一种工具式混凝土输送泵管阻尼固定支架制造技术

一种工具式混凝土输送泵管阻尼固定支架，包括底座、对开平台和泵管抱箍；所述对开平台设置在底座上；所述底座包括阻尼缓冲柱和条形钢板，所述对开平台安装在阻尼缓冲柱上，所述阻尼缓冲柱的下端设置有条形钢板，所述条形钢板底部设置有减震橡胶条；所述对开平台包括两块对开钢板，两块所述对开钢板通过钢活页连接；所述泵管抱箍包括两个半圆形抱箍外套钢板，两个半圆形抱箍外套钢板分别设置在两块对开钢板上；两个半圆形抱箍外套钢板通过螺栓连接拼合成圆形管箍。本技术通过加设阻尼缓冲柱、具有橡胶静摩擦的底座等吸能结构，将泵管工作时的振动减轻。且本技术的底座无需与地面螺栓固定，周转拆装方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑建设施工，特别是一种工具式混凝土输送泵管阻尼固定支架。

技术介绍

1、现有混凝土泵送管固定底座主要分为套箍和底座，套箍与泵管直接接触，泵管与传递洞口之间通过橡胶或者其他吸能材料填充，底座通过螺栓与楼面固定。首先，泵管工作时通过套箍将振动直接传递给底座，问题轻者易造成底座固定松动，重者可能造成洞口螺栓固定点四周混凝土产生裂缝、渗水等问题；第二，根据洞口填充材料的类型与填充质量，可能会造成材料振动导致松动，导致缺少洞口阻尼材料使得泵管底座出现进一步破坏；第三，支座安装和材料填充的周转效率不高，且安装质量受工人与材料影响，无法做到统一质量标准。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种工具式混凝土输送泵管阻尼固定支架，是针对现有技术易出现的隐患和弊端提出了全新的支架结构方案，其通过加设泵管抱箍的内衬橡胶、阻尼缓冲柱、具有橡胶静摩擦的底座等吸能结构，将泵管工作时的振动减轻。且本技术的底座无需与地面螺栓固定，周转拆装方便快捷。

2、解决上述问题的技术方案是：一种工具式混凝土输送泵管阻尼固定支架，包括底座、对开平台和泵管抱箍；所述对开平台设置在底座上；所述底座包括阻尼缓冲柱和条形钢板，所述对开平台安装在阻尼缓冲柱上，所述阻尼缓冲柱的下端设置有条形钢板，所述条形钢板底部设置有减震橡胶条；所述对开平台包括两块对开钢板，两块所述对开钢板通过钢活页连接，两块对开钢板的拼合缝处开设有用于放置泵管的预留通孔；所述预留通孔由两个半圆拼合而成；所述泵管抱箍包括两个半圆形抱箍外套钢板，两个半圆形抱箍外套钢板分别设置在两块对开钢板上，位于对开钢板拼合缝处的预留通孔边缘上；两个半圆形抱箍外套钢板通过螺栓连接拼合成圆形管箍。

3、其进一步技术方案是：所述半圆形抱箍外套钢板两边沿钢板拼合缝方向设置有翼板，所述翼板上开设有螺栓安装孔；所述半圆形抱箍外套钢板内壁设置有与其相适应的半圆形内衬橡胶。

4、其更进一步技术方案是：两块对开钢板侧边下方焊接有角钢侧裙；所述钢活页通过铆钉固定在对开钢板拼合缝处的角钢侧裙上。

5、其又更进一步技术方案是：两块对开钢板的拼合缝处设置有加固钢耳板，所述加固钢耳板上开设有螺栓安装孔。

6、其进一步技术方案是：所述对开平台的四角上对称设置有用于穿入阻尼缓冲柱的孔洞，所述阻尼缓冲柱内部开设有用于穿入螺栓的螺孔，所述条形钢板上开设有与阻尼缓冲柱的螺孔相对应的贯穿孔，所述减震橡胶条上开设有与螺栓形状相适应的同心孔，所述同心孔的形状呈“凸”形；所述同心孔与条形钢板开设的贯穿孔相对应；所述阻尼缓冲柱通过长螺栓分别与对开平台和条形钢板固定连接。

7、其进一步技术方案是：所述阻尼缓冲柱外套设有弹簧，所述弹簧位于对开钢板与条形钢板之间。

8、其进一步技术方案是：所述减震橡胶条与条形钢板通过胶水粘合。

9、由于采用上述技术方案，本技术之一种工具式混凝土输送泵管阻尼固定支架与现有技术相比，具有以下有益效果：

10、1、本技术通过泵管抱箍内附的内衬橡胶、弹簧、橡胶阻尼缓冲柱、底座的减震橡胶条作为泵管工作时的阻尼装置，吸收振动产生的水平与竖直方向的动能，减少对楼板混凝土的影响。

11、2、本技术的底座与混凝土楼板无固定螺栓，主要依靠本固定支架自重实现竖向稳定性，靠底座下方的减震橡胶条提供的摩擦力实现水平向的稳定性，从而大大提高拆装的便利性，减少对洞口楼板的破坏性。

