一种膜切机制造技术

技术编号:41193743 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:23
本申请属于反渗透膜切割设备,涉及一种膜切机,一种膜切机,包括:导膜辊组件、底座、运输辊组件,膜切机还包括横梁、切割板座、切割刀组、连接组件和第一旋转电机,所述导膜辊组件设置在底座上端,所述导膜辊组件一侧设有运输辊组件,运输辊组件一侧输出端设有切割板座,切割板座安装在底座上端,切割板座上端设有切割刀组件,切割刀组件上端轴接有连接组件,连接组件上端与第一旋转电机输出端驱动连接,第一旋转电机固定安装在横梁上。本申请好处在于:结构简单化,提高切割效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于反渗透膜切割设备,涉及一种膜切机


技术介绍

1、反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜,是反渗透技术的核心构件。

2、反渗透膜在生产过程需要进行切割,便后期不同尺寸的反渗透膜,来应对不同的应用环境,而切割作业常常采用膜切机对反渗透膜进行裁切,来确定需要反渗透膜的尺寸形状。

3、图1是现有膜切机的示意图,首先膜类件通过膜切机1上的导膜辊组11传输到切割刀组件15下端,通过启动膜切机1上的气缸12,驱动横梁13上的连接板组件14,通过横梁13上的旋转轴与连接板组件14配合实现杠杆原理,控制切割刀组件15的升降,通过切割刀组件15升降来对膜类件进行切割,这样通过连接板组件14多个轴插接配合,首先会增加制作成本,同时轴接位置需要添加润滑油,而连接板组件14轴接位置较多,这样增加维护的成本和工作量,同时多杆配合连接,安装不便,后期拆卸维修等增加工作时间。


技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种膜切机,以解决现有技术中一种膜切机采用气缸和连接板组抢不到切割刀组件时,结构复杂,安装不便和后期维护成本高的问题,同时连接板组多连杆连接会产生较高的噪音,影响工作环境的技术问题。

2、为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种膜切机,包括:导膜辊组件、底座、运输辊组件,膜切机还包括横梁、切割板座、切割刀组、连接组件和第一旋转电机,所述导膜辊组件设置在底座上端,所述导膜辊组件一侧设有运输辊组件,运输辊组件一侧输出端设有切割板座,切割板座安装在底座上端,切割板座上端设有切割刀组件,切割刀组件上端轴接有连接组件,连接组件上端与第一旋转电机输出端驱动连接,第一旋转电机固定安装在横梁上。

3、作为优选的,所述第一旋转电机输出端设有旋转盘,旋转盘输出端上设有旋转轴,旋转轴与连接组件一端轴接。

4、作为优选的,所述第一旋转电机下端螺栓安装在横梁上端,横梁中间设有竖槽,竖槽内设有连接组件。

5、作为优选的,所述切割刀组包括:用于与连接组件轴接的轴接座、与轴接座连接的顶板、所述顶板上设有连接刀片的刀座、刀座一侧设有弹簧,弹簧下端设有按压板,弹簧内部设有滑动柱,滑动柱下端与按压板连接。

6、作为优选的,所述连接组件上设有用于连接旋转轴和轴接座的连接板,连接板两端设有与旋转轴和轴接座轴接的安装孔。

7、作为优选的,所述安装孔内部设有轴承。

8、作为优选的,所述顶板两侧均设有导向孔,导向孔内滑动连接有导向柱,导向柱两侧分别与横梁和底座连接。

9、作为优选的,所述导膜辊组件包括支撑架、第一导膜辊、第二导膜辊、第三导膜辊,所述支撑架上端设有第一导膜辊,支撑架下端设有第二导膜辊,支撑架前端设有第三导膜辊。

10、作为优选的,所述运输辊组件包括滑槽板、伸缩气缸、横柱、安装座、小传输辊、第二旋转电机、大传输辊和按压辊,设于底座两侧的滑槽板、设于滑槽板上端的伸缩气缸、用于连接两侧滑槽板的横柱、两个分别与同侧伸缩气缸连接的轴承座,两个轴承座之间设有按压辊,按压辊下端设有大传输辊,大传输辊两端与两侧对应的滑板槽配合轴接,大传输辊与小传输辊之间通过传输带联动,大传输辊一侧连接有第二旋转电机,第二旋转电机设置在滑槽板上。

