一种适用于不定形耐火材料的装袋装置制造方法及图纸

技术编号:41183269 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-07 22:16
本技术公开了一种适用于不定形耐火材料的装袋装置,包括下料箱和周转台,所述下料箱的底部设置装袋筒,且装袋筒的下部侧面焊接有两个夹持框;本技术中,通过启动装袋筒下部两侧安装的电动推杆伸展,促使电动推杆推动对应的圆弧夹具靠近装袋筒外壁,使得圆弧夹具凹面的多个夹持条与包装袋袋口相抵,直至套设于装袋筒端口处的包装袋被夹持,此时,物料注入后包装袋的底部与支撑板上的支撑座相接触,防止耐火材料装袋过程中发生包装袋坠落或倾倒,同时,通过启动周转台上的电机,促使电机带动其输出端固定的凸轮转动,进而凸轮间隙性与支撑板底部的抵块相接触,使得支撑板往复式升降,以便对包装袋进行振实。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐火材料装袋,尤其涉及一种适用于不定形耐火材料的装袋装置


技术介绍

1、浇注料又称耐火浇注料,是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料,具有较高流动性,以浇注方式成型的不定形耐火材料。同其他不定形耐火材料相比,结合剂和水分含量较高,流动性较好,故而浇注料应用范围较广,可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用,又可用浇注或震实方法制成预制块使用,其中,不定形耐火材料在生产过程中,需要通过装袋装置进行包装。

2、经检索,专利号cn215664049u公开了浇注料用清洁型下料装置,包括下料箱,所述下料箱的外侧表面设有侧板,且侧板的底部表面设有挡板,所述挡板的一侧表面贯穿设有通孔,且通孔中贯穿设有限位杆,所述限位杆的一端设有定位板。本技术,通过拉环移动挡板上通孔中的限位杆,使得限位杆一端的定位板远离下料箱的外侧表面,再把接料袋的袋口套接在下料箱的外侧表面上,松动拉环,通过复位弹簧的作用,使得定位板与接料袋抵接,能够有效对接料袋进行夹持,防止在下料时接料袋发生脱落的问题,便于进行下料,其中通过定位板一侧表面上的防滑凸起的使用,能够有效对接料袋进行限位固定,进一步防止了接料袋发生脱落的问题,有利于提高本装置的使用效果。

3、上述方案中,通过拉环移动挡板上通孔中的限位杆,使得限位杆一端的定位板远离下料箱的外侧表面,再把接料袋的袋口套接在下料箱的外侧表面上,松动拉环,通过复位弹簧的作用,使得定位板与接料袋抵接,能够有效对接料袋进行夹持,防止在下料时接料袋发生脱落的问题,便于进行下料,但是在实际使用过程中,由于下料箱出料端口的多个面分别设置有一组夹持结构,耐火材料包装袋需要依次夹接在下料箱出料端口的多个面,导致耐火材料包装袋夹持效率低下,且由于未设置包装袋支撑结构,存在包装袋脱夹坠落的风险。

4、为此,提出了一种适用于不定形耐火材料的装袋装置,具备稳定夹持和防脱落的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种适用于不定形耐火材料的装袋装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种适用于不定形耐火材料的装袋装置,包括下料箱和周转台,所述下料箱的底部设置装袋筒,且装袋筒的下部侧面焊接有两个夹持框,两个所述夹持框的外壁面均紧固安装有电动推杆,且电动推杆的一端固定连接有圆弧夹具,所述圆弧夹具的凹面粘接有夹持条,所述装袋筒的端口处套设安装有包装袋,且包装袋的袋口与圆弧夹具相对应,所述包装袋的下方设置周转台,且周转台的两侧均焊接有支块,所述支块的表面焊接有导杆,且导杆的上部表面套设安装有支撑板,所述支撑板的顶部焊接有支撑座,且支撑板的底部焊接有抵块,所述周转台外壁面通过螺栓固定有电机,且电机输出端贯穿周转台固定连接有凸轮,所述凸轮与支撑板的抵块相对应,所述支撑板的顶面对应包装袋焊接支撑座,所述下料箱与外部包装设备相连通。

3、作为上述技术方案的进一步描述:所述夹持框、电动推杆、圆弧夹具设置两组,且两组夹持框、电动推杆、圆弧夹具关于装袋筒竖直中线对称,所述圆弧夹具的凹面等距设置有多个夹持条,且每个夹持条上均设置有网格型防滑面。

4、作为上述技术方案的进一步描述:所述周转台内壁焊接有固定块,且固定块和支撑板之间设置有弹簧。

5、作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑座顶面开设有凹槽,且凹槽的形状与包装袋的底部相适配。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述支块和导杆设置两组,且两组支块和导杆关于周转台竖直中线对称,所述支撑板表面的边缘处对应导杆开设通孔。

