【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抽油机配件清洁，尤其涉及一种抽油机曲柄销孔清洁装置。
技术介绍
1、抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，抽油机的曲柄上开有大小冲程的孔眼叫冲程孔，专门为调节冲程所用，曲柄销与冲程孔相对应，它将曲柄和连杆连接在一起。
2、现有技术中，对销孔的清洁一般都是通过加清洁剂，利用毛刷进行清洗，但是对于顽固污渍难以清除干净，影响后续的装配以及使用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种抽油机曲柄销孔清洁装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种抽油机曲柄销孔清洁装置，包括第一盖板，所述第一盖板的外壁固定连接有壳体，所述壳体的外壁固定连接有手柄，所述壳体的底部固定连接有蒸汽发生装置，所述第一盖板的中部固定连接有输气筒，所述蒸汽发生装置通过设置的导管与输气筒的内部相连通，所述输气筒的外壁通过设置的轴承转动连接有第一套齿轮，所述第一套齿轮的端部固定连接有排气筒，所述第一套齿轮通过设置的轴承转动连接有第二套齿轮，所述第二套齿轮的外壁固定连接有转盘，所述排气筒的外壁开设有多个排气口，所述第一盖板的内壁安装有驱动排气筒和转盘以相反方向转动的驱动结构，所述壳体的内部设置有第一电机，所述第一电机的外壁与输气筒的端部固定连接，所述排气筒的中部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述排气筒远离第一盖板的一侧设置有第二盖板，所述第二盖板的中部固定连接有与螺纹杆螺纹
4、进一步的，所述驱动结构包括第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮的外壁与传动齿轮相啮合，所述传动齿轮的外壁与第二套齿轮的外壁相啮合，所述第一齿轮外壁与第一套齿轮相啮合，所述第二套齿轮的外壁通过设置的轴承转动连接有定位条，所述定位条与第二齿轮、传动齿轮的轴杆转动连接。
5、进一步的，所述弧形弹片靠近橡胶头的一端外侧固定连接有刷体，所述橡胶头的外壁固定连接有摩擦层，所述橡胶头的内部固定连接有第一配重柱。
6、进一步的，所述弧形弹片的内侧设置有第二配重柱，所述安装块的内部开设有多个滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与第二配重柱的外壁固定连接，所述滑杆远离第二配重柱的一端固定连接有拉簧，所述拉簧的端部与滑槽的内壁固定连接。
7、进一步的，所述排气筒远离输气筒的一端内部固定连接有隔板，所述隔板的内壁与螺纹杆转动连接，所述排气筒远离输气筒的一端与排气口插接。
8、进一步的，所述护罩的一端固定连接有刮水环，所述护罩远离刮水环的一端呈弯曲状。
9、进一步的，所述蒸汽发生装置的顶部固定连接有进水管，所述壳体的内壁固定连接有用于供电的蓄电池。
10、进一步的，所述第一盖板靠近排气筒的一侧端面固定连接有多个防滑垫。
11、与现有的技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
12、1、本专利技术通过设置的第二盖板和第一盖板分别压在销孔的两端，形成相对密闭的空间，随着蒸汽发生装置用于加热水产生水蒸气，并从排气筒上的排气口处排出，高温水蒸气进入销孔的内部将销孔内部的脏污软化，便于后续的清洁，有助于提高销孔清洁的效果；
13、2、通过第二电机驱动第一齿轮和第二齿轮一起逆时针转动，第一齿轮带动第一套齿轮顺时针转动，在传动齿轮的传动下，第二齿轮带动着第二套齿轮逆时针转动，进而使得排气筒在第一套齿轮的带动着顺时针转动，转盘带着螺旋清洁杆逆时针转动，进而使得排气筒带动着橡胶头不断刷洗摩擦销孔的内壁，螺旋清洁杆端部的第三齿轮会在第一盖板移动时与内齿环相抵触，使得螺旋清洁杆自转，转动的螺旋清洁杆对销孔作进一步地清洗，而且螺旋状的螺旋清洁杆能够将销孔内壁的脏水排向护罩的一端，脏水最终从排水槽处排出，使得销孔内部清洁彻底；
14、3、排气筒在转动时弧形弹片的弹力将会使得橡胶头紧贴着销孔的内壁，刷体和摩擦层用于刷洗销孔的内壁，且在橡胶头转动到护罩处时，将会撞击护罩，将脏污送到护罩的内侧，在橡胶头掠过护罩时，弧形弹片释放弹力将会使得橡胶头撞击销孔的内壁，有助于清除顽固的污渍。
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1.一种抽油机曲柄销孔清洁装置，包括第一盖板（1），所述第一盖板（1）的外壁固定连接有壳体（2），所述壳体（2）的外壁固定连接有手柄（4），其特征在于：所述壳体（2）的底部固定连接有蒸汽发生装置（3），所述第一盖板（1）的中部固定连接有输气筒（5），所述蒸汽发生装置（3）通过设置的导管与输气筒（5）的内部相连通，所述输气筒（5）的外壁通过设置的轴承（31）转动连接有第一套齿轮（27），所述第一套齿轮（27）的端部固定连接有排气筒（6），所述第一套齿轮（27）通过设置的轴承（31）转动连接有第二套齿轮（28），所述第二套齿轮（28）的外壁固定连接有转盘（9），所述排气筒（6）的外壁开设有多个排气口（7），所述第一盖板（1）的内壁安装有驱动排气筒（6）和转盘（9）以相反方向转动的驱动结构，所述壳体（2）的内部设置有第一电机（8），所述第一电机（8）的外壁与输气筒（5）的端部固定连接，所述排气筒（6）的中部转动连接有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）的一端与第一电机（8）的输出轴固定连接，所述排气筒（6）远离第一盖板（1）的一侧设置有第二盖板（17），所述第二盖板（17）的中部固定连接
