一种金属管烘干设备制造技术

本技术涉及烘干设备技术领域，具体为一种金属管烘干设备，包括：箱体，所述箱体的顶部设有烘干机构，所述箱体的顶部一侧贯穿安装有放料箱，所述放料箱的底部靠近烘干机构的一侧开设有下料槽，所述放料箱的底部设有限位组件，所述箱体内设有对管道上下料的取放机构。本技术通过取放机构的设置，两个圆盘对最底部的金属管夹持，而后横移丝杆带动横移块移动，即可自动将放料箱最底部的金属管运送至烘干机构的正下方进行烘干，同时烘干完成后，圆盘取消对金属管的夹持，金属管自动掉落在传送带上，传送带将管道送至出料槽自动完成出料，工作人员不需要进行箱体内操作，避免了被烫伤的风险，也降低了工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘干设备，具体为一种金属管烘干设备。

技术介绍

1、金属管生产过程中表面会沾附一定灰尘杂质，需要进行清洗，在用清洗液清洗之后，通常需要再对其进行烘干处理，以免导致金属管生锈腐蚀。

2、公开号：cn216898122u涉及烘干装置
，特别是一种金属管电磁烘干装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有烘干箱，所述烘干箱的一侧固定连接有加热箱，所述加热箱内部的一侧固定连接有电磁加热板，所述加热箱的一侧固定连接有导流罩，所述导流罩远离加热箱的一端通过管道固定连接有吸风机，所述吸风机的出风口处通过管道固定连接有三通管。本技术的优点在于：通过所述加热箱、电磁加热板、导流罩、吸风机、三通管、输送管、导流台和烘干孔的配合设置，两个所述导流台分别分布在金属管本体的上方和下方，从而能够对金属管本体的上方和下方同时进行烘干工作，从而提高了烘干所述金属管本体的速度，达到了提高烘干效率的效果。

3、申请人发现在使用中存在一些不足之处：该烘干设备需要工作人员手臂进入烘干箱内手动放入金属管，烘干后再手动取出，但是由于刚烘干完后，烘干箱内和管道表面温本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属管烘干设备，包括：箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设有烘干机构(2)，所述箱体(1)的顶部一侧贯穿安装有放料箱(3)，所述放料箱(3)的底部靠近烘干机构(2)的一侧开设有下料槽(4)，所述放料箱(3)的底部设有限位组件(5)，所述箱体(1)内设有对管道上下料的取放机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种金属管烘干设备，其特征在于：所述限位组件(5)包括两个限位槽(501)，两个所述限位槽(501)分别开设在放料箱(3)底部内壁的两端，所述限位槽(501)内滑动安装有限位柱(502)，所述限位柱(502)的底部与放料箱(3)通过限位弹簧(503)连接，...

【技术特征摘要】

1.一种金属管烘干设备，包括：箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设有烘干机构(2)，所述箱体(1)的顶部一侧贯穿安装有放料箱(3)，所述放料箱(3)的底部靠近烘干机构(2)的一侧开设有下料槽(4)，所述放料箱(3)的底部设有限位组件(5)，所述箱体(1)内设有对管道上下料的取放机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种金属管烘干设备，其特征在于：所述限位组件(5)包括两个限位槽(501)，两个所述限位槽(501)分别开设在放料箱(3)底部内壁的两端，所述限位槽(501)内滑动安装有限位柱(502)，所述限位柱(502)的底部与放料箱(3)通过限位弹簧(503)连接，所述限位弹簧(503)位于限位槽(501)内。

3.根据权利要求1所述的一种金属管烘干设备，其特征在于：所述取放机构(6)包括两个凹槽(601)，两个所述凹槽(601)分别开设在箱体(1)的两端内壁，所述凹槽(601)内设有与箱体(1)转动安装的横移丝杆(602)，所述横移丝杆(602)的外侧壁通过螺纹滑动安装有横移块(603)，两个所述横移块(603)...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘美华，
申请(专利权)人：安徽福艾瑞金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：