动机构用于推动承载模具向上进行运动，承载模具的内部设置有第四凹槽，承载模具的前侧设置有第一连接板；
3、转动机构包括有限位组件和旋转组件，旋转组件设置在限位组
4、优选的，限位组件包括有设置在第一连接板前侧的支撑板，支撑板的内部设置有第一凹槽，第一凹槽的外侧连通有第二凹槽，第二凹槽的内部设置有把手。
5、优选的，第四凹槽关于承载模具的中心轴线对称设置有两个，且第四凹槽的弧度一致，并且两侧第四凹槽的深度不一致。
6、优选的，第一凹槽的后侧连通有第一孔洞，旋转组件包括有在第一孔洞内部的第一连接杆，第一连接杆的内部设置有第三凹槽，第三凹槽的内部设置有第二连接杆。
7、优选的，第三凹槽的宽度与第二连接杆的宽度一致，且第二连接杆为长方体结构制成的构件，使得第二连接杆在第三凹槽的内部进行运动。
8、优选的，第一孔洞的宽度与第一连接杆的宽度一致，且第一连接杆与第一连接板的连接方式为固定连接。
9、优选的，滑动机构包括有设置在第二连接杆下方的第二连接板，第一凹槽的下方设置有第二孔洞，第二孔洞的内部设置有第三连接杆，支撑板的下方内部设置有第三孔洞，第一连接板的上下两端内部设置有限位槽。
10、优选的，第二连接杆与第二连接板的连接方式为环形滑动连接，且第二连接板的中心轴线垂直与第二连接杆的中心轴线，使得第二连接杆在进行转动时不会带动第二连接板进行转动。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
12、本技术提出的不锈钢滑梯折弯机，通过设置有转动机构与滑动机构，在承载模具的上下两侧设置在深度不同的凹槽，拉动转动机构前侧进行运动，进而使得承载模具向上运动，旋转转动机构使得模具发生转动，以使得承载模具的另一面与冲击模具进行接触，折弯出不同弯曲深度的钢板，不需要准备多个折弯机或者拧螺丝进行更换承载模具，从而达到了节约生产成本和提高生产效率的目的。
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1.不锈钢滑梯折弯机，包括有机架（1），设置在上方的冲击模具（2），设置在机架（1）表面的承载模具（3），其特征在于：所述承载模具（3）前侧设置有转动机构（4），所述转动机构（4）的下方设置有滑动机构（5），所述滑动机构（5）用于推动承载模具（3）向上进行运动，所述承载模具（3）的内部设置有第四凹槽（6），所述承载模具（3）的前侧设置有第一连接板（7）；
2.根据权利要求1所述的不锈钢滑梯折弯机，其特征在于：所述限位组件（41）包括有设置在第一连接板（7）前侧的支撑板（4101），支撑板（4101）安装在机架（1）表面，所述支撑板（4101）的内部设置有第一凹槽（4104），所述第一凹槽（4104）的外侧连通有第二凹槽（4102），所述第二凹槽（4102）的内部设置有把手（4103）。
3.根据权利要求1所述的不锈钢滑梯折弯机，其特征在于：所述第四凹槽（6）关于承载模具（3）的中心轴线对称设置有两个，且第四凹槽（6）的弧度一致，并且两侧第四凹槽（6）的深度不一致。
4.根据权利要求2所述的不锈钢滑梯折弯机，其特征在于：所述第一凹槽（4104）的
5.根据权利要求4所述的不锈钢滑梯折弯机，其特征在于：所述第三凹槽（4202）的宽度与第二连接杆（4203）的宽度一致，且第二连接杆（4203）为长方体结构制成的构件，使得第二连接杆（4203）在第三凹槽（4202）的内部进行运动。
6.根据权利要求4所述的不锈钢滑梯折弯机，其特征在于：所述第一孔洞（8）的宽度与第一连接杆（4201）的宽度一致，且第一连接杆（4201）与第一连接板（7）的连接方式为固定连接。
7.根据权利要求4所述的不锈钢滑梯折弯机，其特征在于：所述滑动机构（5）包括有设置在第二连接杆（4203）下方的第二连接板（501），所述第一凹槽（4104）的下方设置有第二孔洞（502），所述第二孔洞（502）的内部设置有第三连接杆（503），所述支撑板（4101）的下方内部设置有第三孔洞（504），所述第一连接板（7）的上下两端内部设置有限位槽（505）。
8.根据权利要求7所述的不锈钢滑梯折弯机，其特征在于：所述第二连接杆（4203）与第二连接板（501）的连接方式为环形滑动连接，且第二连接板（501）的中心轴线垂直与第二连接杆（4203）的中心轴线，使得第二连接杆（4203）在进行转动时不会带动第二连接板（501）进行转动。
...【技术特征摘要】
1.不锈钢滑梯折弯机，包括有机架（1），设置在上方的冲击模具（2），设置在机架（1）表面的承载模具（3），其特征在于：所述承载模具（3）前侧设置有转动机构（4），所述转动机构（4）的下方设置有滑动机构（5），所述滑动机构（5）用于推动承载模具（3）向上进行运动，所述承载模具（3）的内部设置有第四凹槽（6），所述承载模具（3）的前侧设置有第一连接板（7）；
2.根据权利要求1所述的不锈钢滑梯折弯机，其特征在于：所述限位组件（41）包括有设置在第一连接板（7）前侧的支撑板（4101），支撑板（4101）安装在机架（1）表面，所述支撑板（4101）的内部设置有第一凹槽（4104），所述第一凹槽（4104）的外侧连通有第二凹槽（4102），所述第二凹槽（4102）的内部设置有把手（4103）。
3.根据权利要求1所述的不锈钢滑梯折弯机，其特征在于：所述第四凹槽（6）关于承载模具（3）的中心轴线对称设置有两个，且第四凹槽（6）的弧度一致，并且两侧第四凹槽（6）的深度不一致。
4.根据权利要求2所述的不锈钢滑梯折弯机，其特征在于：所述第一凹槽（4104）的后侧连通有第一孔洞（8），所述旋转组件（42）包括有在第一孔洞（8）内部的第一连接杆（4201），所述第一连接杆（4201）的内部设置有第三凹槽（4202），所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾欢飞，
申请(专利权)人：扬州桥竹游乐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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