7、作为上述技术方案的进一步描述:所述夹持框的一端对应装袋筒设置圆弧凹面,且夹持框另一端对应电动推杆开设让位孔。

8、本技术具有如下有益效果:

9、本技术中,通过启动装袋筒下部两侧安装的电动推杆伸展,促使电动推杆推动对应的圆弧夹具靠近装袋筒外壁,使得圆弧夹具凹面的多个夹持条与包装袋袋口相抵,直至套设于装袋筒端口处的包装袋被夹持,此时,物料注入后包装袋的底部与支撑板上的支撑座相接触,防止耐火材料装袋过程中发生包装袋坠落或倾倒,同时,通过启动周转台上的电机,促使电机带动其输出端固定的凸轮转动,进而凸轮间隙性与支撑板底部的抵块相接触,使得支撑板往复式升降,以便对包装袋进行振实,从而增加包装袋内耐火材料装袋的充实度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种适用于不定形耐火材料的装袋装置,包括下料箱(1)和周转台(4),其特征在于:所述下料箱(1)的底部设置装袋筒(2),且装袋筒(2)的下部侧面焊接有两个夹持框(6),两个所述夹持框(6)的外壁面均紧固安装有电动推杆(8),且电动推杆(8)的一端固定连接有圆弧夹具(7),所述圆弧夹具(7)的凹面粘接有夹持条(14),所述装袋筒(2)的端口处套设安装有包装袋(3),且包装袋(3)的袋口与圆弧夹具(7)相对应,所述包装袋(3)的下方设置周转台(4),且周转台(4)的两侧均焊接有支块(11),所述支块(11)的表面焊接有导杆(12),且导杆(12)的上部表面套设安装有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部焊接有支撑座(15),且支撑板(5)的底部焊接有抵块(10),所述周转台(4)外壁面通过螺栓固定有电机(9),且电机(9)输出端贯穿周转台(4)固定连接有凸轮(16),所述凸轮(16)与支撑板(5)的抵块(10)相对应,所述支撑板(5)的顶面对应包装袋(3)焊接支撑座(15),所述下料箱(1)与外部包装设备相连通。

2.根据权利要求1所述的一种适用于不定形耐火材料的装袋装置,其特征在于:所述夹持框(6)、电动推杆(8)、圆弧夹具(7)设置两组,且两组夹持框(6)、电动推杆(8)、圆弧夹具(7)关于装袋筒(2)竖直中线对称,所述圆弧夹具(7)的凹面等距设置有多个夹持条(14),且每个夹持条(14)上均设置有网格型防滑面。

3.根据权利要求1所述的一种适用于不定形耐火材料的装袋装置,其特征在于:所述周转台(4)内壁焊接有固定块(17),且固定块(17)和支撑板(5)之间设置有弹簧(13)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于不定形耐火材料的装袋装置,其特征在于:所述支撑座(15)顶面开设有凹槽,且凹槽的形状与包装袋(3)的底部相适配。

5.根据权利要求1所述的一种适用于不定形耐火材料的装袋装置,其特征在于:所述支块(11)和导杆(12)设置两组,且两组支块(11)和导杆(12)关于周转台(4)竖直中线对称,所述支撑板(5)表面的边缘处对应导杆(12)开设通孔。

6.根据权利要求1所述的一种适用于不定形耐火材料的装袋装置,其特征在于:所述夹持框(6)的一端对应装袋筒(2)设置圆弧凹面,且夹持框(6)另一端对应电动推杆(8)开设让位孔。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于不定形耐火材料的装袋装置,包括下料箱(1)和周转台(4),其特征在于:所述下料箱(1)的底部设置装袋筒(2),且装袋筒(2)的下部侧面焊接有两个夹持框(6),两个所述夹持框(6)的外壁面均紧固安装有电动推杆(8),且电动推杆(8)的一端固定连接有圆弧夹具(7),所述圆弧夹具(7)的凹面粘接有夹持条(14),所述装袋筒(2)的端口处套设安装有包装袋(3),且包装袋(3)的袋口与圆弧夹具(7)相对应,所述包装袋(3)的下方设置周转台(4),且周转台(4)的两侧均焊接有支块(11),所述支块(11)的表面焊接有导杆(12),且导杆(12)的上部表面套设安装有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部焊接有支撑座(15),且支撑板(5)的底部焊接有抵块(10),所述周转台(4)外壁面通过螺栓固定有电机(9),且电机(9)输出端贯穿周转台(4)固定连接有凸轮(16),所述凸轮(16)与支撑板(5)的抵块(10)相对应,所述支撑板(5)的顶面对应包装袋(3)焊接支撑座(15),所述下料箱(1)与外部包装设备相连通。

2.根据权利要求1所述的一种适用于不定形耐火材料的装袋装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫军州
申请(专利权)人:郑州博达耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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