【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电路板印刷设备，特别涉及一种锡膏印刷装置及方法。
技术介绍
1、smt是表面贴装技术，是在印制电路板pcb的基础上进行加工的系列工艺流程。
2、在进行元器件贴装之前，第一步是需要在pcb板上铺一层锡膏，做为元器件的载体，在锡膏印刷的过程中都是机器进行，以便于批量化印刷，但其效率还是不够高效。
3、现有的smt生产过程中，通常要对pcb板的两面进行贴装，为了提高印刷电路板的表面贴装效率，现有技术中用于双面smt生产的pcb板通常为双拼板结构，即拼板中有两片pcb板。现有的双拼板结构中，一般是由两块拼板组成，其中一块拼板上为pcb板的正面，另一块拼板上则为pcb板的反面，当对该双拼板进行贴装时，需先利用一条产线来贴装pcb板的正面或反面，回流后，再利用另一条产线来贴装pcb板的反面或正面，这样，就需要采用两条生产线来实现整个pcb板的双面贴装，同时生产治具如印刷钢网、贴片治具等也要翻倍。既浪费了工时和机台换线时的生产效能，又增加了pcb板加工时出现品质不良的概率。
4、申请号为“cn201811065348.3”的中国专利申请提出了一种锡膏自动印刷装置及印刷方法，该专利设置有夹紧机构、传送机构、夹持组件，虽然该专利申请能够对锡膏进行印刷，但是在对pcb板的两面进行印刷锡膏时仍需要两条生产线来实现整个pcb板的双面印刷，生产效率较低，同时该专利无法在放置pcb板对pcb板进行定位，无法保证pcb板位置的准确性。
技术实现思路
1、针对上述
2、进一步地，所述钢网结构一包括钢网一、支撑架一，所述支撑架一可拆卸地安装在一台锡膏印刷机内，所述钢网一可拆卸地安装在支撑架一上，所述钢网一上设置印刷区域一，所述印刷区域一设置有与双拼pcb板一面相匹配的印刷网孔一。
3、进一步地，所述钢网结构二包括钢网二、支撑架二，所述支撑架二可拆卸安地安装在另一台锡膏印刷机内，所述钢网二可拆卸地安装在支撑架二上，所述钢网二上设置有印刷区域二，所述印刷区域二设置有与双拼pcb板另一面相匹配的印刷网孔二，所述印刷区域二与印刷区域一在所述载具单元的移动方向上错位设置，所述钢网二上还设置有避让网格，所述避让网格与印刷区域一在所述载具单元的移动方向上处于同一直线上，所述避让网格相背于所述载具单元的一侧设置有钢罩，所述钢罩的正投影面积大于所述避让网格在所述钢网二上的正投影面积，所述钢罩的高度小于支撑架二的高度。
4、进一步地，所述输送单元包括电机三、丝杠三、安装板四，所述电机三固定安装在其中一台锡膏印刷机内，所述安装板四固定安装在另一台锡膏印刷机内，所述丝杠三转动安装在安装板四上，所述丝杠三与电机三的输出轴同轴固定连接。
5、进一步地，所述升降单元包括支撑座二、电缸三、载具板一，所述支撑座二与两台锡膏印刷机均滑动连接，所述支撑座二与丝杠三通过螺纹连接，所述电缸三固定安装在支撑座二上，所述电缸三设置有多个，所述载具板一固定安装在电缸三的活塞杆上。
6、进一步地，所述载具单元包括载具板二、电缸四、定位杆一、电缸五、定位杆二、定位条、电缸六、调整杆一、电缸七、调整杆二、定位销，所述载具板二滑动安装在载具板一上，所述电缸六和电缸七均固定安装在载具板一上，所述电缸六和电缸七垂直分布，所述调整杆一固定安装在电缸六的活塞杆上，所述调整杆二固定安装在电缸七的活塞杆上，所述载具板二上开设有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一和滑槽二垂直分布，所述调整杆二与滑槽一滑动连接，所述调整杆一与滑槽二滑动连接，所述定位条和定位销均固定安装在载具板二上，所述定位条设置在靠近调整杆一的位置处，所述定位销设置在靠近调整杆二的位置处，所述电缸四和电缸五分别固定安装在载具板二的两侧面上，所述电缸四和电缸五垂直分布，所述载具板二上设置有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一和滑槽二垂直分布，所述定位杆一滑动安装在滑槽一内，所述定位杆一与电缸四的活塞杆固定连接，所述定位杆二滑动安装在滑槽二内，所述定位杆一与电缸五的活塞杆固定连接。