11、作为优选的,所述切割板座包括切割板、支撑座和挡板,所述底座上端设有支撑座,支撑座上端设有切割板,切割板一侧配合设置有挡板,挡板设置在安装座上。

12、本申请提供的一种膜切机的有益效果在于:与现有技术相比,本申请一种膜切机包括导膜辊组件、底座、运输辊组件、横梁、切割板座、切割刀组、连接组件和第一旋转电机,通过连接组件和切割刀组连接出设有的轴承,减少设备工作时产生的噪音,和连接组件有原有的多个连板组成改为一根竖板,大大节省成本,维护时可以只对连接组件上下端的安装孔进行润滑,同时减少安装时的时间,设备维修和更换更便捷,第一旋转电机依次带动旋转盘和连接组件驱动切割刀组进行升降,连续性更强。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种膜切机,包括:导膜辊组件、底座、运输辊组件,其特征在于,膜切机还包括横梁、切割板座、切割刀组、连接组件和第一旋转电机,所述导膜辊组件设置在底座上端,所述导膜辊组件一侧设有运输辊组件,运输辊组件输出端设有切割板座,切割板座安装在底座上端,切割板座上端设有切割刀组件,切割刀组件上端轴接有连接组件,连接组件上端与第一旋转电机输出端驱动连接,第一旋转电机固定安装在横梁上。

2.如权利要求1所述的一种膜切机,其特征在于,所述第一旋转电机输出端设有旋转盘,旋转盘输出端上设有旋转轴,旋转轴与连接组件一端轴接。

3.如权利要求2所述的一种膜切机,其特征在于,所述第一旋转电机下端螺栓安装在横梁上端,横梁中间设有竖槽,竖槽内设有连接组件。

4.如权利要求1所述的一种膜切机,其特征在于,所述切割刀组包括:用于与连接组件轴接的轴接座、与轴接座连接的顶板、所述顶板上设有连接刀片的刀座、刀座一侧设有弹簧,弹簧下端设有按压板,弹簧内部设有滑动柱,滑动柱下端与按压板连接。

5.如权利要求4所述的一种膜切机,其特征在于,所述连接组件上设有用于连接旋转轴和轴接座的连接板,连接板两端设有与旋转轴和轴接座轴接的安装孔。

6.如权利要求5所述的一种膜切机,其特征在于,所述安装孔内部设有轴承。

7.如权利要求4所述的一种膜切机,其特征在于,所述顶板两侧均设有导向孔,导向孔内滑动连接有导向柱,导向柱两侧分别与横梁和底座连接。

8.如权利要求1所述的一种膜切机,其特征在于,所述导膜辊组件包括支撑架、第一导膜辊、第二导膜辊、第三导膜辊,所述支撑架上端设有第一导膜辊,支撑架下端设有第二导膜辊,支撑架前端设有第三导膜辊。

9.如权利要求1所述的一种膜切机,其特征在于,所述运输辊组件包括滑槽板、伸缩气缸、横柱、安装座、小传输辊、第二旋转电机、大传输辊和按压辊,设于底座两侧的滑槽板、设于滑槽板上端的伸缩气缸、用于连接两侧滑槽板的横柱、两个分别与同侧伸缩气缸连接的轴承座,两个轴承座之间设有按压辊,按压辊下端设有大传输辊,大传输辊两端与两侧对应的滑板槽配合轴接,大传输辊与小传输辊之间通过传输带联动,大传输辊一侧连接有第二旋转电机,第二旋转电机设置在滑槽板上。

10.如权利要求1所述的一种膜切机,其特征在于,所述切割板座包括切割板、支撑座和挡板,所述底座上端设有支撑座,支撑座上端设有切割板,切割板一侧配合设置有挡板,挡板设置在安装座上。

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【技术特征摘要】

1.一种膜切机,包括:导膜辊组件、底座、运输辊组件,其特征在于,膜切机还包括横梁、切割板座、切割刀组、连接组件和第一旋转电机,所述导膜辊组件设置在底座上端,所述导膜辊组件一侧设有运输辊组件,运输辊组件输出端设有切割板座,切割板座安装在底座上端,切割板座上端设有切割刀组件,切割刀组件上端轴接有连接组件,连接组件上端与第一旋转电机输出端驱动连接,第一旋转电机固定安装在横梁上。

2.如权利要求1所述的一种膜切机,其特征在于,所述第一旋转电机输出端设有旋转盘,旋转盘输出端上设有旋转轴,旋转轴与连接组件一端轴接。

3.如权利要求2所述的一种膜切机,其特征在于,所述第一旋转电机下端螺栓安装在横梁上端,横梁中间设有竖槽,竖槽内设有连接组件。

4.如权利要求1所述的一种膜切机,其特征在于,所述切割刀组包括:用于与连接组件轴接的轴接座、与轴接座连接的顶板、所述顶板上设有连接刀片的刀座、刀座一侧设有弹簧,弹簧下端设有按压板,弹簧内部设有滑动柱,滑动柱下端与按压板连接。

5.如权利要求4所述的一种膜切机,其特征在于,所述连接组件上设有用于连接旋转轴和轴接座的连接板,连接板两端设有与旋转轴和轴接座轴接的安装孔。

【专利技术属性】
技术研发人员:杨金广杨金彪李文桥
申请(专利权)人:泰湃科山东环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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