【技术实现步骤摘要】
本技术涉及减压阀研磨,具体为一种高温高压减压阀研磨工装。
技术介绍
1、减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门,减压阀在生产的过程中,需要进行减压阀研磨,这样保证减压阀的生产质量,传统的减压阀研磨工装在使用时,研磨头容易与减压阀脱落,造成研磨效率低的问题,为此,我们提出一种高温高压减压阀研磨工装。
技术实现思路
1、因此,本技术的目的是提供一种高温高压减压阀研磨工装,通过设置的阀杆、阀芯、定位铁板和轴承座的相互配合,对阀芯进行多重限位,并且保持阀杆转动,这样在研磨时,使砂纸始终与减压阀接触,这样保证减压阀的研磨效率。
2、为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
3、一种高温高压减压阀研磨工装,包括:
4、减压阀研磨组件;
5、所述减压阀研磨组件包括设置的阀杆、连接在所述阀杆顶端的阀芯、与所述阀杆套合的第一定位铁板、与所述阀杆套合的第二定位铁板、安装在所述第一定位铁板内侧的轴承座、设置在所述阀杆一侧的减压阀主体和设置在所述减压阀主体内侧的阀座。
6、作为本技术所述的一种高温高压减压阀研磨工装的一种优选方案,其中,所述第二定位铁板的内侧设置有同样结构的轴承座;
7、其中,所述第一定位铁板和第二定位铁板的结构相等。
8、作为本技术所述的一种高温高压减压阀研磨工装的一种优选方案,其中,所述阀芯的表面设置有砂纸。
...【技术保护点】
1.一种高温高压减压阀研磨工装,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种高温高压减压阀研磨工装,其特征在于,所述第二定位铁板(140)的内侧设置有同样结构的轴承座(150);
3.根据权利要求2所述的一种高温高压减压阀研磨工装,其特征在于,所述阀芯(120)的表面设置有砂纸。
4.根据权利要求3所述的一种高温高压减压阀研磨工装,其特征在于,还包括调整组件(200),所述调整组件(200)包括固定在所述轴承座(150)内侧的环形安装架(210)、固定在所述环形安装架(210)外侧壁的固定片(220)和开设在所述固定片(220)表面的螺纹长杆(230)。
5.根据权利要求4所述的一种高温高压减压阀研磨工装,其特征在于,所述固定片(220)和螺纹长杆(230)分别设置有三个,并且三个固定片(220)和螺纹长杆(230)环形分布。
6.根据权利要求5所述的一种高温高压减压阀研磨工装,其特征在于:所述螺纹长杆(230)的末端与所述阀杆(110)的外表面接触。
7.根据权利要求6所述的一种高温高压减压阀研磨工装,
8.根据权利要求7所述的一种高温高压减压阀研磨工装,其特征在于:还包括适用组件(300),所述适用组件(300)包括开设在所述第一定位铁板(130)顶端的安装槽口(310)、安装在所述安装槽口(310)内侧的电动伸缩杆(320)和连接在所述电动伸缩杆(320)顶端的弧形杆(330)。
9.根据权利要求8所述的一种高温高压减压阀研磨工装,其特征在于:每个定位铁板的侧面开设有三个安装槽口(310),并且每个安装槽口(310)内侧安装有同样结构的电动伸缩杆(320)和弧形杆(330)。
10.根据权利要求9所述的一种高温高压减压阀研磨工装,其特征在于:所述弧形杆(330)的弧度与所述第一定位铁板(130)的外弧度相等。
...【技术特征摘要】
1.一种高温高压减压阀研磨工装,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种高温高压减压阀研磨工装,其特征在于,所述第二定位铁板(140)的内侧设置有同样结构的轴承座(150);
3.根据权利要求2所述的一种高温高压减压阀研磨工装,其特征在于,所述阀芯(120)的表面设置有砂纸。
4.根据权利要求3所述的一种高温高压减压阀研磨工装,其特征在于,还包括调整组件(200),所述调整组件(200)包括固定在所述轴承座(150)内侧的环形安装架(210)、固定在所述环形安装架(210)外侧壁的固定片(220)和开设在所述固定片(220)表面的螺纹长杆(230)。
5.根据权利要求4所述的一种高温高压减压阀研磨工装,其特征在于,所述固定片(220)和螺纹长杆(230)分别设置有三个,并且三个固定片(220)和螺纹长杆(230)环形分布。
6.根据权利要求5所述的一种高温高压减压阀研磨工装,其特征在于:所述螺纹长杆(230)的末端与所述阀杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:谷向前,刘保,张爱军,刘聿昕,柳佳呈,
申请(专利权)人:福建晋江天然气发电有限公司,
类型:新型
国别省市:
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