7、进一步地，所述刷锡单元包括滑动架、电机一、安装板一、安装板二、电缸一、安装座一、刮刀、导向杆、安装板三、丝杠一，所述安装板一固定安装在锡膏印刷机的侧面，所述安装板二和安装板三均固定安装在锡膏印刷机上，所述电机一固定安装在安装板一上，所述导向杆固定安装在安装板二上，所述丝杠一转动安装在安装板三上，所述安装板三与电机一的输出轴固定连接，所述滑动架滑动安装在导向杆上，所述滑动架与丝杠一通过螺纹连接，所述电缸一固定安装在滑动架上，所述安装座一固定安装在电缸一的活塞杆上，所述刮刀固定安装在安装座一上。
8、进一步地，所述喷锡单元包括支撑座一、电缸二、安装座二、电机二、丝杠二、锡膏喷头，所述安装座二固定安装在电缸一上，所述电缸二固定安装在安装座二上，所述支撑座一固定安装在电缸二的活塞杆上，所述电机二固定安装在支撑座一上，所述支撑座一的底部设置有放置槽，所述丝杠二转动安装在放置槽内，所述丝杠二与电机二的输出轴固定连接，所述锡膏喷头滑动安装在放置槽内，所述锡膏喷头与丝杠二通过螺纹连接，所述支撑座一上外接有锡膏储存箱，所述锡膏喷头与锡膏储存箱连接。
9、进一步地，每台所述锡膏印刷机的外侧均设置有安装架，所述安装架上设置有控制台，与电机三连接的一台锡膏印刷机内部的上方设置有视觉检测装置二，与安装板四连接的一台锡膏印刷机内部的上方设置有视觉检测装置一，与安装板四连接的一台锡膏印刷机外接有用于对后续流程进行生产的生产线。
10、本专利技术还提供了使用一种锡膏印刷装置印刷锡膏的方法，包括以下步骤：
11、s1、所印刷的pcb板为双拼板结构，即由两块拼板组成，其中一块拼板上为一片pcb板的正面，另一块拼板上则为另一片pcb板的反面；
12、s2、将安装有两片pcb板的双拼板放置到载具单元上，通过载具单元对对双拼板进行定位；
13、s3、输送单元通过载具单元带动需要印刷锡膏的pcb板移动到视觉检测装置二的下方，通过视觉检测装置二对pcb板的位置进行检测；
14、s4、若检测出pcb板的位置出现偏差，需要调整载具板二沿着调整杆二方向的位置时，通过载具单元上的通过电缸六带动调整杆一移动，调整杆一带动载具板二在调整杆二上滑动，从而调整载具板二沿着调整杆二方向的位置；需要调整载具板二沿着调整杆一方向的位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锡膏印刷装置，包括锡膏印刷机(101)、输送单元、程序控制单元，其特征在于，所述锡膏印刷机(101)设置有两台，所述两台锡膏印刷机(101)首尾串联，所述输送单元穿设于两台所述锡膏印刷机(101)，一台所述锡膏印刷机(101)的内部可拆卸地安装有钢网结构一(201)，另一台所述锡膏印刷机(101)的内部可拆卸地安装有钢网结构二(401)，每台所述锡膏印刷机(101)内均设置有刷锡单元和喷锡单元，所述钢网结构一(201)和钢网结构二(401)分别对应地设置在所述刷锡单元的下方，所述输送单元上设置有载具单元，所述载具单元通过所述输送单元可移动地设置在所述钢网结构一(201)和钢网结构二(401)的下方，所述输送单元和所述载具单元之间还设置有升降单元。
