【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送，尤其涉及到一种具有清洁功能的零部件输送下料装置。
技术介绍
1、一些五金、汽车零配件在生产加工过程中需要进行冲孔、折弯、切割、打磨等等操作工序，操作人员在加工工序完毕后经常都是直接将零部件取下放置于收集框内然后进行后续统一清洗处理，这使得效率大大降低，而且人工经常需要弯腰、搬运等等，大大影响生产效率。
2、由此，出料输送带应运而生，这大大提高了工作效率，随之而来的便是清洗步骤和下料步骤，由于五金零部件是需要进行清洗的，但是目前还没有相关设备是将清洗、输送和下料结合起来，因此，我们提出了一种具有清洁功能的零部件输送下料装置，以客户上述缺陷。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种具有清洁功能的零部件输送下料装置。
2、本技术是用过以下技术方案实现的：
3、一种具有清洁功能的零部件输送下料装置，包括机架、固定于所述机架左侧的下料机构以及设置于所述机架内部的输送清洁机构；
4、所述下料机构包括固定于所述机架左侧的两个转轴安装座，两个转轴安装座呈对称设置，所述机架的左侧下部固定有推动气缸，所述转轴安装座内固定有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内圈设有转动轴，所述推动气缸的顶部连接有转动杆，所述转动杆为l形结构，所述转动杆的顶部末端套设至所述转动轴的外部，两个转动轴之间通过固定板相连接，所述固定板的上端安装有下料板，所述下料板的左侧具有一倾斜向下的弧面；
5、所述输送清洁机构包括辊轮输送带，所述辊轮
6、作为一种具有清洁功能的零部件输送下料装置的优选方案，所述机架是由若干立柱和横档构成的立体矩形框架，所述机架的前、后、左、右四个面均固定有挡板，所述机架的顶部还固定有罩板；所述转轴安装座固定于最左侧的两个立柱的上部，所述推动气缸固定于最左侧的两个立柱的下部，
7、作为一种具有清洁功能的零部件输送下料装置的优选方案所述推动气缸的活塞杆顶部固定有连接座，所述连接座的上端对称设置有两个连接耳，所述连接耳的上部贯穿有连接通孔，所述转动杆的底部末端贯穿有安装孔，所述安装孔与所述连接通孔相适应，所述转动杆的底部放置于两个连接耳之间并且通过销轴固定。
8、作为一种具有清洁功能的零部件输送下料装置的优选方案所述辊轮输送带的高度与所述下料板的高度相同，所述输送清洁机构还包括导向组件，所述导向组件设置于所述辊轮输送带的上端，所述导向组件包括呈八字形结构设置的两个导向板，两个导向板位于右侧的开口大于两个导向板位于左侧的开口。
9、作为一种具有清洁功能的零部件输送下料装置的优选方案所述清洗机构设置于所述罩板的下表面，所述清洗机构包括固定于所述罩板下表面的两条平行设置的滑轨，所述滑轨处滑动设置有若干滑块，每两个对应的滑块之间固定有滑动板，所述滑动板的上表面固定有丝杠滑座，所述罩板的下表面右侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端通过联轴器连接有丝杠，所述丝杠与所述丝杆滑座螺纹连接，所述伺服电机可带动若干滑动板同时进行左右方向的移动。
10、作为一种具有清洁功能的零部件输送下料装置的优选方案所述滑动板的下表面还通过挂钩固定有若干花洒，所述花洒通过导管与水泵相连接。
11、作为一种具有清洁功能的零部件输送下料装置的优选方案所述废液箱的底板向右下方倾斜设置，所述废液箱的出液口内可拆卸地安装有滤网。
12、本技术公开了一种具有清洁功能的零部件输送下料装置，与现有技术相比：
13、1)本技术通过将清洁机构与输送机构相结合，当零部件加工完毕后，人工只需将零件放置于输送带的一端，零件便会随着辊轮输送带向左侧移动，随着零部件的移动过程中，清洗机构工作，水通过水泵经花洒流入内部从而对零部件进行清洗，零部件在移动过程中便实现了清洗，待清洗完毕后零部件移动至下料板处，推动气缸顶起从而使得零部件下落，完成整个工序。
14、2)本技术通过设置的导向组件，使得在零部件运输过程中对零部件进行集中导向，避免零部件出现随意移动的情况出现，大大提高了生产效率。
15、3)本技术通过多个滑动板配合多个花洒提高了清洗的覆盖面，同时，伺服电机可控制花洒进行左右方向的移动，尽可能的提高清洗面，使得清洗效率大大提升。
