一种塑料管件对接加热设备制造技术

技术编号:41191510 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:21
本技术属于塑料管件连接领域,尤其是一种塑料管件对接加热设备,针对现有的塑料管在连接过程中,由于端头的切面不一,导致塑料管对接失败,通常需要进行打磨,现有的磨平设备需要工作人员手动操作,增加工作人员的工作强度,降低工作人员的效率的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的上表面固定连接有两个支板二,两个所述支板二的一侧均固定连接有电推杆一,本技术中,通过双头电机与打磨盘对两个塑料管的端头进行打磨,避免端头切面不一导致塑料管对接失败,影响使用,通过通槽二与通槽三的配合能够使打磨盘对塑料管进行打磨时的碎屑进行收集,进入收集箱内,收集箱内碎屑过多时,打开转动门,对收集箱内部碎屑进行处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料管件连接,尤其涉及一种塑料管件对接加热设备


技术介绍

1、塑料管的主要成分是聚氯乙烯,加入其他成分来增强其耐热性、韧性和延展性的一种材料,这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂,塑料管在使用过程中,通常需要对塑料管的端头进行连接,塑料管的连接方式通常以热熔的方式进行连接。

2、现有的塑料管在连接过程中,由于端头的切面不一,导致塑料管对接失败,通常需要进行打磨,现有的磨平设备需要工作人员手动操作,增加工作人员的工作强度,降低工作人员的效率,为此提出一种塑料管件加热设备。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的塑料管在连接过程中,由于端头的切面不一,导致塑料管对接失败,通常需要进行打磨,现有的磨平设备需要工作人员手动操作,增加工作人员的工作强度,降低工作人员的效率的缺点,而提出的一种塑料管件对接加热设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种塑料管件对接加热设备,包括箱体,所述箱体的上表面固定连接有两个支板二,两个所述支板二的一侧均固定连接有电推杆一,两个所述电推杆一的伸缩端均固定连接有弧形支架,两个所述弧形支架的一端均转动连接有弧形块,所述箱体的上表面设有通槽一,所述箱体的上表面固定连接有两个l形支架,其中一个所述l形支架的顶部内壁与箱体的底部内壁之间固定连接有导向杆,另一个所述l形支架的顶部内壁与箱体的底部内壁之间转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的圆周螺纹连接有安装板,所述导向杆的一端滑动贯穿安装板,所述安装板的上表面固定连接有加热盘;

4、打磨机构,所述打磨机构位于箱体的上表面用于对塑料管的端头进行打磨。

5、进一步的,所述打磨机构包括支板一,所述支板一固定连接在箱体的上表面,所述支板一的一侧固定连接有电推杆二,所述电推杆二的伸缩端固定连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有双头电机,所述双头电机的两个输出轴的一端均固定连接有打磨盘;

6、驱动组件,所述驱动组件位于滑块的一侧用于驱动安装板进行升降。

7、进一步的,所述驱动组件包括齿条,所述齿条固定连接在滑块的一侧,所述齿条的顶部设有通槽三,其中一个所述l形支架的顶部内壁与箱体的底部内壁之间转动连接有转轴,所述转轴的圆周固定连接有齿轮,所述齿轮与齿条相啮合,所述转轴与螺纹杆通过皮带轮和皮带传动连接。

8、进一步的,所述箱体的上表面设有两个通槽二,其中一个所述通槽二与通槽三相适配,所述箱体的底部内壁设有收集箱,所述收集箱位于两个通槽二的下方。

9、进一步的,所述箱体的一侧设有转动门。

10、进一步的,所述弧形支架与弧形块通过螺栓与螺母锁紧。

11、本申请中,在使用时,将需要对接的两个塑料管分别放置在两个弧形支架上,然后转动弧形块,通过螺栓与螺母将塑料管锁住,启动电推杆二,滑块会向前滑动,从而带动双头电机与齿条同步向前滑动,直至推送至通槽三与其中一个通槽二相吻合,齿条向前移动的同时会带动齿轮旋转,从而带动转轴旋转,通过皮带与皮带轮带动螺纹杆旋转,从而时安装板沿着导向杆向上升起,从而带动加热板升起,操作完毕后,启动电推杆一,电推杆一会推动两个弧形支架相互靠近,从而使安装好的两个塑料管相互靠近,直至将两个塑料管的端头分别推送至与两个打磨盘接触,启动双头电机,对两个塑料管的端头进行打磨平整,打磨时产生的碎屑会通过两个通槽二落至收集箱内部,打磨完毕后,反向启动电推杆二与电推杆一,电推杆一使两个塑料管远离,电推杆二带动滑块后退,从而带动安装板与加热盘下降,当加热盘下降至两个水管中间时,关闭电推杆二,启动电推杆一使两个水管相互靠近与加热盘接触,对水管端头进行加热溶化,加热完毕后,反向启动电推杆二,使加热盘继续下降至箱体内,启动电推杆一,使两个塑料管热熔后的端头进行挤压,完成两个塑料管的连接,连接完毕后,解除弧形块对塑料管的锁紧,向上抬出使用即可。

