【技术实现步骤摘要】
本技术涉及湿法炼锌液体输送领域，具体涉及一种电解循环池自动控温连锁电路。
技术介绍
1、在湿法炼锌领域的锌电解工序中，控制电解循环池温度为其中重要一环。目前电解循环池温度为人工用水银温度计进行监测，操作工根据监测温度的高低，需要人工爬上6楼启、停冷却塔风机。通过控制风机参与工作的台数改变电解槽散热效果，进而达到控制电解循环池温度的目的。一般情况下当电解槽温度较低时，操作工需要爬上6楼冷却塔控制风机运转1-3台，当电解槽的槽温升高时，重复以上操作控制风机运转4-7台，每天在2电解槽处测温，在6楼启、停风机，循环此项操作≥6次，不但增加了工人劳动强度，而且通过人为控温的方法完全没有时效性可言，尤其在极端恶劣天气、夜间照明不好的情况下，存在一定的安全隐患。
2、因此亟需一种自动控温设备，工作人员可以在二楼进行监控，风机会随温度变化实现自动启停。
技术实现思路
1、本技术为解决现有电解循环池需要手动测温，并需要手动控制冷却塔风机启、停的问题，提供了一种电解循环池自动控温连锁电路，设置温度传感器用于检测电解循环池内温度，并设置数显表对检测温度进行显示，根据数显表显示温度，通过控制器控制第一中间继电器和第二中间继电器的通断电，从而实现第一冷却组和第二冷却组的通、断电控制，达到冷却塔风机根据电解循环池温度分别启、停的效果。
2、为了实现上述目的，本技术提出了一种电解循环池自动控温连锁电路，包括电解循环池、控制器、多个冷却塔风机，多个所述冷却塔风机分为第一冷却组和第二冷却组
3、第二冷却组的多个所述风机分别通过第二中间继电器连接电源形成回路。
4、作业原理：冷却塔风机分为第一冷却组和第二冷却组，设置温度传感器对电解循环池进行温度检测，并通过数显表进行温度显示，结合控制器和第一中间继电器和第二中间继电器，数显表上可以看到电解循环池温度，工作人员通过控制器使第一中间继电器或第一中间继电器和第二中间继电器通电，进而使第一冷却组或第一冷却组和第二冷却组通电工作对电解槽进行降温，从而实现电解循环池控温。并为电解循环池自动控温提供硬件电路基础。
5、进一步地，所述控制器包括plc控制器。
6、运用plc控制器结合温度传感器可以实现冷却塔风机的自动控制。
7、进一步地，所述温度传感器包括热电阻，所述热电阻的数量为四个，热电阻沿电解循环池的边角位置等距设置，四个所述热电阻的输出端均连接所述数显表。
8、由于电解循环池一般为方形，且面积较大，电解循环池的温度不均匀，在电解循环池的边角处均设置有一个温度传感器，提高了电解循环池温度检测精度。另外热电阻设备体积小，便于安装。
9、进一步地，所述第一冷却组包括第一风机、第二风机和第三风机，所述第一风机与所述第一中间继电器之间连接有第一接触器，所述第一接触器连接电源形成回路，所述第二风机与第一中间继电器之间连接有第二接触器，所述第二接触器连接电源形成回路，所述第三风机与第一中间继电器之间连接有第三接触器，所述第三接触器连接电源形成回路。
10、设置第一中间继电器分别控制第一接触器、第二接触器和第一接触器，实现第一风机、第二风机和第三风机的分别控制，并且满足现有的启动模式。
11、进一步地，所述第二冷却组包括第四风机、第五风机、第六风机和第七风机，所述第四风机与所述第二中间继电器之间连接有第四接触器，所述第四接触器连接电源形成回路，所述第五风机与第二中间继电器之间连接有第五接触器，所述第五接触器连接电源形成回路，所述第六风机与第二中间继电器之间连接有第六接触器，所述第六接触器连接电源形成回路，所述第七风机与第二中间继电器之间连接有第七接触器，所述第七接触器连接电源形成回路。
12、设置第二中间继电器结合第四接触器、第五接触器、第六接触器和第七接触器分别控制第四风机、第五风机、第六风机和第七风机，满足现有的启动模式。
13、进一步地，所述控制器的输出端还连接有报警器。设置报警器对电解循环池的温度进行报警。
14、通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