16、4)废液箱的设置便于对废液进行收集和回收，防止废液中存在的废屑等等影响整个设备或者是水质，废液可排至废液槽中集中进行水处理，十分高效，同时，滤网的设置可以过滤掉大部分的废屑，其可拆卸的设计便于对金属废屑集中回收处理。
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1.一种具有清洁功能的零部件输送下料装置，其特征在于，包括机架(1)、固定于所述机架(1)左侧的下料机构(2)以及设置于所述机架(1)内部的输送清洁机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的零部件输送下料装置，其特征在于：所述机架(1)是由若干立柱(11)和横档(12)构成的立体矩形框架，所述机架(1)的前、后、左、右四个面均固定有挡板(13)，所述机架(1)的顶部还固定有罩板(14)；所述转轴安装座(21)固定于最左侧的两个立柱(11)的上部，所述推动气缸(22)固定于最左侧的两个立柱(11)的下部。
3.根据权利要求2所述的一种具有清洁功能的零部件输送下料装置，其特征在于：所述推动气缸(22)的活塞杆顶部固定有连接座(29)，所述连接座(29)的上端对称设置有两个连接耳(210)，所述连接耳(210)的上部贯穿有连接通孔，所述转动杆(25)的底部末端贯穿有安装孔，所述安装孔与所述连接通孔相适应，所述转动杆(25)的底部放置于两个连接耳(210)之间并且通过销轴固定。
4.根据权利要求3所述的一种具有清洁功能的零部件输送下料装置
5.根据权利要求4所述的一种具有清洁功能的零部件输送下料装置，其特征在于：所述清洗机构(32)设置于所述罩板(14)的下表面，所述清洗机构(32)包括固定于所述罩板(14)下表面的两条平行设置的滑轨(321)，所述滑轨(321)处滑动设置有若干滑块(322)，每两个对应的滑块(322)之间固定有滑动板(323)，所述滑动板(323)的上表面固定有丝杠滑座，所述罩板(14)的下表面右侧固定有伺服电机(325)，所述伺服电机(325)的输出轴端通过联轴器(326)连接有丝杠(327)，所述丝杠(327)与所述丝杠滑座螺纹连接，所述伺服电机(325)可带动若干滑动板(323)同时进行左右方向的移动。
6.根据权利要求5所述的一种具有清洁功能的零部件输送下料装置，其特征在于：所述滑动板(323)的下表面还通过挂钩固定有若干花洒(328)，所述花洒(328)通过导管与水泵相连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的零部件输送下料装置，其特征在于：所述废液箱(33)的底板向右下方倾斜设置，所述废液箱(33)的出液口内可拆卸地安装有滤网。
...【技术特征摘要】
1.一种具有清洁功能的零部件输送下料装置，其特征在于，包括机架(1)、固定于所述机架(1)左侧的下料机构(2)以及设置于所述机架(1)内部的输送清洁机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的零部件输送下料装置，其特征在于：所述机架(1)是由若干立柱(11)和横档(12)构成的立体矩形框架，所述机架(1)的前、后、左、右四个面均固定有挡板(13)，所述机架(1)的顶部还固定有罩板(14)；所述转轴安装座(21)固定于最左侧的两个立柱(11)的上部，所述推动气缸(22)固定于最左侧的两个立柱(11)的下部。
3.根据权利要求2所述的一种具有清洁功能的零部件输送下料装置，其特征在于：所述推动气缸(22)的活塞杆顶部固定有连接座(29)，所述连接座(29)的上端对称设置有两个连接耳(210)，所述连接耳(210)的上部贯穿有连接通孔，所述转动杆(25)的底部末端贯穿有安装孔，所述安装孔与所述连接通孔相适应，所述转动杆(25)的底部放置于两个连接耳(210)之间并且通过销轴固定。
4.根据权利要求3所述的一种具有清洁功能的零部件输送下料装置，其特征在于：所述辊轮输送带(31)的高度与所述下料板(27)的高度相同，所述输送清洁机构(3)还包括导向组件(34)，所述导向组件(34)设置于所述辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：嘉善美成创浦电梯配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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