【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜带加工领域，特别涉及一种光伏焊带汇流条自动化生产设备。
技术介绍
1、铜带是用在光伏组件中，并扮演着至关重要的角色，主要作用包括：连接光伏电池片：光伏焊带用于连接光伏电池片，形成串联电路，从而收集和传输电池片产生的电流；提高电流收集效率：汇流焊带相较于互联焊带，具有更好的导电性能和可靠性，能够提高光伏组件的电流收集效率，进而提高组件的功率输出和发电效率；影响光伏组件性能：光伏焊带的品质直接影响光伏组件的电流收集效率，进而影响光伏组件的功率和光伏发电系统的效率。
2、现有公开号为cn206296319u的中国专利，其公开了一种光伏焊带汇流带专用铜扁带生产线，属于太阳能电池组件焊接材料生产线
，其特征在于：包括送料机构、预拉拔机构、压延机构、拉拔机构、退火机构、烘干机构、收卷机构，所述压延机构前端设置有若干的限位滚轮一，所述若干的限位滚轮一上下交错相切分部，所述退火机构依次包括退火轮一、压紧轮、保护管、水箱二、退火轮二、除水器，所述保护管下端位于水箱二内部。
3、再如现有公开号为cn113560770a的中国专利，其公开了光伏电板用三角异形焊带压延镀锡生产线及其生产工艺，包括放线机构、三头拉丝机构、压延机构、退火机构、镀锡冷却机构和收线机构，放线机构把铜丝输送到三头拉丝机构进行拉丝挤压，再输送到压延机构进行压延压平，再输送到退火机构退火处理，再到镀锡冷却机构进行镀锡冷却之后，最后送到收线机构收卷。优点是三组拉丝机构进行多段拉伸，避免断线问题；上压辊设计环形胶套，退火机构的导轮绕线方式保证
4、上述的专利存在着一些优点，但是还存在着一些缺点，如：生产线复杂，且生产焊带的过程不够稳定。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中提到的问题，本专利技术的目的是提供一种光伏焊带汇流条自动化生产设备，以解决
技术介绍
中提到的问题。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种光伏焊带汇流条自动化生产设备，包括用于供线的放线模块，经所述放线模块无动力放线后的丝线被送入压延模块，所述压延模块将丝线从圆形截面加工成矩形截面，所述延压模块的后方依次设置有用于将压延后的铜扁线进行宽度和厚度上修整的拉拔模块、对铜带进行热处理的热处理模块、给铜带涂镀助焊剂的涂锡模块、用于存储焊带的储线模块以及将焊带成品进行卷绕和自动排线成轴的收线模块。
4、较佳的，所述压延模块包括压延机架、校直器装置、上钨钢轧辊、下钨钢轧辊、液压调整装置、若干滚动导轮、第一在线测径仪以及冷水冷却循环系统，所述校直器装置设置在压延机架靠近放线模块处，所述下钨钢轧辊转动连接在压延机架上，所述液压调整装置带动上钨钢轧辊上下调整，若干个所述滚动导轮分别转动连接在压延机架上，所述冷水冷却循环系统设置在上钨钢轧辊、下钨钢轧辊处。
5、较佳的，所述拉拔模块包括若干个拉拔机，若干个所述拉拔机中分别设置有碳化物处理表面牵引轮和独立盘管冷却系统。
6、较佳的，所述热处理模块包括热处理机架、第一传输辊、第一张紧辊、矫正组件、第二张紧辊、退火装置、第二传输辊、二次矫正装置、第三传输辊、第四传输辊和张力调整机构，所述第一传输辊、第一张紧辊、第二张紧辊、第二传输辊、第三传输辊、第四传输辊分别转动连接在热处理机架上，所述矫正组件包括矫正辊、第一液压缸、第一压平辊、第二液压缸、第一摆臂、第二压平辊，所述矫正辊转动连接在热处理机架的一侧，所述第一液压缸的缸体固定在热处理机架上，所述第一压平辊转动设置在第一液压缸的活塞杆端部，所述第一摆臂的一端铰接在热处理机架上，所述第二压平辊转动连接在第一摆臂的一端，所述第二液压缸的缸体与热处理机架铰接，所述第二液压缸的活塞杆端部与第一摆臂铰接。
7、较佳的，所述二次矫正装置包括盒体和若干组矫正块，若干组所述矫正块竖直布置在盒体中，所述退火装置包括热处理筒，所述热处理筒包括内筒和外筒，所述外筒上连通固定有水管接头。
8、较佳的，所述涂锡模块包括涂镀机、涂层降温风机、涂镀牵引装置和第一在线测径仪，所述涂层降温风机的出风口朝向涂层降温风机，所述涂镀牵引装置和第二在线测径仪设置在涂镀机背离退火模块的一侧。
