一种螺杆挤出机的过滤装置制造方法及图纸

本技术公开了一种螺杆挤出机的过滤装置，涉及螺杆挤出过滤技术领域，包括底座，底座底端的左右两侧均设置有支撑脚；底座顶端的前端设置有电箱，电箱的后端设置有伺服电机，伺服电机的输出端连接有输料管，输料管的顶端设置有进料管，进料管的内部设置有过滤网，本技术通过过滤网与过滤片的设置，对输送原料进行了多次过滤，从而提高了原料的精纯度，进而通过对挤出机内物料的拦截过滤，减小了杂质颗粒对挤塑板成形后表面质量的影响，通过压板与弹簧片的配合，便于将垫片进行拆卸，同时便于对过滤片进行更换清理，从而便于使用者根据物料规格选择合适的过滤片，进而减少了过滤片损坏时的资源浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺杆挤出过滤，具体为一种螺杆挤出机的过滤装置。

技术介绍

1、螺杆挤出机是一种常用的塑料加工设备，用于将固态或粉状的塑料材料通过加热、熔化和挤出的过程，转化为连续形状的塑料产品，在螺纹杆挤出的过程中会掺杂杂质和颗粒，因此需要对挤出物料中的杂质和颗粒进行过滤处理，现有的过滤装置在使用时，过滤结构多为过滤网过滤，过滤效果较为单一，同时不便于对滤网进行更换，从而因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种螺杆挤出机的过滤装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种螺杆挤出机的过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出过滤装置的过滤效果较低的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺杆挤出机的过滤装置，包括底座，所述底座底端的左右两侧均设置有支撑脚；所述底座顶端的前端设置有电箱，所述电箱的后端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有输料管，所述输料管的顶端设置有进料管，所述进料管的内部设置有过滤网。

3、进一步，所述输料管的外侧设置有固定框，且固定框设置于底座的顶端，所述固定框的内部活动连接有安装板，所述安装板的内部设置有垫片，安装板的设置便于对垫片进行拿取更换清理，从而提高了更换效率，同时减少了过滤片损坏时的资源浪费。

4、进一步，所述垫片内部的中心位置设置有过滤片，且过滤片设置于输料管之间，所述过滤片活动连接于输料管内，过过滤网与过滤片的设置，对输送原料进行了多次过滤，从而提高了原料的精纯度，进而通过对挤出机内物料的拦截过滤，减小了杂质颗粒对挤塑板成形后表面质量的影响。

5、进一步，所述过滤片的顶端设置有连接柱，且连接柱设置于安装板内，连接柱的设置便于对过滤片进行连接固定，从而提高了拆卸效率。

6、进一步，所述连接柱的顶端设置有压板，所述压板的顶端设置有弹簧片，且弹簧片的顶端与安装板的内壁连接，通过压板与弹簧片的配合，便于将垫片进行拆卸，同时便于对过滤片进行更换清理，从而便于使用者根据物料规格选择合适的过滤片，进而减少了过滤片损坏时的资源浪费。

7、进一步，所述安装板顶端的中间位置设置有把手，所述输料管的外侧套接有若干防护壳，把手的设置便于将安装板进行抽取，从而对过滤板进行更换清理。

8、进一步，所述防护壳的顶端设置有风机，所述电箱的内部设置有减速电机，且减速电机的输出端连接于伺服电机，风机的对输送管进行降温，避免温度过高减小使用寿命，减速电机对运作时的输送管进行减速处理。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、1、本技术在使用时，通过过滤网与过滤片的设置，对输送原料进行了多次过滤，从而提高了原料的精纯度，进而通过对挤出机内物料的拦截过滤，减小了杂质颗粒对挤塑板成形后表面质量的影响；

11、2、本技术在使用时，通过压板与弹簧片的配合，便于将垫片进行拆卸，同时便于对过滤片进行更换清理，从而便于使用者根据物料规格选择合适的过滤片，进而减少了过滤片损坏时的资源浪费。

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【技术保护点】

1.一种螺杆挤出机的过滤装置，包括底座（1），所述底座（1）底端的左右两侧均设置有支撑脚（2），其特征在于：所述底座（1）顶端的前端设置有电箱（3），所述电箱（3）的后端设置有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端连接有输料管（5），所述输料管（5）的顶端设置有进料管（6），所述进料管（6）的内部设置有过滤网（7），所述输料管（5）的外侧设置有固定框（8），且固定框（8）设置于底座（1）的顶端，所述固定框（8）的内部活动连接有安装板（9），所述安装板（9）的内部设置有垫片（10），所述垫片（10）内部的中心位置设置有过滤片（11），且过滤片（11）设置于输料管（5）之间，所述过滤片（11）活动连接于输料管（5）内，所述过滤片（11）的顶端设置有连接柱（12），且连接柱（12）设置于安装板（9）内。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机的过滤装置，其特征在于：所述连接柱（12）的顶端设置有压板（13），所述压板（13）的顶端设置有弹簧片（14），且弹簧片（14）的顶端与安装板（9）的内壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机的过滤装置，其特征在于：所述安装板（9）顶端的中间位置设置有把手（15），所述输料管（5）的外侧套接有若干防护壳（16）。

4.根据权利要求3所述的一种螺杆挤出机的过滤装置，其特征在于：所述防护壳（16）的顶端设置有风机（17），所述电箱（3）的内部设置有减速电机（18），且减速电机（18）的输出端连接于伺服电机（4）。

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【技术特征摘要】

1.一种螺杆挤出机的过滤装置，包括底座（1），所述底座（1）底端的左右两侧均设置有支撑脚（2），其特征在于：所述底座（1）顶端的前端设置有电箱（3），所述电箱（3）的后端设置有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端连接有输料管（5），所述输料管（5）的顶端设置有进料管（6），所述进料管（6）的内部设置有过滤网（7），所述输料管（5）的外侧设置有固定框（8），且固定框（8）设置于底座（1）的顶端，所述固定框（8）的内部活动连接有安装板（9），所述安装板（9）的内部设置有垫片（10），所述垫片（10）内部的中心位置设置有过滤片（11），且过滤片（11）设置于输料管（5）之间，所述过滤片（11）活动连接于输料管（5）内，所述过滤片（11）的顶端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华，唐超，张天栋，冯宇，张昌海，迟庆国，
申请(专利权)人：苏州固泰新材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：