本技术涉及金属导热管加工技术领域，且公开了一种金属导热管夹紧装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧均固定连接有固定架，左右两侧所述固定架的内侧均固定连接有气缸，左右两侧所述气缸活塞杆的相对一端均固定连接有连接板，左右两侧所述连接板的相对一侧均固定连接有伸缩杆，左右两侧所述伸缩杆的外侧均套有弹簧，左右两侧所述伸缩杆活塞杆的相对一端均固定连接有夹持板，左右两侧所述夹持板的上表面均固定连接有连接杆，所述箱体的下方设置有吸屑结构。该金属导热管夹紧装置，通过启动抽气泵产生吸力，通过抽气管、连接管、吸屑管和吸屑嘴的配合使碎屑收集到收集箱内，从而对碎屑进行集中收集，便于之后的清理。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属导热管加工，具体为一种金属导热管夹紧装置。
技术介绍
1、导热管是冷却棒适合细长型芯和普通冷却水无法到达的区域等狭窄位置，它有很好的热传递性能，从一端的热量可以迅速传递到另一端，在合适位置上接通冷却水，就实现了一个最佳的热转换过程。
2、随着时代和科技的发展，科技的进步同时促进了金属导热管加工用便于使用的夹紧装置的技术进步，但是部分夹紧装置依然存在着缺陷，金属导热管加工时会产生许多碎屑，而目前部分夹紧装置不便于对碎屑进行集中收集，进而不便于后续的清理。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属导热管夹紧装置，具备了对加工所产生的碎屑进行集中收集等优点，解决了部分夹紧装置不便于对碎屑进行集中收集，进而不便于后续的清理的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述对加工所产生的碎屑进行集中收集的目的，本技术提供如下技术方案：一种金属导热管夹紧装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧均固定连接有固定架，左右两侧所述固定架的内侧均固定连接有气缸，左右两侧所述气缸活塞杆的相对一端均固定连接有连接板，左右两侧所述连接板的相对一侧均固定连接有伸缩杆，左右两侧所述伸缩杆的外侧均套有弹簧，左右两侧所述伸缩杆活塞杆的相对一端均固定连接有夹持板，左右两侧所述夹持板的上表面均固定连接有连接杆，左右两侧所述连接杆的顶端均固定连接有限位环，所述限位环的内侧滑动连接有滑杆，所述箱体的下方设置有吸屑结构；
>5、所述吸屑结构包括固定连接于箱体底部的底座，所述底座内底壁的左侧固定连接有抽气泵，所述抽气泵的右端固定连接有抽气管，所述抽气管的右端固定连接有收集箱，所述收集箱的内底壁与内顶壁之间固定连接有挡网，所述收集箱的上表面固定连接有连接管，所述连接管的顶端固定连接有吸屑管，所述吸屑管的上表面固定连接有多个吸屑嘴。6、进一步的，左侧所述气缸活塞杆的右端依次贯穿箱体的左侧壁和内左侧壁并延伸至箱体的内侧与左侧连接板固定连接，右侧所述气缸活塞杆的左端依次贯穿箱体的右侧壁和内右侧壁并延伸至箱体的内侧与右侧连接板固定连接。
7、进一步的，左侧所述伸缩杆的数量为四个且分别固定连接于左侧连接板右侧壁的四个角，右侧所述伸缩杆的数量为四个且分别固定连接于右侧连接板左侧壁的四个角。
8、进一步的，所述滑杆固定连接于箱体的内左侧壁与内右侧壁之间，两个所述限位环分别滑动连接于滑杆的左端和右端。
9、进一步的，所述底座的左侧壁开设有多个通气口，所述收集箱固定连接于底座的内底壁。
10、进一步的，所述连接管的顶端依次贯穿底座的内顶壁、底座的上表面、箱体的底部和箱体的内底壁并延伸至箱体的内侧与吸屑管固定连接。
11、进一步的，所述底座的正面铰接有维修门，所述收集箱的正面铰接有清理门。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本技术提供了一种金属导热管夹紧装置，具备以下有益效果：
14、该金属导热管夹紧装置，通过启动气缸带动连接板移动，左侧气缸带动对应的连接板向右侧移动，右侧气缸带动对应的连接板向左移动，左侧的连接板通过对应的伸缩杆带动对应的夹持板向右移动，右侧的连接板通过对应的伸缩杆带动对应的夹持板向左移动，进而对导热管的两端进行夹持，在夹持的过程中弹簧受到压缩产生张力反作用于夹持板，从而提高夹持效果；当导热管加工时会产生碎屑，通过启动抽气泵产生吸力，通过抽气管、连接管、吸屑管和吸屑嘴的配合使碎屑收集到收集箱内，从而对碎屑进行集中收集，便于之后的清理。
