【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纱线上浆，具体为一种纱线上浆装置。
技术介绍
1、为增加经纱在织造中的耐磨性、平滑性以及抗静电性，提高其强力和抱合力，改善其可织性，在织造前要进行上浆加工，亦称为浆纱(保护经纱)尤其对于目前广泛使用的高速织机(喷气织机、喷水织机)更是如此。
2、专利公开号cn215481729u提出了一种纺织纱线上浆装置，包括浸液箱和烘干装置，该浸液箱的一侧固定连接有烘干装置，所述浸液箱上端两侧固定安装有第一导向轴辊，该浸液箱上开设有置液腔，该置液腔下端面中心处固定安装有搅拌装置，该搅拌装置两侧的置液腔内固定安装有恒温装置，该置液箱内还固定安装有第一导向辊组。通过浸液箱对纺织纱线进行浸液上浆，并通过搅拌装置和恒温装置保证浸液箱内的上浆剂的温度，并在纺织纱线上浆完成后使用烘干装置对纺织纱线进行烘干。该结构在实际使用时，长时间的浆生产，会造成浆液中杂质含量的升高，其杂质的成分有灰尘、纱絮。浆液中的杂质如果不及时清理，将会降低纱线的色泽，同时附着与纱线表面的杂质将对后续的工艺造成影响。为此我们提供了一种纱线上浆装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种纱线上浆装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纱线上浆装置，包括除尘箱、上浆箱，所述除尘箱的内部安装有第一吸尘组件和第二吸尘组件，所述第二吸尘组件包括固定在除尘箱内壁上的吸尘箱，所述吸尘箱的顶部连接有吸尘嘴，所述吸尘箱的内部安装有滤尘网，所述吸尘
3、可选的，所述除尘箱的内部活动套装有第一导向辊，所述第一导向辊的数量有三个且呈斜v字形排布。
4、可选的，所述第一吸尘组件和第二吸尘组件的结构相同，所述第一吸尘组件和第二吸尘组件分别位于除尘箱的左右两侧。
5、可选的，所述除尘箱外壁的顶部活动套接有第二导向辊，所述上浆箱的内部活动套接有第三导向辊，所述第三导向辊呈v字形分布。
6、可选的，所述上浆箱的内壁上安装有张紧组件，所述张紧组件包括固定在上浆箱内壁上的伸缩套，所述伸缩套的顶部活动套装有活塞杆，所述伸缩套的内部安装有弹簧件一，所述活塞杆的顶部活动套接有支撑辊。
7、可选的，所述上浆箱的底部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的顶部连接有搅拌叶，所述搅拌叶位于上浆箱内腔的底部，所述上浆箱内腔的底部安装有电加热管。
8、可选的，所述出料管的顶部延伸至过滤箱的内部，所述出料管的内壁上连接有弹簧件二，所述弹簧件二的顶部连接有挡盖，所述挡盖位于出料管的顶部。
9、本技术提供了一种纱线上浆装置，具备以下有益效果：
10、1、该纱线上浆装置，通过设置除尘箱，在进行上浆前，纱线从除尘箱的内部穿过，利用第一吸尘组件和第二吸尘组件对纱线的两侧进行吸尘，能够去除掉纱线表面的灰尘和棉絮，减少浆料中杂质的产生，通过设置张紧组件，利用张紧组件对纱线的松紧程度进行调整，避免纱线出现松弛的情况。
11、2、该纱线上浆装置，通过输送泵将纱线底部的浆料输送到纱线的顶部，利用过滤箱对浆料中的杂质进行过滤，降低浆料中杂质的成分，避免对纱线的色泽造成影响，通过设置挡盖，当浆料向上移动时挡盖被浆料顶开，当浆料向下移动时，利用弹簧件拉动挡盖向下移动，能够使挡盖封盖在出料管的顶部，避免杂质出现回流的情况。
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1.一种纱线上浆装置，包括除尘箱(1)、上浆箱(2)，其特征在于：所述除尘箱(1)的内部安装有第一吸尘组件(4)和第二吸尘组件(5)，所述第二吸尘组件(5)包括固定在除尘箱(1)内壁上的吸尘箱(51)，所述吸尘箱(51)的顶部连接有吸尘嘴(52)，所述吸尘箱(51)的内部安装有滤尘网(53)，所述吸尘箱(51)的底部安装有负压气泵(54)，所述上浆箱(2)正面的下部连接有出料管(12)，所述出料管(12)的顶部连接有过滤箱(13)，所述过滤箱(13)的内部安装有过滤层(14)，所述过滤箱(13)的顶部连接有输送泵(15)，所述输送泵(15)的顶部连接有进料管(16)，所述进料管(16)与上浆箱(2)的上部连通。
2.根据权利要求1所述的一种纱线上浆装置，其特征在于：所述除尘箱(1)的内部活动套装有第一导向辊(3)，所述第一导向辊(3)的数量有三个且呈斜V字形排布。
3.根据权利要求1所述的一种纱线上浆装置，其特征在于：所述第一吸尘组件(4)和第二吸尘组件(5)的结构相同，所述第一吸尘组件(4)和第二吸尘组件(5)分别位于除尘箱(1)的左右两侧。
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