12、本技术中,所述一种塑料管件对接加热设备,通过双头电机与打磨盘的设置,能够对两个塑料管的端头进行打磨平整,避免端头切面不一导致塑料管对接失败,影响后续使用;

13、本技术中,所述一种塑料管件对接加热设备,通过通槽二与通槽三的配合,能够使打磨盘对塑料管的端头进行打磨时产生的碎屑进行收集,进入收集箱内,当收集箱内部碎屑过多时,打开转动门,对收集箱内部碎屑进行处理;

14、本技术中,通过双头电机与打磨盘对两个塑料管的端头进行打磨,避免端头切面不一导致塑料管对接失败,影响使用,通过通槽二与通槽三的配合能够使打磨盘对塑料管进行打磨时的碎屑进行收集,进入收集箱内,收集箱内碎屑过多时,打开转动门,对收集箱内部碎屑进行处理。

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【技术保护点】

1.一种塑料管件对接加热设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的上表面固定连接有两个支板二(10),两个所述支板二(10)的一侧均固定连接有电推杆一(11),两个所述电推杆一(11)的伸缩端均固定连接有弧形支架(19),两个所述弧形支架(19)的一端均转动连接有弧形块(20),所述箱体(1)的上表面设有通槽一(8),所述箱体(1)的上表面固定连接有两个L形支架(7),其中一个所述L形支架(7)的顶部内壁与箱体(1)的底部内壁之间固定连接有导向杆(5),另一个所述L形支架(7)的顶部内壁与箱体(1)的底部内壁之间转动连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的圆周螺纹连接有安装板(22),所述导向杆(5)的一端滑动贯穿安装板(22),所述安装板(22)的上表面固定连接有加热盘(6);

2.根据权利要求1所述的一种塑料管件对接加热设备,其特征在于,所述打磨机构包括支板一(2),所述支板一(2)固定连接在箱体(1)的上表面,所述支板一(2)的一侧固定连接有电推杆二(15),所述电推杆二(15)的伸缩端固定连接有滑块(12),所述滑块(12)的顶部固定连接有双头电机(3),所述双头电机(3)的两个输出轴的一端均固定连接有打磨盘(4);

3.根据权利要求2所述的一种塑料管件对接加热设备,其特征在于,所述驱动组件包括齿条(16),所述齿条(16)固定连接在滑块(12)的一侧,所述齿条(16)的顶部设有通槽三(21),其中一个所述L形支架(7)的顶部内壁与箱体(1)的底部内壁之间转动连接有转轴(18),所述转轴(18)的圆周固定连接有齿轮(17),所述齿轮(17)与齿条(16)相啮合,所述转轴(18)与螺纹杆(14)通过皮带轮和皮带传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料管件对接加热设备,其特征在于,所述箱体(1)的上表面设有两个通槽二(9),其中一个所述通槽二(9)与通槽三(21)相适配,所述箱体(1)的底部内壁设有收集箱(13),所述收集箱(13)位于两个通槽二(9)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管件对接加热设备,其特征在于,所述箱体(1)的一侧设有转动门。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管件对接加热设备,其特征在于,所述弧形支架(19)与弧形块(20)通过螺栓与螺母锁紧。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料管件对接加热设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的上表面固定连接有两个支板二(10),两个所述支板二(10)的一侧均固定连接有电推杆一(11),两个所述电推杆一(11)的伸缩端均固定连接有弧形支架(19),两个所述弧形支架(19)的一端均转动连接有弧形块(20),所述箱体(1)的上表面设有通槽一(8),所述箱体(1)的上表面固定连接有两个l形支架(7),其中一个所述l形支架(7)的顶部内壁与箱体(1)的底部内壁之间固定连接有导向杆(5),另一个所述l形支架(7)的顶部内壁与箱体(1)的底部内壁之间转动连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的圆周螺纹连接有安装板(22),所述导向杆(5)的一端滑动贯穿安装板(22),所述安装板(22)的上表面固定连接有加热盘(6);

2.根据权利要求1所述的一种塑料管件对接加热设备,其特征在于,所述打磨机构包括支板一(2),所述支板一(2)固定连接在箱体(1)的上表面,所述支板一(2)的一侧固定连接有电推杆二(15),所述电推杆二(15)的伸缩端固定连接有滑块(12),所述滑块(12)的顶部固定连接有双头电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:张石龙成坤
申请(专利权)人:湖南真地道塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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