【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加热，具体为生产热减粘po保护膜的加热装置。
技术介绍
1、po保护膜是一种常用的功能性膜材料，具有热减粘功能，广泛应用于各种领域的产品保护。早期的po保护膜加热装置主要采用传统的热风加热方式，通常使用电热管或燃气进行加热。这种加热装置的特点是操作简单，但加热均匀性和温度控制相对较差，容易造成po膜的热损伤或变形。随着红外线技术的发展，红外线加热装置逐渐被应用于po保护膜的加热过程中。近年来，随着技术的发展，加热辊装置逐渐成为po保护膜加热的主流方式之一。加热辊装置通过加热辊将热能传导给po膜，使其加热。新型的加热辊装置采用先进的加热元件和全新的加热方法，可以实现更加精确的温度控制和更高效的加热效果。
2、当前的po保护膜的加热装置，把热减粘的溶液涂抹在基材层的表面时，可能会出现涂抹不均匀，并且存在过量涂抹的情况，需要后续将过量的热减粘溶液进行刮除，出现材料的浪费，其次对于该热减粘溶剂的加热存在不均匀以及加热耗能大的情况。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题：针对现有技术的不足，本技术提供了生产热减粘po保护膜的加热装置，具备一次性涂抹均匀、不浪费材料并且加热均匀、节能的优点，解决了涂抹不均匀、过量涂抹、材料浪费和加热不均匀、耗能大的问题。
2、（二）技术方案：为实现上述一次性涂抹均匀不浪费材料并且加热均匀的目的，本技术提供如下技术方案：生产热减粘po保护膜的加热装置，包括涂胶模块、储胶模块、加热模块、收纳模块，所述储胶模块装配在涂胶模块的侧面
3、优选的，所述涂胶箱侧面开有一上一下相互错开的进液口和出液口，所述出液口的底部与涂胶箱内部的液面相互齐平，保证液面一直处于同一高度，所述进液口与储胶模块连接，当涂胶箱中的液面低于出液口的底部时，储胶模块就会通过进液口向涂胶箱输送液体。
4、优选的，所述涂胶箱的底部为导热材料。
5、优选的，所述加热模块还包括：热风机、受热腔体、隔板和温度传感器，所述受热腔体固定安装在涂胶箱的底部，所述热风机装配在受热腔体的侧面并通过通风管道连接，所述受热腔体为中空的长方体结构，所述受热腔体的内部有一道改变热风运行轨迹的隔板，所述热风机将空气从右管道吸入经过加热之后从左管道吹进。
6、优选的，所述温度传感器分别装配在受热腔体的两侧。
7、优选的，所述受热腔体的四周为隔热材料。
8、优选的，所述储胶模块还包括有螺旋抬升机，所述螺旋抬升机可以将储胶模块中的胶体送入涂胶模块。
9、（三）有益效果：与现有技术相比，本技术提供了生产热减粘po保护膜的加热装置，具备以下有益效果：
10、1、该生产热减粘po保护膜的加热装置，通过涂胶箱、支撑杆、限位槽、配重块、基材卷、进液口、出液口、滚珠轴承、轴承座结构的相互配合，从而达到了一次性将热减粘溶液均匀涂抹在基材层表面并且不会出现过量涂抹以及浪费材料的效果。
11、2、该生产热减粘po保护膜的加热装置，通过受热腔体、隔板、热风机、温度传感器的相互配合使用，从而达到了对涂胶箱中的溶液均匀加热、保持温度以及耗能低、节能的效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.生产热减粘PO保护膜的加热装置，包括涂胶模块（1）、储胶模块（2）、加热模块（3）、收纳模块（4），所述储胶模块（2）装配在涂胶模块（1）的侧面，所述收纳模块（4）装配在涂胶模块（1）的尾部，其特征在于：所述涂胶模块（1）的底部装配有加热模块（3），所述涂胶模块（1）包括：涂胶箱（11）、支撑杆（12）、限位槽（13）、配重块（14）、基材卷（15）、滚珠轴承（18）、轴承座（19），所述涂胶箱（11）内装有待涂抹到基材上的热减粘胶料，所述涂胶箱中间底部安装有两根平行的支撑杆（12），所述支撑杆（12）的端部固定安装有轴承座（19），所述涂胶箱（11）的侧壁中部装配有竖直方向的限位槽（13），所述基材卷（15）通过滚珠轴承（18）活动安装在限位槽（13）中，所述滚珠轴承（18）的上方放置有配重块（14），所述基材卷（15）的底部和两根支撑杆（12）始终保持相切，所述基材卷（15）的底部最低点始终与涂胶箱内胶料接触。
2.根据权利要求1所述的生产热减粘PO保护膜的加热装置，其特征在于：所述涂胶箱（11）侧面开有一上一下相互错开的进液口（16）和出液口（17），所述出
3.根据权利要求1所述的生产热减粘PO保护膜的加热装置，其特征在于：所述涂胶箱（11）的底部为导热材料。
4.根据权利要求1所述的生产热减粘PO保护膜的加热装置，其特征在于：所述加热模块（3）还包括：热风机（33）、受热腔体（31）、隔板（32）和温度传感器，所述受热腔体（31）固定安装在涂胶箱（11）的底部，所述热风机（33）装配在受热腔体（31）的侧面并通过通风管道连接，所述受热腔体（31）为中空的长方体结构，所述受热腔体（31）的内部有一道改变热风运行轨迹的隔板（32），所述热风机（33）将空气从右管道吸入经过加热之后从左管道吹进。
5.根据权利要求4所述的生产热减粘PO保护膜的加热装置，其特征在于：所述温度传感器分别装配在受热腔体（31）的两侧。
6.根据权利要求4所述的生产热减粘PO保护膜的加热装置，其特征在于：所述受热腔体（31）的四周为隔热材料。
7.根据权利要求1所述的生产热减粘PO保护膜的加热装置，其特征在于：所述储胶模块（2）还包括有螺旋抬升机（21），所述螺旋抬升机（21）可以将储胶模块（2）中的胶体送入涂胶模块（1）。
...【技术特征摘要】
1.生产热减粘po保护膜的加热装置，包括涂胶模块（1）、储胶模块（2）、加热模块（3）、收纳模块（4），所述储胶模块（2）装配在涂胶模块（1）的侧面，所述收纳模块（4）装配在涂胶模块（1）的尾部，其特征在于：所述涂胶模块（1）的底部装配有加热模块（3），所述涂胶模块（1）包括：涂胶箱（11）、支撑杆（12）、限位槽（13）、配重块（14）、基材卷（15）、滚珠轴承（18）、轴承座（19），所述涂胶箱（11）内装有待涂抹到基材上的热减粘胶料，所述涂胶箱中间底部安装有两根平行的支撑杆（12），所述支撑杆（12）的端部固定安装有轴承座（19），所述涂胶箱（11）的侧壁中部装配有竖直方向的限位槽（13），所述基材卷（15）通过滚珠轴承（18）活动安装在限位槽（13）中，所述滚珠轴承（18）的上方放置有配重块（14），所述基材卷（15）的底部和两根支撑杆（12）始终保持相切，所述基材卷（15）的底部最低点始终与涂胶箱内胶料接触。
2.根据权利要求1所述的生产热减粘po保护膜的加热装置，其特征在于：所述涂胶箱（11）侧面开有一上一下相互错开的进液口（16）和出液口（17），所述出液口（17）的底部与涂胶箱（11）内部的液面相互齐平，保证液面一直处于同一高度，所述进液口（16）与储胶模块（2）连接，当涂胶箱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞珊，高一博，张鑫鑫，
申请(专利权)人：西安优威新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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