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【技术保护点】
1.一种金属导热管夹紧装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧均固定连接有固定架(2)，左右两侧所述固定架(2)的内侧均固定连接有气缸(3)，左右两侧所述气缸(3)活塞杆的相对一端均固定连接有连接板(4)，左右两侧所述连接板(4)的相对一侧均固定连接有伸缩杆(5)，左右两侧所述伸缩杆(5)的外侧均套有弹簧(6)，左右两侧所述伸缩杆(5)活塞杆的相对一端均固定连接有夹持板(7)，左右两侧所述夹持板(7)的上表面均固定连接有连接杆(8)，左右两侧所述连接杆(8)的顶端均固定连接有限位环(9)，所述限位环(9)的内侧滑动连接有滑杆(10)，所述箱体(1)的下方设置有吸屑结构；
2.根据权利要求1所述的一种金属导热管夹紧装置，其特征在于：左侧所述气缸(3)活塞杆的右端依次贯穿箱体(1)的左侧壁和内左侧壁并延伸至箱体(1)的内侧与左侧连接板(4)固定连接，右侧所述气缸(3)活塞杆的左端依次贯穿箱体(1)的右侧壁和内右侧壁并延伸至箱体(1)的内侧与右侧连接板(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属导热管夹紧装置，其特征在于：左侧所述伸缩杆(5)的数量为四个且分别固定连接于左侧连接板(4)右侧壁的四个角，右侧所述伸缩杆(5)的数量为四个且分别固定连接于右侧连接板(4)左侧壁的四个角。
4.根据权利要求1所述的一种金属导热管夹紧装置，其特征在于：所述滑杆(10)固定连接于箱体(1)的内左侧壁与内右侧壁之间，两个所述限位环(9)分别滑动连接于滑杆(10)的左端和右端。
5.根据权利要求1所述的一种金属导热管夹紧装置，其特征在于：所述底座(11)的左侧壁开设有多个通气口，所述收集箱(14)固定连接于底座(11)的内底壁。
6.根据权利要求1所述的一种金属导热管夹紧装置，其特征在于：所述连接管(16)的顶端依次贯穿底座(11)的内顶壁、底座(11)的上表面、箱体(1)的底部和箱体(1)的内底壁并延伸至箱体(1)的内侧与吸屑管(17)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属导热管夹紧装置，其特征在于：所述底座(11)的正面铰接有维修门(19)，所述收集箱(14)的正面铰接有清理门(20)。
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【技术特征摘要】
1.一种金属导热管夹紧装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧均固定连接有固定架(2)，左右两侧所述固定架(2)的内侧均固定连接有气缸(3)，左右两侧所述气缸(3)活塞杆的相对一端均固定连接有连接板(4)，左右两侧所述连接板(4)的相对一侧均固定连接有伸缩杆(5)，左右两侧所述伸缩杆(5)的外侧均套有弹簧(6)，左右两侧所述伸缩杆(5)活塞杆的相对一端均固定连接有夹持板(7)，左右两侧所述夹持板(7)的上表面均固定连接有连接杆(8)，左右两侧所述连接杆(8)的顶端均固定连接有限位环(9)，所述限位环(9)的内侧滑动连接有滑杆(10)，所述箱体(1)的下方设置有吸屑结构；
2.根据权利要求1所述的一种金属导热管夹紧装置，其特征在于：左侧所述气缸(3)活塞杆的右端依次贯穿箱体(1)的左侧壁和内左侧壁并延伸至箱体(1)的内侧与左侧连接板(4)固定连接，右侧所述气缸(3)活塞杆的左端依次贯穿箱体(1)的右侧壁和内右侧壁并延伸至箱体(1)的内侧与右侧连接板(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈彬彬，
申请(专利权)人：盐城品嘉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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