9、较佳的，所述储线模块采用上下双组导轮进线运转，所述储线模块中上组导轮固定，所述储线模块中下组导轮可上下运行。
10、较佳的，所述收线模块包括卷绕器和排线器，所述卷绕器在进线处设计三轮校直工装。
11、较佳的，所述热处理机架上设置有垂直设置的风筒，所述热处理机架上还设置有牵引装置以及张力调整机构。
12、较佳的，所述第一摆臂的端部延伸固定有延长臂，所述延长臂的一端穿设过盒体，所述盒体内设置有推动块，所述推动块固定在延长臂端部，所述矫正块包括第一块体和第二块体，所述第二块体固定在盒体中，所述第一块体铰接在盒体中，所述第一块体的铰接轴外部套设有弹簧。
13、通过以上技术方案，当第一摆臂在第二液压缸的作用下被推动摆动时，其能够带动延长臂进行一定幅度的摆动，从而达到这样一个效果，第二压平辊可带动位置调整条带的张力，并且延长臂端部的推动块能够推动矫正块中的第一块体摆动，改变矫正块中第一块体和第二块体之间的间隙，从而实现调节矫正强度；通过如此设置，实现条带矫正强度的前后调节，提高条带生产的质量。
14、综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
15、本光伏焊带汇流条自动化生产设备，设备占地面积小，切换规格简单快捷，维护简单，故障率少，被动直接入线压延，减少拉丝工序，采用一压多拉方式，稳定简单，性价比高。本专利技术中机构集成化设计安装，操作安装方便易捷，维修保养方便。
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1.一种光伏焊带汇流条自动化生产设备，包括用于供线的放线模块(1)，其特征在于：经所述放线模块(1)无动力放线后的丝线被送入压延模块(2)，所述压延模块(2)将丝线从圆形截面加工成矩形截面，所述延压模块的后方依次设置有用于将压延后的铜扁线进行宽度和厚度上修整的拉拔模块(3)、对铜带进行热处理的热处理模块(4)、给铜带涂镀助焊剂的涂锡模块(5)、用于存储焊带的储线模块(6)以及将焊带成品进行卷绕和自动排线成轴的收线模块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏焊带汇流条自动化生产设备，其特征在于：所述压延模块(2)包括压延机架(21)、校直器装置(22)、上钨钢轧辊(23)、下钨钢轧辊(24)、液压调整装置(25)、若干滚动导轮(26)、第一在线测径仪以及冷水冷却循环系统，所述校直器装置(22)设置在压延机架(21)靠近放线模块(1)处，所述下钨钢轧辊(24)转动连接在压延机架(21)上，所述液压调整装置(25)带动上钨钢轧辊(23)上下调整，若干个所述滚动导轮(26)分别转动连接在压延机架(21)上，所述冷水冷却循环系统设置在上钨钢轧辊(23)、下钨钢轧辊(24)处。
3.根据权利要求1所述的一种光伏焊带汇流条自动化生产设备，其特征在于：所述拉拔模块(3)包括若干个拉拔机(31)，若干个所述拉拔机(31)中分别设置有碳化物处理表面牵引轮和独立盘管冷却系统。
4.根据权利要求1所述的一种光伏焊带汇流条自动化生产设备，其特征在于：所述热处理模块(4)包括热处理机架(41)、第一传输辊(411)、第一张紧辊(43)、矫正组件(44)、第二张紧辊(45)、退火装置(46)、第二传输辊(47)、二次矫正装置(48)、第三传输辊(49)、第四传输辊(40)和张力调整机构(403)，所述第一传输辊(411)、第一张紧辊(43)、第二张紧辊(45)、第二传输辊(47)、第三传输辊(49)、第四传输辊(40)分别转动连接在热处理机架(41)上，所述矫正组件(44)包括矫正辊(441)、第一液压缸(442)、第一压平辊(443)、第二液压缸(444)、第一摆臂(445)、第二压平辊(446)，所述矫正辊(441)转动连接在热处理机架(41)的一侧，所述第一液压缸(442)的缸体固定在热处理机架(41)上，所述第一压平辊(443)转动设置在第一液压缸(442)的活塞杆端部，所述第一摆臂(445)的一端铰接在热处理机架(41)上，所述第二压平辊(446)转动连接在第一摆臂(445)的一端，所述第二液压缸(444)的缸体与热处理机架(41)铰接，所述第二液压缸(444)的活塞杆端部与第一摆臂(445)铰接。
