【技术实现步骤摘要】
本技术属于挡板,具体涉及一种折织带挡板。
技术介绍
1、折圈切织带机是一种现代化机器,可以根据使用需求设定自动化制作织带,而织带是鞋子用的装饰品,可以极大的提高织带的制作速度和效率。
2、现有的折圈切织带机在进行切割织带时,织带并不能自行脱落,需要工作人员手动进行拿取,甚至还会出现织带长度有差异,十分影响二次使用和销售,降低了织带的品质,为此我们提出一种折织带挡板。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种折织带挡板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种折织带挡板,包括切织带机主体,所述切织带机主体的顶部一侧设有加工组件,所述切织带机主体的顶部位于加工组件的一侧设有切割组件,还包括:
3、挡板组件,设置于切织带机主体的顶部靠近切割组件的位置处;
4、定位座,与挡板组件配合使用;
5、所述挡板组件包括移动挡板、l型支撑座,且所述l型支撑座位于切织带机主体的顶部。
6、优选的,所述l型支撑座靠近移动挡板的一侧对称设有连接板,所述连接板的一侧表面均设有连接内嵌块,所述移动挡板的两侧开设有与连接内嵌块配合使用的移动轨道。
7、优选的,所述连接内嵌块的横截面形状为矩形,且所述连接内嵌块的宽度与移动轨道的宽度一致,二者间隙配合使用。
8、优选的,所述定位座位于l型支撑座的顶部,且所述定位座的中部活动连接有传动杆。
9、优选的,所述传动杆靠近
10、优选的,所述移动轨道的高度大于连接内嵌块的高度。
11、优选的,所述切织带机主体的顶部设有操作箱体,所述加工组件的底部设有出料筒,所述切织带机主体的侧壁位于出料筒的顶部设有收料箱。
12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
13、在折圈切织带机的一侧设有挡板组件,当织带切割后可直接与挡板组件接触,并通过挡板组件起到自行脱落效果,通过挡板组件将织带引导于出料筒上,并随之统一收集,非常实用、便捷。
14、移动挡板可根据实际需求调节高度,移动挡板可通过移动轨道、连接内嵌块的滑动进行上下位移调节,并且通过定位块、定位槽的配合使用进行固定,使得移动挡板的整体使用非常灵活、方便。
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1.一种折织带挡板,包括切织带机主体(1),所述切织带机主体(1)的顶部一侧设有加工组件(14),所述切织带机主体(1)的顶部位于加工组件(14)的一侧设有切割组件(4),其特征在于:还包括:
2.根据权利要求1所述的一种折织带挡板,其特征在于:所述L型支撑座(23)靠近移动挡板(21)的一侧对称设有连接板(24),所述连接板(24)的一侧表面均设有连接内嵌块(25),所述移动挡板(21)的两侧开设有与连接内嵌块(25)配合使用的移动轨道(22)。
3.根据权利要求2所述的一种折织带挡板,其特征在于:所述连接内嵌块(25)的横截面形状为矩形,且所述连接内嵌块(25)的宽度与移动轨道(22)的宽度一致,二者间隙配合使用。
4.根据权利要求2所述的一种折织带挡板,其特征在于:所述定位座(3)位于L型支撑座(23)的顶部,且所述定位座(3)的中部活动连接有传动杆(31)。
5.根据权利要求4所述的一种折织带挡板,其特征在于:所述传动杆(31)靠近移动挡板(21)的一端设有定位块(32),所述移动挡板(21)的表面开设有与定位块(32)配合
6.根据权利要求3所述的一种折织带挡板,其特征在于:所述移动轨道(22)的高度大于连接内嵌块(25)的高度。
7.根据权利要求1所述的一种折织带挡板,其特征在于:所述切织带机主体(1)的顶部设有操作箱体(11),所述加工组件(14)的底部设有出料筒(13),所述切织带机主体(1)的侧壁位于出料筒(13)的顶部设有收料箱(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种折织带挡板,包括切织带机主体(1),所述切织带机主体(1)的顶部一侧设有加工组件(14),所述切织带机主体(1)的顶部位于加工组件(14)的一侧设有切割组件(4),其特征在于:还包括:
2.根据权利要求1所述的一种折织带挡板,其特征在于:所述l型支撑座(23)靠近移动挡板(21)的一侧对称设有连接板(24),所述连接板(24)的一侧表面均设有连接内嵌块(25),所述移动挡板(21)的两侧开设有与连接内嵌块(25)配合使用的移动轨道(22)。
3.根据权利要求2所述的一种折织带挡板,其特征在于:所述连接内嵌块(25)的横截面形状为矩形,且所述连接内嵌块(25)的宽度与移动轨道(22)的宽度一致,二者间隙配合使用。
4.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈同举,张文超,
申请(专利权)人:广东龙行天下科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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