【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊条生产，尤其是涉及一种焊条头磨削用砂布带涨紧装置。
技术介绍
1、在焊条生产技术中，焊条生产后，要对焊条头进行磨削作业、将焊芯露出，保证焊条和所焊接工件之间良好的导电性能。
2、焊条头磨削最普遍采用的方式是使用柔性的砂布带进行磨头操作，以获取较好的磨削效果。为保证砂布带能够磨削焊条头，现有焊条头砂布带缠绕结构基本包括至少三个托辊，砂布带绕装在该至少三个托辊上，该结构较为复杂、占用空间大，在较小空间内不好布局。同时，由于砂布带在使用过程中会出现渐渐被拉长的问题，同时因为砂布带磨削频繁，更换砂布带频率很高，那更换砂布带的操作便捷性会直接影响生产效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术旨在提出一种焊条头磨削用砂布带涨紧装置，实现砂布带对焊条头磨削作业，同时便于更换砂布带。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种焊条头磨削用砂布带涨紧装置，包括固定板，所述固定板连接于基座的一个安装侧面，且固定板的板面和该安装侧面相垂直，固定板设有涨紧轮和主动轮，涨紧轮位于主动轮上方，同时涨紧轮及主动轮背离基座一侧的轮缘位于固定板边沿外侧；
4、所述主动轮由伺服电机驱动转动；
5、所述固定板上部设有滑槽，所述滑槽向上延伸出固定板顶面，滑槽匹配滑动设有滑块，所述涨紧轮转动安装于滑块，所述滑块和滑槽槽底之间设有弹簧，所述固定板顶部设有盖板，所述盖板设有螺纹孔，所述螺纹孔匹配有和滑块对应的压紧螺钉。
6、进
7、进一步的，所述固定板顶部向外倾斜设置。
8、进一步的，所述滑块底面及滑槽槽底分别设有和弹簧对应的限位凸台，所述弹簧两端分别套装于限位凸台。
9、进一步的，所述固定板通过x-z方向手动十字滑台连接于基座，其中x轴滑台的滑块移动方向和主动轮的中心线垂直。
10、相对于现有技术，本技术所述的一种焊条头磨削用砂布带涨紧装置具有以下优势：
11、(1)本技术结构简单、紧凑，占用空间小，涨紧轮和主动轮背离基座的轮缘都凸出固定板外侧边沿，保证所对应的砂布带磨削焊条头的一侧位于固定板外，固定板避让磨削的焊条，保证焊条头正常磨削。
12、(2)本技术中，盖板上设置了和滑块对应的压紧螺钉，更换砂布带时通过压紧螺钉下压滑块，涨紧轮趋近主动轮，解除砂布带的涨紧作用、使得砂布带松弛，便于更换砂布带。
13、(3)本技术中，固定板通过x-z方向手动十字滑台连接于基座，可根据安装或焊条磨削需求调整固定板位置，保证焊条头磨削作业。
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1.一种焊条头磨削用砂布带涨紧装置，其特征在于：包括固定板(8)，所述固定板(8)连接于基座(1)的一个安装侧面，且固定板(8)的板面和该安装侧面相垂直，固定板(8)设有涨紧轮(5)和主动轮(4)，涨紧轮(5)位于主动轮(4)上方，同时涨紧轮(5)及主动轮(4)背离基座(1)一侧的轮缘位于固定板(8)边沿外侧；
2.根据权利要求1所述的一种焊条头磨削用砂布带涨紧装置，其特征在于：所述固定板(8)为长方形板，所述滑槽偏心并靠近固定板(8)背离基座(1)的一侧设置。
3.根据权利要求2所述的一种焊条头磨削用砂布带涨紧装置，其特征在于：所述固定板(8)顶部向外倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种焊条头磨削用砂布带涨紧装置，其特征在于：所述滑块(7)底面及滑槽(81)槽底分别设有和弹簧(10)对应的限位凸台，所述弹簧(10)两端分别套装于限位凸台。
5.根据权利要求1所述的一种焊条头磨削用砂布带涨紧装置，其特征在于：所述固定板(8)通过X-Z方向手动十字滑台连接于基座(1)，其中X轴滑台的滑块移动方向和主动轮(4)的中心线垂直。
【技术特征摘要】
1.一种焊条头磨削用砂布带涨紧装置，其特征在于：包括固定板(8)，所述固定板(8)连接于基座(1)的一个安装侧面，且固定板(8)的板面和该安装侧面相垂直，固定板(8)设有涨紧轮(5)和主动轮(4)，涨紧轮(5)位于主动轮(4)上方，同时涨紧轮(5)及主动轮(4)背离基座(1)一侧的轮缘位于固定板(8)边沿外侧；
2.根据权利要求1所述的一种焊条头磨削用砂布带涨紧装置，其特征在于：所述固定板(8)为长方形板，所述滑槽偏心并靠近固定板(8)背离基座(1)的一侧设置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：侯云昌，郝达，
申请(专利权)人：天津市金桥焊材集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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