System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种连续变焦红外热像仪的装调装置及装调方法制造方法及图纸_技高网

一种连续变焦红外热像仪的装调装置及装调方法制造方法及图纸

技术编号:41191430 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-07 22:21
本发明专利技术提出了一种连续变焦红外热像仪的装调装置及装调方法,涉及红外热像仪技术领域,该装调装置包括:穿轴工装,用于模拟热像仪光的学系统中的理论光轴的位置;与穿轴工装配合使用的移动工装,用于模拟热像仪的移动镜组;穿轴工装与移动工装的连接结构用于模拟移动镜组与热像仪的导轨组件的连接结构;定中心工装,用于将移动镜组的光学镜片中心位置调整到理论光轴位置。该装调方法采用上述装调装置进行红外热像仪的装调,将红外热像仪的导轨组件的机械装调和在光学定中心仪上的光学装调分开进行,最后再进行总装,分工更细化,装调过程简便,可操作性强,大大提高了批量产品的装调效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及红外热像仪,尤其涉及一种连续变焦红外热像仪轨和移动镜组的装调工装和装调方法。


技术介绍

1、连续变焦红外热像仪是一种重要的光电设备,广泛应用于军事、科研、工业等领域。在连续变焦红外热像仪的光学系统中,包括轨组件和移动镜组,光学系统的性能直接影响到成像质量。为了实现光学连续变焦,通常采用移动镜组在光轴方向上位置连续变化的方法。为了保证在变焦过程中图像不发生明显晃动,需要使移动镜组的光学镜片中心位置在移动过程中始终与理论光轴保持一致。

2、为了满足以上需求,通常采用将移动镜组安装到直线导轨的滑块上,并通过电机驱动镜组在直线导轨上前后移动来实现平顺移动。滑块在导轨上移动的精度较高,能保证镜片沿着导轨直线移动,但导轨安装后的绝对位置和偏角精度较低,而移动镜组为了保证移动镜组镜片的中心还需要上光学定中心仪上进行光学装调。

3、现有技术中的连续变焦红外热像仪的装调方法采用整体装调方案,即热像仪主框架带着导轨组件和移动镜组组件在光学定中心仪上直接进行装调,该装调方法中,由于移动镜组安装在导轨滑块上,该结构位于连续变焦红外热像仪的主框架内部,导致该结构不易固定,不方便操作,装调效率低下。


技术实现思路

1、为克服上述连续变焦红外热像仪导轨组件和移动镜组的装调方法所存在的缺陷,本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够快速、准确、简便地完成连续变焦红外热像仪装调装置及装调方法。

2、就连续变焦红外热像仪的装调装置而言,本专利技术为解决所述技术问题的连续变焦红外热像仪的装调装置包括:

3、穿轴工装,用于模拟所述热像仪光的学系统中的理论光轴的位置;

4、与所述穿轴工装配合使用的移动工装,用于模拟所述热像仪的移动镜组;

5、所述穿轴工装与所述移动工装的连接结构用于模拟所述移动镜组与所述热像仪的导轨组件的连接结构;

6、定中心工装,用于将所述移动镜组的光学镜片中心位置调整到所述理论光轴位置。

7、作为连续变焦红外热像仪的装调装置的改进,所述穿轴工装为轴体结构,所述穿轴工装的两端与所述热像仪的主框架的基准孔配合,所述穿轴工装的轴心与所述理论光轴重合。

8、作为连续变焦红外热像仪的装调装置的改进,所述移动工装包括长方体结构的连接主体,所述连接主体一端沿所述连接主体长度方向的中线开设有用于所述穿轴工装穿过的轴孔,所述穿轴工装穿设于所述轴孔内与所述移动工装滑动连接;

9、所述连接主体远离所述轴孔的一侧沿所述连接主体长度方向的中线开设有用于与所述导轨组件的滑块连接的开槽。

10、作为连续变焦红外热像仪的装调装置的改进,所述移动工装的开槽中线与所述轴孔的轴线在竖直方向上的投影重合。

11、作为连续变焦红外热像仪的装调装置的改进,所述开槽中线到所述开槽的侧壁的距离与导轨组件的滑块侧面基准到所述理论光轴的距离相同;

12、开槽的底壁到轴孔轴心的距离与所述滑块基准安装面到所述理论光轴的距离相同。

13、作为连续变焦红外热像仪的装调装置的改进,在轴孔与开槽之间开设有贯穿连接主体的开口;