15、本技术实现了冷却塔风机根据电解循环池温度进行启、停。设置温度传感器对电解循环池温度进行检测，温度传感器的检测值通过数显表进行显示。无需工作人员采用温度计进行手动检测，提高了作业安全性。同时数显表将温度传感器检测的模拟信号转换为数字信号，并传输至控制器。为冷却塔风机自动启动提供硬件电路基础。解决了工作人员需要爬塔劳动强度大的问题。
16、并且将多个所述冷却塔风机分为第一冷却组和第二冷却组通过第一中间继电器和第二中间继电器分别控制第一冷却组和第二冷却组，实现冷却塔风机根据电解循环池温分别启动第一冷却组或第一冷却组和第二冷却组对电解槽进行降温。
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1.一种电解循环池自动控温连锁电路，包括电解循环池（1）、控制器（2）、多个冷却塔风机，多个所述冷却塔风机分为第一冷却组和第二冷却组，所述第一冷却组和第二冷却组均包括多个风机，其特征在于，所述电解循环池（1）设置有温度传感器（3），所述温度传感器（3）用于检测电解循环池（1）内温度，温度传感器（3）的输出端连接有数显表（4），所述数显表（4）用于将模拟信号转换为数字信号，并对温度传感器（3）的检测值进行显示，所述数显表（4）的输出端连接控制器（2），所述控制器（2）的输出端连接有第一中间继电器（5）和第二中间继电器（6），第一冷却组的多个所述风机分别通过第一中间继电器（5）连接电源形成回路；
2.根据权利要求1所述的一种电解循环池自动控温连锁电路，其特征在于，所述控制器（2）包括PLC控制器。
3.根据权利要求1所述的一种电解循环池自动控温连锁电路，其特征在于，所述温度传感器（3）包括热电阻，所述热电阻的数量为四个，热电阻沿电解循环池（1）的边角位置等距设置，四个所述热电阻的输出端均连接所述数显表（4）。
4.根据权利要求1所述的一种电解循环池
5.根据权利要求4所述的一种电解循环池自动控温连锁电路，其特征在于，所述第二冷却组包括第四风机（13）、第五风机（14）、第六风机（15）和第七风机（16），所述第四风机（13）与所述第二中间继电器（6）之间连接有第四接触器（17），所述第四接触器（17）连接电源形成回路，所述第五风机（14）与第二中间继电器（6）之间连接有第五接触器（18），所述第五接触器（18）连接电源形成回路，所述第六风机（15）与第二中间继电器（6）之间连接有第六接触器（19），所述第六接触器（19）连接电源形成回路，所述第七风机（16）与第二中间继电器（6）之间连接有第七接触器（20），所述第七接触器（20）连接电源形成回路。
6.根据权利要求1所述的一种电解循环池自动控温连锁电路，其特征在于，所述控制器（2）的输出端还连接有报警器（21）。
...【技术特征摘要】
1.一种电解循环池自动控温连锁电路，包括电解循环池（1）、控制器（2）、多个冷却塔风机，多个所述冷却塔风机分为第一冷却组和第二冷却组，所述第一冷却组和第二冷却组均包括多个风机，其特征在于，所述电解循环池（1）设置有温度传感器（3），所述温度传感器（3）用于检测电解循环池（1）内温度，温度传感器（3）的输出端连接有数显表（4），所述数显表（4）用于将模拟信号转换为数字信号，并对温度传感器（3）的检测值进行显示，所述数显表（4）的输出端连接控制器（2），所述控制器（2）的输出端连接有第一中间继电器（5）和第二中间继电器（6），第一冷却组的多个所述风机分别通过第一中间继电器（5）连接电源形成回路；
2.根据权利要求1所述的一种电解循环池自动控温连锁电路，其特征在于，所述控制器（2）包括plc控制器。
3.根据权利要求1所述的一种电解循环池自动控温连锁电路，其特征在于，所述温度传感器（3）包括热电阻，所述热电阻的数量为四个，热电阻沿电解循环池（1）的边角位置等距设置，四个所述热电阻的输出端均连接所述数显表（4）。
4.根据权利要求1所述的一种电解循环池自动控温连锁电路，其特征在于，所述第一冷却组包括第一风机（7）、第二风机（8）和第三风机（9），...
【专利技术属性】
技术研发人员：任联民，韩坤，杨浩，廉彩会，张蕊，
申请(专利权)人：河南豫光锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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