System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 喷氨格栅和锅炉制造技术_技高网

喷氨格栅和锅炉制造技术

技术编号:41186443 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:18
本公开涉及一种喷氨格栅和锅炉,用于向锅炉的烟道中喷氨,喷氨格栅包括母管、支管以及喷射枪。其中,母管用于与氨源连通,支管与母管连通。喷射枪连通于支管,喷射枪包括用于向烟道中喷氨的喷嘴和沿喷嘴喷氨方向间隔设置的导流板。氨由氨源依次通过母管、支管以及喷射枪,然后通过喷射枪中得喷嘴将氨喷在导流板上,以使氨通过导流板进行扩散,以扩大喷嘴喷出氨的扩散面积和扩散角度,以使氨在烟道中扩散的更均匀,能够更好地与烟道中的烟气进行混合反应。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及烟气脱硝,具体地,涉及一种喷氨格栅和锅炉


技术介绍

1、为了将锅炉烟道中的烟气进行脱硝,将经尿素水解后的氨气-蒸汽混合气体混合送入锅炉scr区,通常将经尿素水解后的氨气-蒸汽混合气体送入锅炉的烟道中,在烟道内与烟气充分接触,以nh3作为还原剂,将烟道中的nox分解成无害的n2和h2o。在相关技术中,通常使用喷氨格栅将氨气和蒸汽混合后的气体喷在烟道中,具体地,通过喷氨格栅中的喷嘴将氨气和蒸汽混合气体喷出,但喷嘴喷氨的喷射角度有限,喷出的氨气和蒸汽混合气体不均匀,无法与烟气充分地接触,脱硝效果不佳。


技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种喷氨格栅和锅炉,该喷氨格栅向烟道中喷出的氨更均匀,能够与烟气充分接触,脱硝效果好。

2、为了实现上述目的,本公开第一方面提供一种喷氨格栅,用于向锅炉的烟道中喷氨,包括:母管,用于与氨源连通;

3、支管,与所述母管连通;以及

4、喷射枪,连通于所述支管,所述喷射枪包括用于向所述烟道中喷氨的喷嘴和沿所述喷嘴喷氨方向间隔设置的导流板,用于使所述喷嘴喷出的氨扩散。

5、可选地,所述导流板朝向所述喷嘴的一面构造为第一圆锥面,所述第一圆锥面的母线沿远离所述喷嘴的方向汇聚于顶点,用于引导氨的扩散;

6、所述导流板背离所述喷嘴的一面构造为第二圆锥面,所述第二圆锥面的母线沿远离所述喷嘴的方向汇聚于顶点,用于引导氨的扩散。

7、可选地,所述喷射枪还包括本体以及连接杆,所述本体的内腔与所述支管连通,所述喷嘴设置在所述本体上且与所述内腔连通,所述导流板通过所述连接杆连接于所述本体。

8、可选地,所述喷射枪的数量为多个,多个喷射枪间隔设置且平铺于所述烟道的横截面,每个所述喷射枪上均包括多个喷嘴,每个所述喷射枪各自通过所述支管与所述母管连通。

9、可选地,所述母管上设置有氨空混合器,所述氨空混合器上具有蒸汽入口,以使氨与蒸汽在所述氨空混合器内混合后通过所述母管输送到所述支管中。

10、可选地,所述喷氨格栅还包括气体混合装置,所述气体混合装置设于所述氨空混合器与所述支管之间,以使所述氨空混合器输出的混合气体经过所述气体混合装置后输送到所述支管中。

11、可选地,所述气体混合装置包括壳体,所述壳体内形成有混合腔,所述混合腔内沿进气口至出气口的方向依次设置有筛网与导流叶片,所述导流叶片的数量为多个,每个导流叶片均固定在混合腔的内壁,相邻所述导流叶片相对设置且沿所述进气口至所述出气口的方向交错布置,以使相邻导流叶片之间形成用于气体流通的导流通道。