2.如权利要求1所述的一种锡膏印刷装置，其特征在于，所述钢网结构一(201)包括钢网一(2011)、支撑架一(2012)，所述支撑架一(2012)可拆卸地安装在一台锡膏印刷机(101)内，所述钢网一(2011)可拆卸地安装在支撑架一(2012)上，所述钢网一(2011)上设置印刷区域一，所述印刷区域一设置有与双拼PC
3.如权利要求2所述的一种锡膏印刷装置，其特征在于，所述钢网结构二(401)包括钢网二(4011)、支撑架二(4012)，所述支撑架二(4012)可拆卸安地安装在另一台锡膏印刷机(101)内，所述钢网二(4011)可拆卸地安装在支撑架二(4012)上，所述钢网二(4011)上设置有印刷区域二，所述印刷区域二设置有与双拼PCB板另一面相匹配的印刷网孔二(4013)，所述印刷区域二与印刷区域一在所述载具单元的移动方向上错位设置，所述钢网二(4011)上还设置有避让网格(4015)，所述避让网格(4015)与印刷区域一在所述载具单元的移动方向上处于同一直线上，所述避让网格(4015)相背于所述载具单元的一侧设置有钢罩(4014)，所述钢罩(4014)的正投影面积大于所述避让网格(4015)在所述钢网二上的正投影面积，所述钢罩(4014)的高度小于支撑架二(4012)的高度。
4.如权利要求3所述的一种锡膏印刷装置，其特征在于，所述输送单元包括电机三(602)、丝杠三(603)、安装板四(604)，所述电机三(602)固定安装在其中一台锡膏印刷机(101)内，所述安装板四(604)固定安装在另一台锡膏印刷机(101)内，所述丝杠三(603)转动安装在安装板四(604)上，所述丝杠三(603)与电机三(602)的输出轴同轴固定连接。
5.如权利要求4所述的一种锡膏印刷装置，其特征在于，所述升降单元包括支撑座二(601)、电缸三(605)、载具板一(606)，所述支撑座二(601)与两台锡膏印刷机(101)均滑动连接，所述支撑座二(601)与丝杠三(603)通过螺纹连接，所述电缸三(605)固定安装在支撑座二(601)上，所述电缸三(605)设置有多个，所述载具板一(606)固定安装在电缸三(605)的活塞杆上。
6.如权利要求5所述的一种锡膏印刷装置，其特征在于，所述载具单元包括载具板二(701)、电缸四(702)、定位杆一(703)、电缸五(704)、定位杆二(705)、定位条(706)、电缸六(707)、调整杆一(708)、电缸七(709)、调整杆二(710)、定位销(711)，所述载具板二(701)滑动安装在载具板一(606)上，所述电缸六(707)和电缸七(709)均固定安装在载具板一(606)上，所述电缸六(707)和电缸七(709)垂直分布，所述调整杆一(708)固定安装在电缸六(707)的活塞杆上，所述调整杆二(710)固定安装在电缸七(709)的活塞杆上，所述载具板二(701)上开设有滑槽一(712)和滑槽二(713)，所述滑槽一(712)和滑槽二(713)垂直分布，所述调整杆二(710)与滑槽一(712)滑动连接，所述调整杆一(708)与滑槽二(713)滑动连接，所述定位条(706)和定位销(711)均固定安装在载具板二(701)上，所述定位条(706)设置在靠近调整杆一(708)的位置处，所述定位销(711)设置在靠近调整杆二(710)的位置处，所述电缸四(702)和电缸五(704)分别固定安装在载具板二(701)的两侧面上，所述电缸四(702)和电缸五(704)垂直分布，所述载具板二(701)上设置有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一和滑槽二垂直分布，所述定位杆一(703)滑动安装在滑槽一内，所述定位杆一(703)与电缸四(702)的活塞杆固定连接，所述定位杆二(705)滑动安装在滑槽二内，所述定位杆一(703)与电缸五(704)的活塞杆固定连接。...
