一种白刚玉生产车间的轮式上料机制造技术

技术编号:40348029 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-09 14:32
本技术属于白刚玉生产技术领域,尤其是一种白刚玉生产车间的轮式上料机,其包括底座,所述底座的顶部设有电动滚轮带,所述底座的顶部固定连接有物料箱,物料箱的底部滑动连接有限制板,且限制板的右侧延伸至底座内,所述底座的右侧固定连接有电机,电机输出轴的一端固定连接有齿轮,所述底座的底部内壁转动连接有螺纹管,且螺纹管内螺纹连接有螺纹柱,底座的底部内壁转动连接有活动柱,有益效果:通过控制电机的输出轴循环进行转动,同时与弹簧的弹力进行配合,实现循环控制限制板进行移动的效果,通过控制限制板循环进行移动,起到循环控制物料上料的效果,保证上料的节奏,方便后续对物料进行控制生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及白刚玉生产,尤其涉及一种白刚玉生产车间的轮式上料机


技术介绍

1、在现有技术中,白刚玉以工业氧化铝粉为原料,于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成,经粉碎整形,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成尖角状,适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造(精铸专用刚玉)等,还可用于制造高级耐火材料,代号“wa”于国际通用标准、国家标准一致,多数供出口,也有一定量供应国内用户,现有技术中白刚玉在进行生产时,物料往往直接大量控制上料,缺少有效的控制机构进行辅助上料。

2、但是上述技术方案由于白刚玉在进行生产时,物料往往直接大量控制上料,因此还存在大量物料同时进行上料,会大大增加后续控制的压力,不利于进行工作的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在白刚玉在进行生产时,物料往往直接大量控制上料,因此还存在大量物料同时进行上料,会大大增加后续控制的压力,不利于进行工作的缺点,而提出的一种白刚玉生产车间的轮式上料机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种白刚玉生产车间的轮式上料机,包括底座,所述底座的顶部设有电动滚轮带,所述底座的顶部固定连接有物料箱,物料箱的底部滑动连接有限制板,且限制板的右侧延伸至底座内,所述底座的右侧固定连接有电机,电机输出轴的一端固定连接有齿轮,所述底座的底部内壁转动连接有螺纹管,且螺纹管内螺纹连接有螺纹柱,底座的底部内壁转动连接有活动柱,底座的后侧内壁转动连接有引导柱,所述底座内设有控制机构。

4、优选的,所述控制机构包括齿条、辅助板、引导板、移动板与引导带,所述齿条滑动连接在底座的前侧内壁,且齿条与齿轮相啮合,齿条的底部与螺纹柱的顶部固定连接,所述辅助板滑动连接在底座的顶部内壁,所述引导板转动连接在辅助板的前侧,所述移动板滑动连接在底座的后侧内壁,且移动板的前侧与引导板的左侧转动连接,所述引导带固定连接在移动板的左侧,且引导带与引导柱的外壁相接触,引导带的一端与限制板的顶部固定连接。

5、进一步的,控制机构通过控制齿条进行移动,此时齿条可以引导辅助板进行移动,当辅助板进行移动时,辅助板推动引导板进行移动,可以控制移动板进行移动,同时移动板移动拉动引导带进行移动,从而可以控制限制板进行移动。

6、优选的,所述螺纹管的外壁缠绕有控制带,且控制带的一端与辅助板的左侧固定连接,控制带与活动柱的外壁相接触。

7、进一步的,当螺纹管进行转动时,螺纹管可以带动控制带进行移动,此时控制带通过活动柱作为支点,拉动辅助板进行移动。

8、优选的,所述底座的后侧内壁设有限制槽,且移动板的后侧延伸至限制槽内并与限制槽的内壁滑动连接。

9、进一步的,通过设置限制槽,限制槽起到限制移动板进行纵向移动的作用。

10、优选的,所述底座的左侧设有延伸孔,且限制板通过延伸孔延伸至底座内。

11、进一步的,通过设置延伸孔,延伸孔方便引导限制板延伸至底座内。

12、优选的,所述限制板的左侧固定连接有弹簧,且弹簧的一端与底座的左侧内壁固定连接。

13、进一步的,通过设置弹簧,弹簧通过自身弹力方便推动限制板进行回位。

14、有益效果:

15、1、通过控制电机的输出轴进行转动,电机的输出轴控制齿轮进行转动,此时齿轮通过齿纹控制齿条下降,当齿条进行移动时,齿条推动螺纹柱进行移动,此时螺纹柱通过螺纹控制螺纹管进行转动,随着螺纹管的转动,螺纹管带动控制带进行移动,此时控制带可以拉动辅助板向左进行移动,当辅助板进行移动时,辅助板推动引导板进行移动;

