【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑工程，涉及一种用于大体积混凝土水灰比检测装置。
技术介绍
1、混凝土是建筑工程中重要的材料，常用于高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等工程。不同的建筑物根据需要的混凝土强度和耐久性，所需要的水灰比也不同。水灰比是指混凝土中水和水泥的重量比，它影响着混凝土的强度、耐久性和工作性。混凝土水灰比检测的目的是确定混凝土中水和水泥的实际含量，以及混凝土的设计水灰比是否符合规范要求，反映出混凝土的强度、耐久性和工作性等性能指标，以及混凝土的施工质量，如果混凝土水灰比过高或过低，都会导致混凝土性能下降，甚至造成工程事故。
2、目前水灰比检测的方法有多种，如微波法、电阻率法、声波法、碱含量法等。电阻率法和声波法检测方法简单快速，但都易受其他因素影响，精度较低。微波法实验精度较高，但是实验设备非常昂贵复杂。碱含量法需要用到化学试剂和实验室设备，操作复杂，不适用于工程领域。
3、因此，需要一种对大体积混凝土水灰比检测的装置，为提高混凝土工程的质量提供支持。
技术实现思路
1、本技术目的是提供一种用于大体积混凝土水灰比检测装置，为了实现上述目的，采取了如下技术方案：
2、一种用于大体积混凝土水灰比检测装置，包括：
3、罩壳；
4、驱动单元，所述驱动单元设置在所述罩壳的上端外侧；
5、搅拌单元，所述搅拌单元位于所述罩壳内，并与所述驱动单元驱动连接，所述搅拌单元用于搅拌待检测的混凝土；
6、筛除单元，所述筛除
7、储存单元，所述储存单元设置在所述搅拌单元的下端，所述储存单元用于收集筛出的水和固体部分；
8、称重传感器，所述称重传感器设置在所述储存单元的底端，所述称重传感器用于对所述储存单元中收集的水和固体部分称重。
9、进一步地，所述罩壳顶端设置有待测混凝土入口，所述待测混凝土入口设置有罩壳开关挡板，所述罩壳和所述罩壳开关挡板之间通过罩壳开关挡板旋转轴转动连接；
10、所述罩壳包括上下设置的第一罩壳和第二罩壳，所述第一罩壳和所述第二罩壳之间周向均匀设置有多个活动卡扣螺栓，所述活动卡扣螺栓包括第二卡扣和第二卡扣螺栓，所述第二卡扣和所述第二卡扣螺栓中的一个安装在所述第一罩壳上，所述第二卡扣和所述第二卡扣螺栓中的另一个安装在所述第二罩壳上。
11、进一步地，所述驱动单元包括电机，所述电机设置在所述罩壳的上端外侧，所述电机的输出轴与所述搅拌单元驱动连接，用于驱动所述搅拌单元旋转。
12、进一步地，所述搅拌单元包括转鼓、搅拌轴和螺旋搅拌片，所述搅拌轴通过轴承座与所述罩壳转动连接；其中，所述搅拌轴的一端与所述电机的输出轴驱动连接，所述搅拌轴的另一端伸入所述转鼓内；所述螺旋搅拌片设置在搅拌轴上，所述转鼓的上端设置在所述罩壳和所述螺旋搅拌片之间，并与所述搅拌轴固定连接，所述转鼓的下端和所述储存单元的上端之间设置有固定销，所述转鼓、所述螺旋搅拌片和所述搅拌轴的中心轴均设置在同一垂直线上，所述筛除单元设置在所述转鼓的底端和所述螺旋搅拌片的两侧。
13、进一步地，所述储存单元包括固体储存箱、第一储水箱和第二储水箱，所述第一储水箱和所述第二储水箱均设置在所述转鼓的下方，所述固体储存箱设置在所述第一储水箱和所述第二储水箱之间。
14、进一步地，所述转鼓左侧底端和右侧底端均设置有挡土板，所述挡土板的一端与所述螺旋搅拌片的底端可拆卸连接，所述挡土板的另一端与所述固体储存箱的顶端之间通过转动轴转动连接。
15、进一步地，所述筛除单元包括第一筛网和第二筛网，所述第一筛网为圆筒形，所述第一筛网设置在所述螺旋搅拌片和所述转鼓之间，所述第一筛网的上端通过第一卡扣与所述转鼓的顶端可拆卸连接，所述转鼓的底端设置有挡水板，所述第一筛网的下端与所述挡水板的一端可转动连接，所述挡水板的另一端与所述固定销可拆卸连接，所述挡水板的靠近所述第一筛网的一端和所述固体储存箱的顶端之间设置有第二筛网，所述第二筛网为圆环形。
16、进一步地，所述转鼓右侧的底端横向倾斜设置有导水管，所述导水管周向均匀设置有多个进水口，所述进水口处设置有第三筛网，所述导水管的一端与所述螺旋搅拌片的底端连接，所述导水管的另一端的出水口搭设在所述第二筛网的上端，并且指向所述挡水板。
17、有益效果：
18、(1)本技术所提出的装置通过离心法的原理将混凝土检验样本中的水分和混凝土进行分离再进行测水灰比的方法，精度高，并且检测结果不受外界环境的影响，具有良好的稳定性，有效保障混凝土水灰比的测量精度，从而保障混凝土的强度和耐久性。
19、(2)本技术所提出的装置操作流程简单，方便快捷，并且成本较低，可重复使用，具有良好的经济性。
20、(3)解决了目前缺少适用于对大体积混凝土浇筑过程中对混凝土水灰比进行准确测量的装置，确保混凝土的质量符合设计要求，具有所需要的物理特性。
