回转窑窑尾烟石料回收装置制造方法及图纸

本技术公开了回转窑窑尾烟石料回收装置，包括回收箱和窑尾烟排放管，所述回收箱的两侧表面均固定安装有引风机，且引风机的进气端与窑尾烟排放管的出烟口连通，所述回收箱的内部设置有除尘布袋，所述回收箱的内部下方通过转轴连接有集料板，且集料板的底面与回收箱的内壁之间安装有弹簧，所述集料板的底面固定安装有震动电机，所述回收箱的内部下方设置有下料仓。本技术中，震动电机使集料板震动，能够提高石料堆积堵塞在集料板上，石料下料在下料仓内后，电推杆的活塞杆推动推板向密封箱门移动，能够将收集的石料推向密封箱门，从而有利于工作人员进行下料，提高下料时的便捷性，保证下料效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及回转窑，尤其涉及回转窑窑尾烟石料回收装置。

技术介绍

1、来自污泥陶粒回转窑窑尾的烟气中含有粉尘和二噁英、氨、硫等有害气体。

2、现有的技术存在以下问题：

3、经大量检索后发现，中国专利公开号：cn214020059u公开了一种污泥陶粒回转窑窑尾烟气处理系统：污泥陶粒回转窑窑尾烟气处理系统包括袋式除尘器、水洗塔、酸洗塔和碱洗塔，袋式除尘器进风口用于连接回转窑，袋式除尘器出风口连接水洗塔进风口，水洗塔出风口连接酸洗塔进风口，酸洗塔出风口连接碱洗塔进风口，污泥陶粒回转窑窑尾烟气处理系统还包括用于向袋式除尘器中添加活性炭的活性炭喷射装置，该专利经过湿法脱酸、碱后的废气进入除臭装置，活性炭吸附装置和等离子一体机组合，对废气进行进一步除臭，而后经烟囱排放。

4、然而上述专利在实际使用过程中还存在需要改进的问题，较为明显的是袋式除尘器收集后的石料难以从袋式除尘器内清理出来，且清理时繁琐费力，其次不便于对高温窑尾烟进行余热回收再利用。

5、我们为此，提出了回转窑窑尾烟石料回收装置解决上述弊端。

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.回转窑窑尾烟石料回收装置，包括回收箱(1)和窑尾烟排放管(3)，其特征在于，所述回收箱(1)的两侧表面均固定安装有引风机(4)，且引风机(4)的进气端与窑尾烟排放管(3)的出烟口连通，所述回收箱(1)的内部设置有除尘布袋(14)，所述回收箱(1)的内部下方通过转轴连接有集料板(8)，且集料板(8)的底面与回收箱(1)的内壁之间安装有弹簧(9)，所述集料板(8)的底面固定安装有震动电机(10)，所述回收箱(1)的内部下方设置有下料仓(2)，且下料仓(2)的表面通过合页铰接有密封箱门(13)，所述下料仓(2)的外壁固定安装有电推杆(11)，且电推杆(11)的活塞杆延伸至下料仓(2)内安装...

【技术特征摘要】

1.回转窑窑尾烟石料回收装置，包括回收箱(1)和窑尾烟排放管(3)，其特征在于，所述回收箱(1)的两侧表面均固定安装有引风机(4)，且引风机(4)的进气端与窑尾烟排放管(3)的出烟口连通，所述回收箱(1)的内部设置有除尘布袋(14)，所述回收箱(1)的内部下方通过转轴连接有集料板(8)，且集料板(8)的底面与回收箱(1)的内壁之间安装有弹簧(9)，所述集料板(8)的底面固定安装有震动电机(10)，所述回收箱(1)的内部下方设置有下料仓(2)，且下料仓(2)的表面通过合页铰接有密封箱门(13)，所述下料仓(2)的外壁固定安装有电推杆(11)，且电推杆(11)的活塞杆延伸至下料仓(2)内安装有推板(12)，所述窑尾烟排放管(3)的内壁设置有换热管(5)，且换热管(5)的两端分别设置有进液管(6)和出液管(7)，所述回收箱(1)的一侧设置有供水箱(16)，且供水箱(16)的一侧设置有热水箱(18)，所述供水箱(16)内盛放有水，所述供水箱(16)的一侧表面固定安装有水泵(17)，且水泵(17)的出水端通过水管与进液管(6)连通，所述出液管(7)通过水管与热水箱(18)连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：马世强，曹振国，
申请(专利权)人：巩义顺圆陶粒砂有限公司，
类型：新型
国别省市：