2.根据权利要求1所述的一种抽油机曲柄销孔清洁装置，其特征在于：所述驱动结构包括第二电机（24），所述第二电机（24）的输出轴固定连接有第一齿轮（25）和第二齿轮（26），所述第二齿轮（26）的外壁与传动齿轮（29）相啮合，所述传动齿轮（29）的外壁与第二套齿轮（28）的外壁相啮合，所述第一齿轮（25）外壁与第一套齿轮（27）相啮合，所述第二套齿轮（28）的外壁通过设置的轴承（31）转动连接有定位条（30），所述定位条（30）与第二齿轮（26）、传动齿轮（29）的轴杆转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种抽油机曲柄销孔清洁装置，其特征在于：所述弧形弹片（13）靠近橡胶头（15）的一端外侧固定连接有刷体（14），所述橡胶头（15）的外壁固定连接有摩擦层（16），所述橡胶头（15）的内部固定连接有第一配重柱（36）。
4.根据权利要求1所述的一种抽油机曲柄销孔清洁装置，其特征在于：所述弧形弹片（13）的内侧设置有第二配重柱（37），所述安装块（12）的内部开设有多个滑槽（38），所述滑槽（38）的内壁滑动连接有滑杆（39），所述滑杆（39）的一端与第二配重柱（37）的外壁固定连接，所述滑杆（39）远离第二配重柱（37）的一端固定连接有拉簧（40），所述拉簧（40）的端部与滑槽（38）的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种抽油机曲柄销孔清洁装置，其特征在于：所述排气筒（6）远离输气筒（5）的一端内部固定连接有隔板（23），所述隔板（23）的内壁与螺纹杆（22）转动连接，所述排气筒（6）远离输气筒（5）的一端与排气口（7）插接。
6.根据权利要求1所述的一种抽油机曲柄销孔清洁装置，其特征在于：所述护罩（11）的一端固定连接有刮水环（35），所述护罩（11）远离刮水环（35）的一端呈弯曲状。
7.根据权利要求1所述的一种抽油机曲柄销孔清洁装置，其特征在于：所述蒸汽发生装置（3）的顶部固定连接有进水管（41），所述壳体（2）的内壁固定连接有用于供电的蓄电池（42）。
8.根据权利要求1所述的一种抽油机曲柄销孔清洁装置，其特征在于：所述第一盖板（1）靠近排气筒（6）的一侧端面固定连接有多个防滑垫（43）。
...【技术特征摘要】
1.一种抽油机曲柄销孔清洁装置，包括第一盖板（1），所述第一盖板（1）的外壁固定连接有壳体（2），所述壳体（2）的外壁固定连接有手柄（4），其特征在于：所述壳体（2）的底部固定连接有蒸汽发生装置（3），所述第一盖板（1）的中部固定连接有输气筒（5），所述蒸汽发生装置（3）通过设置的导管与输气筒（5）的内部相连通，所述输气筒（5）的外壁通过设置的轴承（31）转动连接有第一套齿轮（27），所述第一套齿轮（27）的端部固定连接有排气筒（6），所述第一套齿轮（27）通过设置的轴承（31）转动连接有第二套齿轮（28），所述第二套齿轮（28）的外壁固定连接有转盘（9），所述排气筒（6）的外壁开设有多个排气口（7），所述第一盖板（1）的内壁安装有驱动排气筒（6）和转盘（9）以相反方向转动的驱动结构，所述壳体（2）的内部设置有第一电机（8），所述第一电机（8）的外壁与输气筒（5）的端部固定连接，所述排气筒（6）的中部转动连接有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）的一端与第一电机（8）的输出轴固定连接，所述排气筒（6）远离第一盖板（1）的一侧设置有第二盖板（17），所述第二盖板（17）的中部固定连接有与螺纹杆（22）螺纹连接的螺纹座（21），所述第二盖板（17）靠近排气口（7）的一侧端面固定连接有居中环（18），所述居中环（18）上开设有多个均匀分布的排水槽（20），所述第二盖板（17）靠近螺纹座（21）的一侧外边缘处固定连接有多个垫块（19），所述排气筒（6）的外壁固定连接有安装块（12），所述安装块（12）的外壁固定连接有弧形弹片（13），所述弧形弹片（13）远离安装块（12）的一端固定连接有橡胶头（15），所述转盘（9）靠近排气筒（6）的一侧外边缘处固定连接有护罩（11），所述护罩（11）的内侧转动连接有螺旋清洁杆（10），所述螺旋清洁杆（10）的一端与转盘（9）转动连接，所述螺旋清洁杆（10）靠近转盘（9）的一端固定连接有第三齿轮（33），所述第一盖板（1）的内壁固定连接有与第三齿轮（33）相啮合的内齿环（32），所述转盘（9）靠近第一盖板（1）的一侧外壁固定连接有分隔环（34）。
2.根据权利要求1所述的一种抽油机曲柄销孔清洁...
【专利技术属性】
技术研发人员：常铖，王雯雯，常会迎，杨志强，
申请(专利权)人：山东常城机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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