一种箱梁腹板钢筋模块化安装装置制造方法及图纸

技术编号:41185224 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:17
本技术属于建筑施工技术领域,尤其为一种箱梁腹板钢筋模块化安装装置,包括塔吊,所述塔吊的吊钩上安装有吊环,所述吊环的底端固定有连接块,所述连接块的外侧壁固定有四根固定杆,所述连接块底侧设有施工板,所述施工板的四角处焊接有支撑柱,所述固定杆分别与每个所述支撑柱固定连接,所述施工板的表面开设有八个通槽,每个所述通槽内均滑动连接有工形滑板;本技术采用多个勾杆吊起腹板钢筋模块,使腹板钢筋模块吊起时受力均匀,避免腹板钢筋模块受牵引时发生变形,且本技术的施工板提供了拼接施工作业的环境,便于作业人员操作,拼接完毕后通过拨动杆可使勾杆平移,从腹板钢筋间隙处移出,操作快捷方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑施工,具体涉及一种箱梁腹板钢筋模块化安装装置


技术介绍

1、随着人民生活水平的提高,飞机出行也越来越受到人群钟爱,各地机场的改扩建工程需求将越来越多,飞机滑行道桥越来越广泛,在面对超宽度、单箱多室现浇箱梁施工中,钢筋施工采用传统钢筋场下料、现场绑扎施工周期长,且阶段性施工,人员、机械利用效率低;腹板钢筋整体模块化施工,现场整体吊装拼接,可流水作业,有效提高人员、机械使用效率;现有的腹板钢筋整体模块化施工时,通常利用吊机塔吊等设备进行吊装,但是在吊装过程中,模块化的腹板钢筋难以稳定吊装到施工处,且在将腹板钢筋模块拼接时施工不便。

2、为解决上述问题,本申请中提出一种箱梁腹板钢筋模块化安装装置。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种箱梁腹板钢筋模块化安装装置,具有可稳定吊装腹板钢筋模块,便于拼接施工作业的特点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种箱梁腹板钢筋模块化安装装置,包括塔吊,所述塔吊的吊钩上安装有吊环,所述吊环的底端固定有连接块,所述连接块的外侧壁固定有四根固定杆,所述连接块底侧设有施工板,所述施工板的四角处焊接有支撑柱,所述固定杆分别与每个所述支撑柱固定连接,所述施工板的表面开设有八个通槽,每个所述通槽内均滑动连接有工形滑板,所述工形滑板的外侧壁与所述施工板相贴合,每个所述工形滑板的一侧均固定连接有勾杆。

3、作为本技术一种箱梁腹板钢筋模块化安装装置优选的,所述工形滑板和所述勾杆呈l形结构,且对称安装在所述施工板的通槽中。

4、作为本技术一种箱梁腹板钢筋模块化安装装置优选的,所述施工板的表面靠近所述通槽的位置处固定有转动座,所述转动座中转动连接有拨动杆,所述拨动杆的底端固定有顶块,所述顶块设置在所述通槽内。

5、作为本技术一种箱梁腹板钢筋模块化安装装置优选的,所述施工板的表面靠近所述勾杆的位置处固定有固定座,所述固定座和所述工形滑板之间安装有弹簧。

6、作为本技术一种箱梁腹板钢筋模块化安装装置优选的,所述拨动杆的顶端固定有把手,所述把手远离所述弹簧的一侧固定有电磁铁。

7、作为本技术一种箱梁腹板钢筋模块化安装装置优选的,所述顶块的底侧为平面,两侧为圆弧结构。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术采用多个勾杆吊起腹板钢筋模块,使腹板钢筋模块吊起时受力均匀,避免腹板钢筋模块受牵引时发生变形,且本技术的施工板提供了拼接施工作业的环境,便于作业人员操作,拼接完毕后通过拨动杆可使勾杆平移,从腹板钢筋间隙处移出,操作快捷方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种箱梁腹板钢筋模块化安装装置,包括塔吊(1),其特征在于:所述塔吊(1)的吊钩上安装有吊环(2),所述吊环(2)的底端固定有连接块(3),所述连接块(3)的外侧壁固定有四根固定杆(4),所述连接块(3)底侧设有施工板(6),所述施工板(6)的四角处焊接有支撑柱(5),所述固定杆(4)分别与每个所述支撑柱(5)固定连接,所述施工板(6)的表面开设有八个通槽,每个所述通槽内均滑动连接有工形滑板(7),所述工形滑板(7)的外侧壁与所述施工板(6)相贴合,每个所述工形滑板(7)的一侧均固定连接有勾杆(8)。

2.根据权利要求1所述的箱梁腹板钢筋模块化安装装置,其特征在于:所述工形滑板(7)和所述勾杆(8)呈L形结构,且对称安装在所述施工板(6)的通槽中。

3.根据权利要求1所述的箱梁腹板钢筋模块化安装装置,其特征在于:所述施工板(6)的表面靠近所述通槽的位置处固定有转动座(11),所述转动座(11)中转动连接有拨动杆(12),所述拨动杆(12)的底端固定有顶块(13),所述顶块(13)设置在所述通槽内。

4.根据权利要求3所述的箱梁腹板钢筋模块化安装装置,其特征在于:所述施工板(6)的表面靠近所述勾杆(8)的位置处固定有固定座(9),所述固定座(9)和所述工形滑板(7)之间安装有弹簧(10)。

5.根据权利要求4所述的箱梁腹板钢筋模块化安装装置,其特征在于:所述拨动杆(12)的顶端固定有把手(14),所述把手(14)远离所述弹簧(10)的一侧固定有电磁铁(15)。

6.根据权利要求3所述的箱梁腹板钢筋模块化安装装置,其特征在于:所述顶块(13)的底侧为平面,两侧为圆弧结构。

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【技术特征摘要】

1.一种箱梁腹板钢筋模块化安装装置,包括塔吊(1),其特征在于:所述塔吊(1)的吊钩上安装有吊环(2),所述吊环(2)的底端固定有连接块(3),所述连接块(3)的外侧壁固定有四根固定杆(4),所述连接块(3)底侧设有施工板(6),所述施工板(6)的四角处焊接有支撑柱(5),所述固定杆(4)分别与每个所述支撑柱(5)固定连接,所述施工板(6)的表面开设有八个通槽,每个所述通槽内均滑动连接有工形滑板(7),所述工形滑板(7)的外侧壁与所述施工板(6)相贴合,每个所述工形滑板(7)的一侧均固定连接有勾杆(8)。

2.根据权利要求1所述的箱梁腹板钢筋模块化安装装置,其特征在于:所述工形滑板(7)和所述勾杆(8)呈l形结构,且对称安装在所述施工板(6)的通槽中。

3.根据权利要求1所述的箱梁腹板钢筋模块化...

【专利技术属性】
技术研发人员:王乾坤董治军张健忠张庆元张常轩田明赵宪辉李勇波张锟王旭华张奉春李红红刘建勋
申请(专利权)人:中铁十四局集团第三工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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