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1.一种用于大体积混凝土水灰比检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于大体积混凝土水灰比检测装置，其特征在于，所述罩壳(3)顶端设置有待测混凝土入口，所述待测混凝土入口设置有罩壳开关挡板(4)，所述罩壳(3)和所述罩壳开关挡板(4)之间通过罩壳开关挡板旋转轴(5)转动连接；
3.根据权利要求1所述的用于大体积混凝土水灰比检测装置，其特征在于，所述驱动单元包括电机(1)，所述电机(1)设置在所述罩壳(3)的上端外侧，所述电机(1)的输出轴与所述搅拌单元驱动连接，用于驱动所述搅拌单元旋转。
4.根据权利要求3所述的用于大体积混凝土水灰比检测装置，其特征在于，所述搅拌单元包括转鼓(8)、搅拌轴和螺旋搅拌片(9)，所述搅拌轴通过轴承座(2)与所述罩壳转动连接；其中，所述搅拌轴的一端与所述电机(1)的输出轴驱动连接，所述搅拌轴的另一端伸入所述转鼓(8)内；所述螺旋搅拌片(9)设置在搅拌轴上，所述转鼓(8)的上端设置在所述罩壳(3)和所述螺旋搅拌片(9)之间，并与所述搅拌轴固定连接，所述转鼓(8)的下端和所述储存单元的上端之间设置有固定销
5.根据权利要求4所述的用于大体积混凝土水灰比检测装置，其特征在于，所述储存单元包括固体储存箱(16)、第一储水箱(18)和第二储水箱(17)，所述第一储水箱(18)和所述第二储水箱(17)均设置在所述转鼓(8)的下方，所述固体储存箱(16)设置在所述第一储水箱(18)和所述第二储水箱(17)之间。
6.根据权利要求4所述的用于大体积混凝土水灰比检测装置，其特征在于，所述转鼓(8)左侧底端和右侧底端均设置有挡土板(19)，所述挡土板(19)的一端与所述螺旋搅拌片(9)的底端可拆卸连接，所述挡土板(19)的另一端与所述固体储存箱(16)的顶端之间通过转动轴(13)转动连接。
7.根据权利要求5所述的用于大体积混凝土水灰比检测装置，其特征在于，所述筛除单元包括第一筛网(7)和第二筛网(15)，所述第一筛网(7)为圆筒形，所述第一筛网(7)设置在所述螺旋搅拌片(9)和所述转鼓(8)之间，所述第一筛网(7)的上端通过第一卡扣(6)与所述转鼓(8)的顶端可拆卸连接，所述转鼓(8)的底端设置有挡水板(14)，所述第一筛网(7)的下端与所述挡水板(14)的一端可转动连接，所述挡水板(14)的另一端与所述固定销(12)可拆卸连接，所述挡水板(14)的靠近所述第一筛网(7)的一端和所述固体储存箱(16)的顶端之间设置有第二筛网(15)，所述第二筛网(15)为圆环形。
8.根据权利要求7所述的用于大体积混凝土水灰比检测装置，其特征在于，所述转鼓(8)右侧的底端横向倾斜设置有导水管(10)，所述导水管(10)周向均匀设置有多个进水口，所述进水口处设置有第三筛网，所述导水管(10)的一端与所述螺旋搅拌片(9)的底端连接，所述导水管(10)的另一端的出水口搭设在所述第二筛网(15)的上端，并且指向所述挡水板(14)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于大体积混凝土水灰比检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于大体积混凝土水灰比检测装置，其特征在于，所述罩壳(3)顶端设置有待测混凝土入口，所述待测混凝土入口设置有罩壳开关挡板(4)，所述罩壳(3)和所述罩壳开关挡板(4)之间通过罩壳开关挡板旋转轴(5)转动连接；
3.根据权利要求1所述的用于大体积混凝土水灰比检测装置，其特征在于，所述驱动单元包括电机(1)，所述电机(1)设置在所述罩壳(3)的上端外侧，所述电机(1)的输出轴与所述搅拌单元驱动连接，用于驱动所述搅拌单元旋转。
4.根据权利要求3所述的用于大体积混凝土水灰比检测装置，其特征在于，所述搅拌单元包括转鼓(8)、搅拌轴和螺旋搅拌片(9)，所述搅拌轴通过轴承座(2)与所述罩壳转动连接；其中，所述搅拌轴的一端与所述电机(1)的输出轴驱动连接，所述搅拌轴的另一端伸入所述转鼓(8)内；所述螺旋搅拌片(9)设置在搅拌轴上，所述转鼓(8)的上端设置在所述罩壳(3)和所述螺旋搅拌片(9)之间，并与所述搅拌轴固定连接，所述转鼓(8)的下端和所述储存单元的上端之间设置有固定销(12)，所述转鼓(8)、所述螺旋搅拌片(9)和所述搅拌轴的中心轴均设置在同一垂直线上，所述筛除单元设置在所述转鼓(8)的底端和所述螺旋搅拌片(9)的两侧。
5.根据权利要求4所述的用于大体积混凝土水灰比检测装置，其特征在于，所述储存单元包括固体储存箱(16)、第一储水箱(18)和第二储水箱(17)，所述第一储水箱(18)和所述第二储水箱(17)均设...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔延龙，封思静，左庆龙，张煜，
申请(专利权)人：中国水电建设集团十五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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