一种袋装硫酸铵包装线用立式输送机制造技术

技术编号:41182660 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:16
本技术涉及袋装硫酸铵包装线技术领域,且公开了一种袋装硫酸铵包装线用立式输送机,包括输送皮带,所述输送皮带的正背面均横向安装有防护外板,所述防护外板的内侧面左侧均横向加设有导向板,所述导向板的右侧均铰接有校正板,所述导向板的外侧面中心位置均竖向安装有螺纹杆,且螺纹杆的外端均贯穿导向板的内壁向外延伸,并连接有限位转板,所述导向板的底部两侧均纵向安装有U形支撑板。该袋装硫酸铵包装线用立式输送机,通过输送皮带带动袋装硫酸铵进行移动时,导向板在螺纹杆的作用下,向输送皮带的顶部中心位置进行移动,同时转动导向板的校正板调节角度,采用此种方式,从而袋装硫酸铵固定在输送皮带的顶部中心位置处。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及袋装硫酸铵包装线,具体为一种袋装硫酸铵包装线用立式输送机


技术介绍

1、硫酸铵是一种无机物,化学式为(nh4)2so4,无色结晶或白色颗粒,无气味。280℃以上分解。折光率1.521。硫酸铵主要用作肥料,适用于各种土壤和作物。还可用于纺织、皮革、医药等方面,白色结晶性粉末,水溶液呈酸性。不溶于醇、丙酮和氨水。有吸湿性,吸湿后固结成块。加热到513℃以上完全分解成氨气、氮气、二氧化硫及水。与碱类作用则放出氨气。与氯化钡溶液反应生成硫酸钡沉淀。也可以使蛋白质发生盐析,硫酸铵在生产加工时,需要进行袋装处理,同时硫酸铵在进行袋装处理后,通常是在立式输送机上输送以进行后序(如缝包等)处理的。

2、常见的袋装硫酸铵包装线用立式输送机,通常由输送结构(输送辊或输送皮带等)、传动结构(传动皮带或齿轮等)与驱动结构(如驱动电机等)等结构组成,驱动结构带动相连接的传动结构运动,而传动结构则带动连接的输送结构进行运动,从而使得输送结构将原料输送至目的地处,此为常见的袋装硫酸铵包装线用立式输送机结构及使用方式。传统的立式输送机,在硫酸铵进行袋装完毕后,并通过下料口到达立式输送机的输送结构顶部进行输送,由于整套流程可自动化操作,袋装硫酸铵到达立式输送机的输送结构顶部时,无法位于立式输送机的输送结构顶部中心位置处或发生歪斜的现象发生,导致袋装硫酸铵在输送中进行缝包时,立式输送机顶部缝包机无法与袋装硫酸铵的位置进行对准的现象发生,从而导致袋装硫酸铵无法进行准确的缝包加工处理,使得袋装硫酸铵在包装线上加工不彻底的现象发生,为此提出一种袋装硫酸铵包装线用立式输送机。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种袋装硫酸铵包装线用立式输送机,以解决上述的技术问题。

3、(二)技术方案

4、第一方面,为实现上述的目的,本技术提供如下技术方案:一种袋装硫酸铵包装线用立式输送机,包括输送皮带,所述输送皮带的正背面均横向安装有防护外板,所述防护外板的内侧面左侧均横向加设有导向板,所述导向板的右侧均铰接有校正板,所述导向板的外侧面中心位置均竖向安装有螺纹杆,且螺纹杆的外端均贯穿导向板的内壁向外延伸,并连接有限位转板,所述导向板的底部两侧均纵向安装有u形支撑板。通过输送皮带带动袋装硫酸铵进行移动时,导向板在螺纹杆的作用下,向输送皮带的顶部中心位置进行移动,同时转动导向板的校正板调节角度,从而袋装硫酸铵固定在输送皮带的顶部中心位置处。

5、第二方面,优选的,所述输送皮带的内腔两侧、中心位置两侧及中心位置均竖向安装有转动辊,且转动辊的外表面与输送皮带的内壁之间紧密贴合,所述防护外板的背面右侧中心位置均竖向安装有第一防护外壳,所述第一防护外壳的内部均竖向加设有第一驱动电机。第一防护外壳对第一驱动电机进行防护,同时第一驱动电机通过传动结构带动转动辊旋转。

6、第三方面,优选的,所述防护外板的顶部两侧均纵向安装有轴承座,所述轴承座的外侧面均横向安装有第二防护外壳,所述第二防护外壳的内部均横向加设有第二驱动电机。第二防护外壳对第二驱动电机提供防护。

7、第四方面,优选的,所述轴承座的内侧面均横向加设有螺纹轴,且与对应的第二驱动电机转子同轴连接,所述轴承座的内侧面上部均横向加设有导向杆,所述螺纹轴的外表面中心位置均套设有滑动块,且滑动块的顶部套设于导向杆外表面上。第二驱动电机转子带动对应的螺纹轴在轴承座上转动,使得滑动块沿着螺纹轴的外表面进行平移,并在导向杆的作用下防止出现旋转。