14、在所述开槽的侧壁和底壁设置有用于放置螺钉的连接孔。

15、作为连续变焦红外热像仪的装调装置的改进,所述定中心工装包括环状结构的旋转主体,所述旋转主体一侧面边部沿所述旋转主体轴向方向延设有凸块,所述凸块靠近所述旋转主体轴心的一端呈矩形结构,所述凸块远离所述旋转主体轴心的一端呈弧形结构并与所述旋转主体周侧重合。

16、作为连续变焦红外热像仪的装调装置的改进,所述凸块沿所述旋转主体轴线方向的中线与所述旋转主体的轴线在竖直方向上的投影重合。

17、作为连续变焦红外热像仪的装调装置的改进,所述凸块沿所述旋转主体轴线方向的中线到所述凸块侧向基准的距离与移动镜组侧向基准到理论光轴的距离相同;所述凸块靠近沿所述旋转主体轴心的侧面到所述旋转主体轴线的距离与所述移动镜组安装基准面到所述理论光轴的距离相同。

18、就连续变焦红外热像仪的装调方法而言,本专利技术为解决所述技术问题的连续变焦红外热像仪的装调方法采用上述连续变焦红外热像仪的装调装置进行连续变焦红外热像仪的装调,包括如下步骤:

19、将移动工装与所述连续变焦红外热像仪的导轨组件的滑块固定连接,模拟所述连续变焦红外热像仪的移动镜组与所述导轨组件的连接结构;

20、将连接有所述移动工装的所述导轨组件安装到热像仪主框架的相应位置;

21、将穿轴工装到所述热像仪主框架的相应位置,并使所述穿轴工装穿过所述移动工装的轴孔,模拟出所述连续变焦红外热像仪光学系统的光轴位置;

22、通过调整所述导轨组件的导轨底板来调整所述轴孔的位置和角度,确保所述移动工装和所述滑块能在所述穿轴工装上滑动,并固定所述导轨组件;

23、拆除所述穿轴工装和所述移动工装,获得与实际所述移动镜组与所述导轨组件的连接形位一致的所述导轨组件;

24、将所述移动镜组单独初步组装;

25、将初步组装的所述移动镜组与定中心工装固定连接,使所述移动镜组与所述定中心工装的连接与实际所述移动镜组与所述导轨组件的连接形位一致;

26、将连接有所述定中心工装的初步组装的所述移动镜组通过光学定中心仪和所述定中心工装将所述移动镜组的光学镜片调整到理论光轴位置,并完成所述移动镜组的固定组装;

27、拆除所述定中心工装,获得实际所述移动镜组与所述导轨组件连接时所述光学镜片的光学中心与所述理论光轴重合的所述移动镜组;

28、将所述实际所述移动镜组与所述导轨组件连接时所述光学镜片的光学中心与所述理论光轴重合的所述移动镜组安装到所述与实际移动镜组与导轨组件的连接形位一致的导轨组件上。

29、与相关技术相比,本专利技术采用上述连续变焦红外热像仪的装调装置进行连续变焦红外热像仪的装调,通过高精度的移动工装进行直线导轨的机械装调,保证达到理论尺寸精度;同时设计高精度的定中心工装,利用定中心工装在光学定中心仪上对移动镜组进行光学装调,此时移动镜组周围没有其他结构件,能够非常方便的进行操作;将移动镜组的光学镜片的中心调整到理论位置,最后将装调好的移动镜组,直接安装到装调好的导轨组件上,即完成全部装调过程,基于此,将导轨组件的机械装调和在光学定中心仪上的光学装调分开进行,最后再进行总装,分工更细化,装调过程简便,可操作性强,大大提高了批量产品的装调效率。

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【技术保护点】

1.一种连续变焦红外热像仪的装调装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的连续变焦红外热像仪的装调装置,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的连续变焦红外热像仪的装调装置,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的连续变焦红外热像仪的装调装置,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的连续变焦红外热像仪的装调装置,其特征在于,

6.根据权利要求3-5任一项所述的连续变焦红外热像仪的装调装置,其特征在于,

7.根据权利要求1所述的连续变焦红外热像仪的装调装置,其特征在于,

8.根据权利要求7所述的连续变焦红外热像仪的装调装置,其特征在于,

9.根据权利要求8所述的连续变焦红外热像仪的装调装置,其特征在于,

10.一种连续变焦红外热像仪的装调方法,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种连续变焦红外热像仪的装调装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的连续变焦红外热像仪的装调装置,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的连续变焦红外热像仪的装调装置,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的连续变焦红外热像仪的装调装置,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的连续变焦红外热像仪的装调装置,其特征在于,

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【专利技术属性】
技术研发人员:石彰潘栋张连启杨栋梁徐明轩魏梦琦
申请(专利权)人:中国电子科技集团公司第十一研究所
类型:发明
国别省市:

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