5.根据权利要求4所述的一种光伏焊带汇流条自动化生产设备，其特征在于：所述二次矫正装置(48)包括盒体(481)和若干组矫正块(482)，若干组所述矫正块(482)竖直布置在盒体(481)中，所述退火装置(46)包括热处理筒，所述热处理筒包括内筒和外筒，所述外筒上连通固定有水管接头。
6.根据权利要求1所述的一种光伏焊带汇流条自动化生产设备，其特征在于：所述涂锡模块(5)包括涂镀机(51)、涂层降温风机(52)、涂镀牵引装置(53)和第一在线测径仪，所述涂层降温风机(52)的出风口朝向涂层降温风机(52)，所述涂镀牵引装置(53)和第二在线测径仪设置在涂镀机(51)背离退火模块的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种光伏焊带汇流条自动化生产设备，其特征在于：所述储线模块(6)采用上下双组导轮进线运转，所述储线模块(6)中上组导轮固定，所述储线模块(6)中下组导轮可上下运行。
8.根据权利要求1所述的一种光伏焊带汇流条自动化生产设备，其特征在于：所述收线模块(7)包括卷绕器(71)和排线器，所述卷绕器在进线处设计三轮校直工装。
9.根据权利要求5所述的一种光伏焊带汇流条自动化生产设备，其特征在于：所述第一摆臂(445)的端部延伸固定有延长臂(81)，所述延长臂(81)的一端穿设过盒体(481)，所述盒体(481)内设置有推动块(82)，所述推动块(82)固定在延长臂(81)端部，所述矫正块(482)包括第一块体(4821)和第二块体(4822)，所述第二块体(4822)固定在盒体(481)中，所述第一块体(4821)铰接在盒体(481)中，所述第一块体(4821)的铰接轴外部套设有弹簧。
...【技术特征摘要】
1.一种光伏焊带汇流条自动化生产设备，包括用于供线的放线模块(1)，其特征在于：经所述放线模块(1)无动力放线后的丝线被送入压延模块(2)，所述压延模块(2)将丝线从圆形截面加工成矩形截面，所述延压模块的后方依次设置有用于将压延后的铜扁线进行宽度和厚度上修整的拉拔模块(3)、对铜带进行热处理的热处理模块(4)、给铜带涂镀助焊剂的涂锡模块(5)、用于存储焊带的储线模块(6)以及将焊带成品进行卷绕和自动排线成轴的收线模块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏焊带汇流条自动化生产设备，其特征在于：所述压延模块(2)包括压延机架(21)、校直器装置(22)、上钨钢轧辊(23)、下钨钢轧辊(24)、液压调整装置(25)、若干滚动导轮(26)、第一在线测径仪以及冷水冷却循环系统，所述校直器装置(22)设置在压延机架(21)靠近放线模块(1)处，所述下钨钢轧辊(24)转动连接在压延机架(21)上，所述液压调整装置(25)带动上钨钢轧辊(23)上下调整，若干个所述滚动导轮(26)分别转动连接在压延机架(21)上，所述冷水冷却循环系统设置在上钨钢轧辊(23)、下钨钢轧辊(24)处。
3.根据权利要求1所述的一种光伏焊带汇流条自动化生产设备，其特征在于：所述拉拔模块(3)包括若干个拉拔机(31)，若干个所述拉拔机(31)中分别设置有碳化物处理表面牵引轮和独立盘管冷却系统。
4.根据权利要求1所述的一种光伏焊带汇流条自动化生产设备，其特征在于：所述热处理模块(4)包括热处理机架(41)、第一传输辊(411)、第一张紧辊(43)、矫正组件(44)、第二张紧辊(45)、退火装置(46)、第二传输辊(47)、二次矫正装置(48)、第三传输辊(49)、第四传输辊(40)和张力调整机构(403)，所述第一传输辊(411)、第一张紧辊(43)、第二张紧辊(45)、第二传输辊(47)、第三传输辊(49)、第四传输辊(40)分别转动连接在热处理机架(41)上，所述矫正组件(44)包括矫正辊(441)、第一液压缸(442)、第一压平辊(443)、第二液压缸(444)、第一摆臂(445)、第二压平辊(446)，所述矫正辊(441)转...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勋伟，
申请(专利权)人：江苏蓝慧智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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