【技术实现步骤摘要】
本技术涉及，尤其涉及一种白刚玉冶炼炉多功能取料机构。
技术介绍
1、白刚玉以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经两千度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制造高级耐火材料。固定炉与倾倒炉白刚玉是刚玉产品主要的生产方式，两种生产方式在白刚玉的生产过程中均占据着重要的角色，且各有特点，虽说两种生产方式均有使用，但在实际的生产过程中，倾倒炉由于对于原材料氧化铝的利用率更高，且生产的白刚玉纯度更高，所以，使用倾倒炉的方式会更多一些。
2、在现有技术中，申请号201921361125.1的技术公开了一种白刚玉冶炼炉多功能取料机构，冶炼装置本体，所述冶炼装置本体的表面套设有防护板，所述防护板的顶部固定连接有转动机构，所述转动机构的表面套设有第一挡板，所述转动机构的左侧固定连接有第二挡板。本技术通过设置冶炼装置本体、防护板、转动机构、第一挡板、第二挡板、导向板、限位机构、限位槽、拉块和缓冲垫的配合使用，解决了现有的白刚玉冶炼炉在倾倒白刚玉时，由于出料口四周为平整结构，白刚玉极易从出料口的四周散落，不便于使用者集中收集白刚玉，降低了白刚玉冶炼炉的实用性的问题，该白刚玉冶炼炉多功能取料机构，具备便于使用者集中收集白刚玉的优点。
3、但是上述技术方案由于调节挡板的开后大小时，需要人员手动插拔拉块对挡板进行解锁，由于冶炼炉的温度较高，人员手动操作距离冶炼炉较近，容易造成人员烧伤，因此还存在具有安全隐患，不
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在调节挡板的开后大小时，需要人员手动插拔拉块对挡板进行解锁，由于冶炼炉的温度较高，人员手动操作距离冶炼炉较近，容易造成人员烧伤，因此还存在具有安全隐患，不便于人员操作使用的缺点，而提出的一种白刚玉冶炼炉多功能取料机构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种白刚玉冶炼炉多功能取料机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个隔板，位于左侧的隔板的右侧转动连接有冶炼炉，位于右侧的隔板的右侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有减速机，减速机的输出轴贯穿位于右侧的隔板并固定连接在冶炼炉的右侧；
4、冶炼炉的顶部固定连接有防护板，防护板的顶部转动连接有两个挡板，两个挡板的前端转动连接，两个挡板的后端相接触，两个挡板的底部均与防护板的顶部滑动接触，防护板的顶部设置有传动组件，传动组件分别与两个挡板相配合。
5、借由上述结构，通过电机带动冶炼炉进行转动，能够实现对冶炼炉内部白刚玉材料的倾倒取料，自动化取料，方便快捷，提高工作效率，实用性强。
6、优选的，所述防护板的顶部固定连接有两个复位弹簧，两个复位弹簧相互靠近的一端分别与两个挡板相互远离的一侧固定连接。
7、进一步的，通过设置复位弹簧能够辅助带动两个挡板进行转动复位。
8、优选的，所述传动组件包括两个滑块、两个连接杆、两个螺母、丝杆和两个第一轴承；
9、滑块滑动连接在相对应的挡板的一侧，连接杆的后端转动连接在相对应的滑块的前侧，连接杆的前端固定连接在相对应的螺母的后侧，两个螺母均与丝杆螺纹连接，丝杆上固定套设有两个第一轴承，两个第一轴承均与防护板的顶部固定连接。
10、进一步的，通过设置传动组件能够带动两个挡板进行转动并实现对两个挡板后端的开关操作，且操作方便，省时省力，便于人员使用。
11、优选的，两个所述挡板的一侧均开设有滑槽，滑块滑动连接在相对应的滑槽内。
12、进一步的，通过滑块与滑槽之间的滑动限位配合，能够配合连接杆的运动带动两个挡板进行转动。
13、优选的，所述丝杆的右端固定连接有转轴。
14、进一步的，通过设置转轴能够使得人员在操作两个挡板进行开合时，能够远离冶炼炉，起到对人员的保护作用，避免造成人员烧伤，安全性高。
15、优选的，所述转轴上固定套设有第二轴承，第二轴承固定连接在防护板的顶部。
16、进一步的，通过设置第二轴承能够对转轴进行稳定的转动支撑。
17、有益效果：
18、1、通过设置传动组件能够带动两个挡板进行转动并实现对两个挡板后端的开关操作，且操作方便，省时省力，便于人员使用；
19、2、通过设置转轴能够使得人员在操作两个挡板进行开合时，能够远离冶炼炉，起到对人员的保护作用，避免造成人员烧伤，安全性高；
20、本技术通过简单的结构实现了远距离操控两个挡板后端的开关和调节两个挡板后端的开口大小，安全性高，避免造成人员烧伤，且操作方便，省时省力，便于人员使用，实用性强。
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1.一种白刚玉冶炼炉多功能取料机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有两个隔板(2)，位于左侧的隔板(2)的右侧转动连接有冶炼炉(3)，位于右侧的隔板(2)的右侧固定安装有电机(5)，电机(5)的输出轴上固定安装有减速机(4)，减速机(4)的输出轴贯穿位于右侧的隔板(2)并固定连接在冶炼炉(3)的右侧；
2.根据权利要求1所述的一种白刚玉冶炼炉多功能取料机构，其特征在于，所述防护板(6)的顶部固定连接有两个复位弹簧(8)，两个复位弹簧(8)相互靠近的一端分别与两个挡板(7)相互远离的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种白刚玉冶炼炉多功能取料机构，其特征在于，所述传动组件包括两个滑块(10)、两个连接杆(11)、两个螺母(12)、丝杆(13)和两个第一轴承(14)；
4.根据权利要求3所述的一种白刚玉冶炼炉多功能取料机构，其特征在于，两个所述挡板(7)的一侧均开设有滑槽(9)，滑块(10)滑动连接在相对应的滑槽(9)内。
5.根据权利要求3所述的一种白刚玉冶炼炉多功能取料机构，其特征在于，所述丝杆(13
6.根据权利要求5所述的一种白刚玉冶炼炉多功能取料机构，其特征在于，所述转轴(15)上固定套设有第二轴承(16)，第二轴承(16)固定连接在防护板(6)的顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种白刚玉冶炼炉多功能取料机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有两个隔板(2)，位于左侧的隔板(2)的右侧转动连接有冶炼炉(3)，位于右侧的隔板(2)的右侧固定安装有电机(5)，电机(5)的输出轴上固定安装有减速机(4)，减速机(4)的输出轴贯穿位于右侧的隔板(2)并固定连接在冶炼炉(3)的右侧；
2.根据权利要求1所述的一种白刚玉冶炼炉多功能取料机构，其特征在于，所述防护板(6)的顶部固定连接有两个复位弹簧(8)，两个复位弹簧(8)相互靠近的一端分别与两个挡板(7)相互远离的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种白刚玉冶炼炉多功能取...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹琳琳，
申请(专利权)人：河南金海新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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