12、可选地,所述支管上设置有用于控制所述支管通断的开关阀。

13、本公开第二方面提供一种锅炉,包括烟道和如上所述的喷氨格栅,所述喷氨格栅的所述喷射枪设置在所述烟道中,用于向所述烟道喷氨。

14、可选地,所述喷嘴的喷氨方向与所述烟道中烟气来向相反,所述导流板在所述烟气来向上位于所述喷嘴的上游。

15、通过上述技术方案,氨通过母管、支管以及喷射枪后由喷嘴喷出,喷出的氨喷到导流板上,烟气通过导流板的导流,扩散的角度更大,更均匀。能够使氨与烟气充分接触,脱硝效果更好。

16、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种喷氨格栅,用于向锅炉的烟道中喷氨,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的喷氨格栅,其特征在于,所述导流板朝向所述喷嘴的一面构造为第一圆锥面,所述第一圆锥面的母线沿远离所述喷嘴的方向汇聚于顶点,用于引导氨的扩散;

3.根据权利要求1或2所述喷氨格栅,其特征在于,所述喷射枪还包括本体以及连接杆,所述本体的内腔与所述支管连通,所述喷嘴设置在所述本体上且与所述内腔连通,所述导流板通过所述连接杆连接于所述本体。

4.根据权利要求1所述的喷氨格栅,其特征在于,所述喷射枪的数量为多个,多个喷射枪间隔设置且平铺于所述烟道的横截面,每个所述喷射枪上均包括多个喷嘴,每个所述喷射枪各自通过所述支管与所述母管连通。

5.根据权利要求1所述的喷氨格栅,其特征在于,所述母管上设置有氨空混合器,所述氨空混合器上具有蒸汽入口,以使氨与蒸汽在所述氨空混合器内混合后通过所述母管输送到所述支管中。

6.根据权利要求5所述的喷氨格栅,其特征在于,所述喷氨格栅还包括气体混合装置,所述气体混合装置设于所述氨空混合器与所述支管之间,以使所述氨空混合器输出的混合气体经过所述气体混合装置后输送到所述支管中。

7.根据权利要求6所述的喷氨格栅,其特征在于,所述气体混合装置包括壳体,所述壳体内形成有混合腔,所述混合腔内沿进气口至出气口的方向依次设置有筛网与导流叶片,所述导流叶片的数量为多个,每个导流叶片均固定在混合腔的内壁,相邻所述导流叶片相对设置且沿所述进气口至所述出气口的方向交错布置,以使相邻导流叶片之间形成用于气体流通的导流通道。

8.根据权利要求1所述的喷氨格栅,其特征在于,所述支管上设置有用于控制所述支管通断的开关阀。

9.一种锅炉,其特征在于,包括烟道和如权利要求1-8中任意一项所述的喷氨格栅,所述喷氨格栅的所述喷射枪设置在所述烟道中,用于向所述烟道喷氨。

10.根据权利要求9所述的锅炉,其特征在于,所述喷嘴的喷氨方向与所述烟道中烟气来向相反,所述导流板在所述烟气来向上位于所述喷嘴的上游。

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【技术特征摘要】

1.一种喷氨格栅,用于向锅炉的烟道中喷氨,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的喷氨格栅,其特征在于,所述导流板朝向所述喷嘴的一面构造为第一圆锥面,所述第一圆锥面的母线沿远离所述喷嘴的方向汇聚于顶点,用于引导氨的扩散;

3.根据权利要求1或2所述喷氨格栅,其特征在于,所述喷射枪还包括本体以及连接杆,所述本体的内腔与所述支管连通,所述喷嘴设置在所述本体上且与所述内腔连通,所述导流板通过所述连接杆连接于所述本体。

4.根据权利要求1所述的喷氨格栅,其特征在于,所述喷射枪的数量为多个,多个喷射枪间隔设置且平铺于所述烟道的横截面,每个所述喷射枪上均包括多个喷嘴,每个所述喷射枪各自通过所述支管与所述母管连通。

5.根据权利要求1所述的喷氨格栅,其特征在于,所述母管上设置有氨空混合器,所述氨空混合器上具有蒸汽入口,以使氨与蒸汽在所述氨空混合器内混合后通过所述母管输送到所述支管中。

6.根据权利要求5所述的喷氨格栅,其特征在于,所述喷氨...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴泽刚聊方伦许四华孙彬
申请(专利权)人:国能神皖池州发电有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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