16、2、当引导板进行移动时,引导板可以推动移动板下降,当移动板下降时,移动板可以拉动引导带进行移动,随着引导带的移动,引导带拉动限制板进行移动,此时限制板移动可以与物料箱的出料口脱离接触,从而引导物料通过电动滚轮带进行上料;

17、3、通过控制电机的输出轴循环进行转动,实现循环控制引导带进行移动,此时与弹簧的弹力进行配合,实现循环控制限制板进行移动的效果,从而实现循环控制物料上料,从而可以防止物料单次过多下落,影响到后续控制的效果。

18、本技术中:通过控制电机的输出轴循环进行转动,同时与弹簧的弹力进行配合,实现循环控制限制板进行移动的效果,通过控制限制板循环进行移动,起到循环控制物料上料的效果,保证上料的节奏,方便后续对物料进行控制生产。

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【技术保护点】

1.一种白刚玉生产车间的轮式上料机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部设有电动滚轮带(16),所述底座(1)的顶部固定连接有物料箱(15),物料箱(15)的底部滑动连接有限制板(13),且限制板(13)的右侧延伸至底座(1)内,所述底座(1)的右侧固定连接有电机(2),电机(2)输出轴的一端固定连接有齿轮(3),所述底座(1)的底部内壁转动连接有螺纹管(5),且螺纹管(5)内螺纹连接有螺纹柱(6),底座(1)的底部内壁转动连接有活动柱(7),底座(1)的后侧内壁转动连接有引导柱(11),所述底座(1)内设有控制机构。

2.根据权利要求1所述的一种白刚玉生产车间的轮式上料机,其特征在于,所述控制机构包括齿条(4)、辅助板(8)、引导板(9)、移动板(10)与引导带(12),所述齿条(4)滑动连接在底座(1)的前侧内壁,且齿条(4)与齿轮(3)相啮合,齿条(4)的底部与螺纹柱(6)的顶部固定连接,所述辅助板(8)滑动连接在底座(1)的顶部内壁,所述引导板(9)转动连接在辅助板(8)的前侧,所述移动板(10)滑动连接在底座(1)的后侧内壁,且移动板(10)的前侧与引导板(9)的左侧转动连接,所述引导带(12)固定连接在移动板(10)的左侧,且引导带(12)与引导柱(11)的外壁相接触,引导带(12)的一端与限制板(13)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种白刚玉生产车间的轮式上料机,其特征在于,所述螺纹管(5)的外壁缠绕有控制带(17),且控制带(17)的一端与辅助板(8)的左侧固定连接,控制带(17)与活动柱(7)的外壁相接触。

4.根据权利要求2所述的一种白刚玉生产车间的轮式上料机,其特征在于,所述底座(1)的后侧内壁设有限制槽,且移动板(10)的后侧延伸至限制槽内并与限制槽的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种白刚玉生产车间的轮式上料机,其特征在于,所述底座(1)的左侧设有延伸孔,且限制板(13)通过延伸孔延伸至底座(1)内。

6.根据权利要求1所述的一种白刚玉生产车间的轮式上料机,其特征在于,所述限制板(13)的左侧固定连接有弹簧(14),且弹簧(14)的一端与底座(1)的左侧内壁固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种白刚玉生产车间的轮式上料机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部设有电动滚轮带(16),所述底座(1)的顶部固定连接有物料箱(15),物料箱(15)的底部滑动连接有限制板(13),且限制板(13)的右侧延伸至底座(1)内,所述底座(1)的右侧固定连接有电机(2),电机(2)输出轴的一端固定连接有齿轮(3),所述底座(1)的底部内壁转动连接有螺纹管(5),且螺纹管(5)内螺纹连接有螺纹柱(6),底座(1)的底部内壁转动连接有活动柱(7),底座(1)的后侧内壁转动连接有引导柱(11),所述底座(1)内设有控制机构。

2.根据权利要求1所述的一种白刚玉生产车间的轮式上料机,其特征在于,所述控制机构包括齿条(4)、辅助板(8)、引导板(9)、移动板(10)与引导带(12),所述齿条(4)滑动连接在底座(1)的前侧内壁,且齿条(4)与齿轮(3)相啮合,齿条(4)的底部与螺纹柱(6)的顶部固定连接,所述辅助板(8)滑动连接在底座(1)的顶部内壁,所述引导板(9)转动连接在辅助板(8)的前侧,所述移动板(10)滑动连接在底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹琳琳
申请(专利权)人:河南金海新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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