8、第五方面,优选的,所述滑动块的底部均纵向安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的底端均竖向加设有连接板,所述连接板的内侧面竖向安装有缝包机。电动伸缩杆通过连接板带动缝包机进行升降运动,从而便于缝包机可对不同高度的袋装硫酸铵进行加工处理,缝包机为市面上常见且成熟的设备,故在此不予过多描述。

9、第六方面,优选的,所述导向板的外侧面中心位置两侧均竖向安装有限位柱,且限位柱的外端均贯穿防护外板的内壁向外延伸,并连接有限位块。导向板在进行平移时带动相连接的限位柱进行移动,从而避免导向板出现偏移,导致袋装硫酸铵无法位于输送皮带顶部中心位置的现象发生。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本技术提供了一种袋装硫酸铵包装线用立式输送机,具备以下有益效果:

12、1、该袋装硫酸铵包装线用立式输送机,通过输送皮带带动袋装硫酸铵进行移动时,导向板在螺纹杆的作用下,向输送皮带的顶部中心位置进行移动,同时转动导向板的校正板调节角度,采用此种方式,从而袋装硫酸铵固定在输送皮带的顶部中心位置处,避免袋装硫酸铵在包装线上加工不彻底的现象发生。

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【技术保护点】

1.一种袋装硫酸铵包装线用立式输送机,包括输送皮带(1),其特征在于:所述输送皮带(1)的正背面均横向安装有防护外板(2),所述防护外板(2)的内侧面左侧均横向加设有导向板(3),所述导向板(3)的右侧均铰接有校正板(4),所述导向板(3)的外侧面中心位置均竖向安装有螺纹杆(5),且螺纹杆(5)的外端均贯穿导向板(3)的内壁向外延伸,并连接有限位转板,所述导向板(3)的底部两侧均纵向安装有U形支撑板。

2.根据权利要求1所述的一种袋装硫酸铵包装线用立式输送机,其特征在于:所述输送皮带(1)的内腔两侧、中心位置两侧及中心位置均竖向安装有转动辊,且转动辊的外表面与输送皮带(1)的内壁之间紧密贴合,所述防护外板(2)的背面右侧中心位置均竖向安装有第一防护外壳,所述第一防护外壳的内部均竖向加设有第一驱动电机(6)。

3.根据权利要求1所述的一种袋装硫酸铵包装线用立式输送机,其特征在于:所述防护外板(2)的顶部两侧均纵向安装有轴承座,所述轴承座的外侧面均横向安装有第二防护外壳,所述第二防护外壳的内部均横向加设有第二驱动电机(7)。

4.根据权利要求3所述的一种袋装硫酸铵包装线用立式输送机,其特征在于:所述轴承座的内侧面均横向加设有螺纹轴(8),且与对应的第二驱动电机(7)转子同轴连接,所述轴承座的内侧面上部均横向加设有导向杆,所述螺纹轴(8)的外表面中心位置均套设有滑动块,且滑动块的顶部套设于导向杆外表面上。

5.根据权利要求4所述的一种袋装硫酸铵包装线用立式输送机,其特征在于:所述滑动块的底部均纵向安装有电动伸缩杆(9),且电动伸缩杆(9)的底端均竖向加设有连接板,所述连接板的内侧面竖向安装有缝包机(10)。

6.根据权利要求1所述的一种袋装硫酸铵包装线用立式输送机,其特征在于:所述导向板(3)的外侧面中心位置两侧均竖向安装有限位柱,且限位柱的外端均贯穿防护外板(2)的内壁向外延伸,并连接有限位块。

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【技术特征摘要】

1.一种袋装硫酸铵包装线用立式输送机,包括输送皮带(1),其特征在于:所述输送皮带(1)的正背面均横向安装有防护外板(2),所述防护外板(2)的内侧面左侧均横向加设有导向板(3),所述导向板(3)的右侧均铰接有校正板(4),所述导向板(3)的外侧面中心位置均竖向安装有螺纹杆(5),且螺纹杆(5)的外端均贯穿导向板(3)的内壁向外延伸,并连接有限位转板,所述导向板(3)的底部两侧均纵向安装有u形支撑板。

2.根据权利要求1所述的一种袋装硫酸铵包装线用立式输送机,其特征在于:所述输送皮带(1)的内腔两侧、中心位置两侧及中心位置均竖向安装有转动辊,且转动辊的外表面与输送皮带(1)的内壁之间紧密贴合,所述防护外板(2)的背面右侧中心位置均竖向安装有第一防护外壳,所述第一防护外壳的内部均竖向加设有第一驱动电机(6)。

3.根据权利要求1所述的一种袋装硫酸铵包装线用立式输送机,其特征在于:所述防护外板(2)的顶部两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵长水满华东栾义涛王凯段修涛杨光民陈琳
申请(专利权)人:青岛英驰斯仪自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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