【技术实现步骤摘要】
本技术属于焦炉煤气制甲醇生产,具体涉及一种隔油池地下槽的使用装置。
技术介绍
1、目前焦炉煤气制甲醇行业中,焦炉气压缩机及精脱硫装置的排油(排凝)收集池均为露天形式,行业内大部分设置为露天隔油池装置,将工艺排出的油水进行收集,通过液下泵等形式送至污水处理厂。
2、随着全国环保形势的愈发严峻,露天设备产生的排放气体和挥发性物质与当前的环保要求严重不符,且在排油操作过程中易造成工艺可燃气体外排,存在安全风险。
3、目前,现有的隔油池或收集槽存在以下问题:
4、1、隔油池或收集槽内的收集液为露天形式,会产生大量污染性气体,造成环保事故;
5、2、在生产排油操作过程中,易出现油水排完后未及时关闭阀门,工艺气(可燃气、有毒气等)排入隔油池或收集池内,现场可燃(有毒等)气体含量增加,产生较大的安全隐患;
6、3、隔油池或收集槽储存液体均为常压,必须通过泵等提压手段进行输送,会增加设备维护和耗能成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种隔油池地下槽的使用装置,旨在解决现有技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种隔油池地下槽的使用装置,包括全密封压力设备储罐和污水处理厂,所述全密封压力设备储罐的一侧安装有远传就地液位计,所述全密封压力设备储罐的顶部安装有远传就地压力表,所述全密封压力设备储罐的内部设置有蒸煮蒸汽管口,所述全密封压力设备储罐的内部连通有排油管线,所述全密封压力设备储罐的内部还连
3、所述全密封压力设备储罐的顶部连接有火炬放空管路和煤气管网,所述全密封压力设备储罐远离远传就地液位计的一侧与污水处理厂相连接。
4、作为本技术一种隔油池地下槽的使用装置优选的,所述全密封压力设备储罐与排油管线之间安装有工艺系统排油管线阀组。
5、作为本技术一种隔油池地下槽的使用装置优选的,所述全密封压力设备储罐与氮气管线之间分别安装有氮气置换阀组。
6、作为本技术一种隔油池地下槽的使用装置优选的,所述全密封压力设备储罐与火炬放空管路和煤气管网之间还分别安装有安全排放系统和容器内气体排放口引至煤气管网阀组。
7、作为本技术一种隔油池地下槽的使用装置优选的,所述蒸煮蒸汽管口与蒸汽蒸煮管线相连接。
8、作为本技术一种隔油池地下槽的使用装置优选的,所述全密封压力设备储罐与污水处理厂之间安装有液体去污水处理厂阀组。
9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
10、1.本技术通过设计的全密封压力设备储罐,使得整个过程在密封储罐内进行,可有效解决露天收集产生的环保问题;
11、2.本技术通过远传就地液位计、远传就地压力表、工艺系统排油管线阀组和安全排放系统之间的相互配合,实现了远程操作及自动高压泄压,有效避免超压事故的发生,从而降低了操作过程的安全隐患;
12、3.本技术通过全管路设计,可节约外送物料用设备的维护和耗能成本。
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1.一种隔油池地下槽的使用装置,包括全密封压力设备储罐(1)和污水处理厂(15),其特征在于:所述全密封压力设备储罐(1)的一侧安装有远传就地液位计(2),所述全密封压力设备储罐(1)的顶部安装有远传就地压力表(3),所述全密封压力设备储罐(1)的内部设置有蒸煮蒸汽管口(10),所述全密封压力设备储罐(1)的内部连通有排油管线(11),所述全密封压力设备储罐(1)的内部还连通有氮气管线(14)和蒸汽蒸煮管线(8);
2.根据权利要求1所述的一种隔油池地下槽的使用装置,其特征在于:所述全密封压力设备储罐(1)与排油管线(11)之间安装有工艺系统排油管线阀组(4)。
3.根据权利要求1所述的一种隔油池地下槽的使用装置,其特征在于:所述全密封压力设备储罐(1)与氮气管线(14)之间分别安装有氮气置换阀组(7)。
4.根据权利要求1所述的一种隔油池地下槽的使用装置,其特征在于:所述全密封压力设备储罐(1)与火炬放空管路(12)和煤气管网(13)之间还分别安装有安全排放系统(5)和容器内气体排放口引至煤气管网阀组(6)。
5.根据权利要求1所
6.根据权利要求1所述的一种隔油池地下槽的使用装置,其特征在于:所述全密封压力设备储罐(1)与污水处理厂(15)之间安装有液体去污水处理厂阀组(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种隔油池地下槽的使用装置,包括全密封压力设备储罐(1)和污水处理厂(15),其特征在于:所述全密封压力设备储罐(1)的一侧安装有远传就地液位计(2),所述全密封压力设备储罐(1)的顶部安装有远传就地压力表(3),所述全密封压力设备储罐(1)的内部设置有蒸煮蒸汽管口(10),所述全密封压力设备储罐(1)的内部连通有排油管线(11),所述全密封压力设备储罐(1)的内部还连通有氮气管线(14)和蒸汽蒸煮管线(8);
2.根据权利要求1所述的一种隔油池地下槽的使用装置,其特征在于:所述全密封压力设备储罐(1)与排油管线(11)之间安装有工艺系统排油管线阀组(4)。
3.根据权利要求1所述的一种隔油池...
【专利技术属性】
技术研发人员:王利伟,张辉,赵楠,李艳,
申请(专利权)人:山西金鼎潞宝能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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