12、3、本技术中对开平台上设有钢活页，使得泵管抱箍与对开平台可采用拼接闭合，实现整体拆装；节约了本固定支架的整体安装、回收时间。

13、4、本技术通过泵管抱箍内附的内衬橡胶，实现泵管抱箍与泵管的紧密固定。

14、5、本技术具有整体性，相较传统装置无需洞口填充材料，周转使用时可保障装置的完整性与安装质量标准性。

15、下面结合附图和实施例对本技术之一种工具式混凝土输送泵管阻尼固定支架的技术特征作进一步说明。

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【技术保护点】

1.一种工具式混凝土输送泵管阻尼固定支架，其特征在于：包括底座、对开平台和泵管抱箍；所述对开平台设置在底座上；所述底座包括阻尼缓冲柱和条形钢板，所述对开平台安装在阻尼缓冲柱上，所述阻尼缓冲柱的下端设置有条形钢板，所述条形钢板底部设置有减震橡胶条；所述对开平台包括两块对开钢板，两块所述对开钢板通过钢活页连接，两块对开钢板的拼合缝处开设有用于放置泵管的预留通孔；所述预留通孔由两个半圆拼合而成；所述泵管抱箍包括两个半圆形抱箍外套钢板，两个半圆形抱箍外套钢板分别设置在两块对开钢板上，位于对开钢板拼合缝处的预留通孔边缘上；两个半圆形抱箍外套钢板通过螺栓连接拼合成圆形管箍。

2.根据权利要求1所述的一种工具式混凝土输送泵管阻尼固定支架，其特征在于：所述半圆形抱箍外套钢板两边沿钢板拼合缝方向设置有翼板，所述翼板上开设有螺栓安装孔；所述半圆形抱箍外套钢板内壁设置有与其相适应的半圆形内衬橡胶。

3.根据权利要求2所述的一种工具式混凝土输送泵管阻尼固定支架，其特征在于：两块对开钢板侧边下方焊接有角钢侧裙；所述钢活页通过铆钉固定在对开钢板拼合缝处的角钢侧裙上。

4.根据权利要求3所述的一种工具式混凝土输送泵管阻尼固定支架，其特征在于：两块对开钢板的拼合缝处设置有加固钢耳板，所述加固钢耳板上开设有螺栓安装孔。

5.根据权利要求4所述的一种工具式混凝土输送泵管阻尼固定支架，其特征在于：所述对开平台的四角上对称设置有用于穿入阻尼缓冲柱的孔洞，所述阻尼缓冲柱内部开设有用于穿入螺栓的螺孔，所述条形钢板上开设有与阻尼缓冲柱的螺孔相对应的贯穿孔，所述减震橡胶条上开设有与螺栓形状相适应的同心孔，所述同心孔的形状呈“凸”形；所述同心孔与条形钢板开设的贯穿孔相对应；所述阻尼缓冲柱通过长螺栓分别与对开平台和条形钢板固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种工具式混凝土输送泵管阻尼固定支架，其特征在于：所述阻尼缓冲柱外套设有弹簧，所述弹簧位于对开钢板与条形钢板之间。

7.根据权利要求1所述的一种工具式混凝土输送泵管阻尼固定支架，其特征在于：所述减震橡胶条与条形钢板通过胶水粘合。

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【技术特征摘要】

1.一种工具式混凝土输送泵管阻尼固定支架，其特征在于：包括底座、对开平台和泵管抱箍；所述对开平台设置在底座上；所述底座包括阻尼缓冲柱和条形钢板，所述对开平台安装在阻尼缓冲柱上，所述阻尼缓冲柱的下端设置有条形钢板，所述条形钢板底部设置有减震橡胶条；所述对开平台包括两块对开钢板，两块所述对开钢板通过钢活页连接，两块对开钢板的拼合缝处开设有用于放置泵管的预留通孔；所述预留通孔由两个半圆拼合而成；所述泵管抱箍包括两个半圆形抱箍外套钢板，两个半圆形抱箍外套钢板分别设置在两块对开钢板上，位于对开钢板拼合缝处的预留通孔边缘上；两个半圆形抱箍外套钢板通过螺栓连接拼合成圆形管箍。

2.根据权利要求1所述的一种工具式混凝土输送泵管阻尼固定支架，其特征在于：所述半圆形抱箍外套钢板两边沿钢板拼合缝方向设置有翼板，所述翼板上开设有螺栓安装孔；所述半圆形抱箍外套钢板内壁设置有与其相适应的半圆形内衬橡胶。

3.根据权利要求2所述的一种工具式混凝土输送泵管阻尼固定支架，其特征在于：两块对开钢板侧边下方焊接有角钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海华，胡建业，胡善云，许懿，何功平，王江，薛文宝，江鹏，唐会芳，郑东，
申请(专利权)人：广西北投建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：