【技术特征摘要】
1.一种锡膏印刷装置，包括锡膏印刷机(101)、输送单元、程序控制单元，其特征在于，所述锡膏印刷机(101)设置有两台，所述两台锡膏印刷机(101)首尾串联，所述输送单元穿设于两台所述锡膏印刷机(101)，一台所述锡膏印刷机(101)的内部可拆卸地安装有钢网结构一(201)，另一台所述锡膏印刷机(101)的内部可拆卸地安装有钢网结构二(401)，每台所述锡膏印刷机(101)内均设置有刷锡单元和喷锡单元，所述钢网结构一(201)和钢网结构二(401)分别对应地设置在所述刷锡单元的下方，所述输送单元上设置有载具单元，所述载具单元通过所述输送单元可移动地设置在所述钢网结构一(201)和钢网结构二(401)的下方，所述输送单元和所述载具单元之间还设置有升降单元。
2.如权利要求1所述的一种锡膏印刷装置，其特征在于，所述钢网结构一(201)包括钢网一(2011)、支撑架一(2012)，所述支撑架一(2012)可拆卸地安装在一台锡膏印刷机(101)内，所述钢网一(2011)可拆卸地安装在支撑架一(2012)上，所述钢网一(2011)上设置印刷区域一，所述印刷区域一设置有与双拼pcb板一面相匹配的印刷网孔一(2013)。
3.如权利要求2所述的一种锡膏印刷装置，其特征在于，所述钢网结构二(401)包括钢网二(4011)、支撑架二(4012)，所述支撑架二(4012)可拆卸安地安装在另一台锡膏印刷机(101)内，所述钢网二(4011)可拆卸地安装在支撑架二(4012)上，所述钢网二(4011)上设置有印刷区域二，所述印刷区域二设置有与双拼pcb板另一面相匹配的印刷网孔二(4013)，所述印刷区域二与印刷区域一在所述载具单元的移动方向上错位设置，所述钢网二(4011)上还设置有避让网格(4015)，所述避让网格(4015)与印刷区域一在所述载具单元的移动方向上处于同一直线上，所述避让网格(4015)相背于所述载具单元的一侧设置有钢罩(4014)，所述钢罩(4014)的正投影面积大于所述避让网格(4015)在所述钢网二上的正投影面积，所述钢罩(4014)的高度小于支撑架二(4012)的高度。
4.如权利要求3所述的一种锡膏印刷装置，其特征在于，所述输送单元包括电机三(602)、丝杠三(603)、安装板四(604)，所述电机三(602)固定安装在其中一台锡膏印刷机(101)内，所述安装板四(604)固定安装在另一台锡膏印刷机(101)内，所述丝杠三(603)转动安装在安装板四(604)上，所述丝杠三(603)与电机三(602)的输出轴同轴固定连接。
5.如权利要求4所述的一种锡膏印刷装置，其特征在于，所述升降单元包括支撑座二(601)、电缸三(605)、载具板一(606)，所述支撑座二(601)与两台锡膏印刷机(101)均滑动连接，所述支撑座二(601)与丝杠三(603)通过螺纹连接，所述电缸三(605)固定安装在支撑座二(601)上，所述电缸三(605)设置有多个，所述载具板一(606)固定安装在电缸三(605)的活塞杆上。
6.如权利要求5所述的一种锡膏印刷装置，其特征在于，所述载具单元包括载具板二(701)、电缸四(702)、定位杆一(703)、电缸五(704)、定位杆二(705)、定位条(706)、电缸六(707)、调整杆一(708)、电缸七(709)、调整杆二(710)、定位销(711)，所述载具板二(701)滑动安装在载具板一(606)上，所述电缸六(707)和电缸七(709)均固定安装在载具板一(606)上，所述电缸六(707)和电缸七(709)垂直分布，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：何素斌，欧阳群洲，
申请(专利权)人：深圳市丰禾原电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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