一种混料式石灰窑窑顶结构制造技术

技术编号:41188652 阅读:16 留言:0更新日期:2024-05-07 22:20
本技术涉及石灰制备领域,特别涉及一种混料式石灰窑窑顶结构,包括窑顶主体,所述窑顶上穿过设置提升机,所述提升机的出料口连接卸料斗,所述卸料斗连接皮带输送机,所述皮带输送机连接布料机构的投料口,所述提升机和所述布料机构之间设置遮蔽罩,所述遮蔽罩一端连接所述提升机、另一端连接所述布料机构,所述遮蔽罩底部边缘连接所述卸料斗和所述皮带输送机的机架。使原料从提升机的出料口到布料机构的投料口均处在遮蔽状态,能够避免原料飞溅,减少需要工作人员进行窑顶作业的整体时间,同时,通过遮蔽罩能够遮挡投料过程的高温反向气流、噪音和粉尘,减少工作人员受投料过程高温、噪音和粉尘的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石灰制备领域,特别涉及一种混料式石灰窑窑顶结构


技术介绍

1、混料式石灰窑是目前常用的石灰制备窑,通过将石灰石与固体燃料混合,由提升机提升到窑顶以上,通过布料机构将混合在一起的燃料和石灰石导入设置有炉篦的窑体内进行煅烧,最后从位于石灰窑底部的卸料口进行石灰成品的卸料。

2、如图1所示,现有的混料式石灰窑的窑顶结构,窑顶设置有提升机的出料口、布料机构的驱动部分以及连接出料口和布料机构投料口的皮带输送机,在混料式石灰窑生产过程中,从提升机出料口输出的原料需要经过一段倾斜设置的卸料斗后才能进入皮带输送机,原料对卸料斗和皮带输送机的撞击会产生噪音和粉尘,且体积较小的原料会散落飞溅到窑顶,需要人工进行收集处理,同时,原料从皮带输送机输送入投料口时,由于窑内温度较高,新加入原料的导入会激起热气流、粉尘,产生原料散落飞溅,因此,在混料式石灰窑生产过程中,窑顶需要工作人员进行原料收集处理以及设备维护,但是,窑顶受窑内高温以及投料斗高温影响,温度较高,且原料输送的噪音粉尘也会给工作人员造成伤害,并不满足工作人员在窑顶的长时间驻留。

3、因本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种混料式石灰窑窑顶结构,其特征在于,包括窑顶(1)主体,所述窑顶(1)上穿过设置提升机(2),所述提升机(2)的出料口连接卸料斗(21),所述卸料斗(21)连接皮带输送机(3),所述皮带输送机(3)连接布料机构(4)的投料口,所述提升机(2)和所述布料机构(4)之间设置遮蔽罩(5),所述遮蔽罩(5)一端连接所述提升机(2)、另一端连接所述布料机构(4),所述遮蔽罩(5)底部边缘连接所述卸料斗(21)和所述皮带输送机(3)的机架。

2.如权利要求1所述的一种混料式石灰窑窑顶结构,其特征在于,所述遮蔽罩(5)垂直于原料输送方向的截面设置成弧形。

<p>3.如权利要求1...

【技术特征摘要】

1.一种混料式石灰窑窑顶结构,其特征在于,包括窑顶(1)主体,所述窑顶(1)上穿过设置提升机(2),所述提升机(2)的出料口连接卸料斗(21),所述卸料斗(21)连接皮带输送机(3),所述皮带输送机(3)连接布料机构(4)的投料口,所述提升机(2)和所述布料机构(4)之间设置遮蔽罩(5),所述遮蔽罩(5)一端连接所述提升机(2)、另一端连接所述布料机构(4),所述遮蔽罩(5)底部边缘连接所述卸料斗(21)和所述皮带输送机(3)的机架。

2.如权利要求1所述的一种混料式石灰窑窑顶结构,其特征在于,所述遮蔽罩(5)垂直于原料输送方向的截面设置成弧形。

3.如权利要求1所述的一种混料式石灰窑窑顶结构,其特征在于,所述遮蔽罩(5)沿所述提升机至所述布料机构倾斜设置。

4.如权利要求1所述的一种混料式石灰窑窑顶结构,其特征在于,所述遮蔽罩(5)包括内层(51)、骨架层(52)和外层(53),所述骨架层(52)包括网状结构件,所述骨架层(52)两侧贴合设置内层(51),所述外层(53)包覆在所述内层(51)上。

【专利技术属性】
技术研发人员:马寿春马强
申请(专利权)人:绵竹市拱星氧化钙业有限公司
类型:新型
国别省市:

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