【技术实现步骤摘要】
本技术涉及雨具生产设备,具体为一种伞骨铆接合拢夹具。
技术介绍
1、如图5-6所示,现有技术中的折叠伞具有多组伞骨,每组伞骨包括五根伞骨,分别为第一伞骨1、第二伞骨2、第三伞骨3、第四伞骨4、第五伞骨5,属于现有折叠伞的常规结构。
2、第一伞骨1的一端设置有用于与第二伞骨2一端铰接的第一铰接头1.1,第二伞骨2的另一端设置有用于与第三伞骨3、第四伞骨4的一端铰接的第二铰接头2.1和第三铰接头2.2,第二铰接头2.1设置在第三铰接头2.2的内侧,第三伞骨3的中部设置有用于与第五伞骨5一端铰接的第四铰接头3.1,第五伞骨5上还设置有用于与第四伞骨4的另一端铰接的第五铰接头5.1。
3、而在伞骨生产过程中,若人工将相邻伞骨之间的铆接孔置于铆接机上进行铆接,则生产效率较低,因此现有技术中出现了可以同时对多根伞骨进行合拢夹持定位的模具,便于对定位完成的伞骨进行同步铆接,例如申请号为202010105372.6公开的一种用于伞骨自动化生产的铆接模具即用于多根伞骨的同步插接,但在实际应用过程中,存在明显技术问题:若采用人工放置
...【技术保护点】
1.一种伞骨铆接合拢夹具,用于待相互铰接的五根伞骨的同步合拢,五根伞骨分别为第一伞骨、第二伞骨、第三伞骨、第四伞骨、第五伞骨,第一伞骨的一端设置有用于与第二伞骨一端铰接的第一铰接头,第二伞骨的另一端设置有用于与第三伞骨、第四伞骨的一端铰接的第二铰接头和第三铰接头,第二铰接头设置在第三铰接头的内侧,第三伞骨的中部设置有用于与第五伞骨一端铰接的第四铰接头,第五伞骨上还设置有用于与第四伞骨的另一端铰接的第五铰接头;
2.根据权利要求1所述的一种伞骨铆接合拢夹具,其特征在于:所述第三铆接固定板的左侧边与第五伞骨容置槽平行,第三铆接固定板的下侧边与第三伞骨容置槽平行
...【技术特征摘要】
1.一种伞骨铆接合拢夹具,用于待相互铰接的五根伞骨的同步合拢,五根伞骨分别为第一伞骨、第二伞骨、第三伞骨、第四伞骨、第五伞骨,第一伞骨的一端设置有用于与第二伞骨一端铰接的第一铰接头,第二伞骨的另一端设置有用于与第三伞骨、第四伞骨的一端铰接的第二铰接头和第三铰接头,第二铰接头设置在第三铰接头的内侧,第三伞骨的中部设置有用于与第五伞骨一端铰接的第四铰接头,第五伞骨上还设置有用于与第四伞骨的另一端铰接的第五铰接头;
2.根据权利要求1所述的一种伞骨铆接合拢夹具,其特征在于:所述第三铆接固定板的左侧边与第五伞骨容置槽平行,第三铆接固定板的下侧边与第三伞骨容置槽平行,下部缺口为方形结构。
3.根据权利要求1所述的一种伞骨铆接合拢夹具,其特征在于:铆接定位固定板的两侧分别设置有沿左右方向布置的滑轨,第一铆接固定板通过第一滑块滑动安装在铆接定位固定板左侧的滑轨上,所述第二铆接固定板、第三铆接固定板、移动板通过第二滑块滑动安装在铆接定位固定板右侧的滑轨上。
4.根据权利要求1所述的一种伞骨铆接合拢夹具,其特征在于:第一伞骨容置槽向左侧倾斜向前设置,第一伞骨配合设置在第一伞骨容置槽内、并且第一铰接头朝右,第一伞骨容置槽的左侧端设置有第一挡片槽,第一挡片槽内设置有弧形挡片,第一伞骨容置槽的右端设置有朝右布置并露出第一铰接头的开口以及与第一伞骨容置槽右侧的开口连通的第二挡片槽,所述第二挡片槽内设置有第一伞骨端部挡片;所述第一合拢气缸在驱动第一铆接固定板与铆接定位固定板贴合的同时,驱动第一伞骨向右定位设置在弧形挡片、第一伞骨端部挡片之间。
5.根据权利要求4所述的一种伞骨铆接合拢夹具,其特征在于:第一伞骨容置槽上设置有用于第一伞骨定位压紧的第一压紧孔,第一铆接固定板上安装有第一旋转压紧气缸,第一旋转压紧气缸的压紧端连接有与第一压紧孔配合的第一压紧杆。
6.根据权利要求4所述的一种伞骨铆接合拢夹具,其特征在于:弧形挡片设置为向左前方折弯的弧形,便于第一伞骨顺利导入弧形挡片、第一伞骨端部挡片之间;所...
【专利技术属性】
技术研发人员:王奇瑞,傅越海,
申请(专利权)人:杭州江睿智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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