【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘干设备，具体为一种金属管烘干设备。
技术介绍
1、金属管生产过程中表面会沾附一定灰尘杂质，需要进行清洗，在用清洗液清洗之后，通常需要再对其进行烘干处理，以免导致金属管生锈腐蚀。
2、公开号：cn216898122u涉及烘干装置
，特别是一种金属管电磁烘干装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有烘干箱，所述烘干箱的一侧固定连接有加热箱，所述加热箱内部的一侧固定连接有电磁加热板，所述加热箱的一侧固定连接有导流罩，所述导流罩远离加热箱的一端通过管道固定连接有吸风机，所述吸风机的出风口处通过管道固定连接有三通管。本技术的优点在于：通过所述加热箱、电磁加热板、导流罩、吸风机、三通管、输送管、导流台和烘干孔的配合设置，两个所述导流台分别分布在金属管本体的上方和下方，从而能够对金属管本体的上方和下方同时进行烘干工作，从而提高了烘干所述金属管本体的速度，达到了提高烘干效率的效果。
3、申请人发现在使用中存在一些不足之处：该烘干设备需要工作人员手臂进入烘干箱内手动放入金属管，烘干后再手动取出，但是由于刚烘干完后，烘干箱内和管道表面温度较高，手臂直接进入箱内，手指拿下金属管时，手臂手指均存在被烫伤的风险，而且手动的方式不够快速便捷，劳动量大。
4、因此，本技术设计一种金属管烘干设备以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属管烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技
3、优选的，所述限位组件包括两个限位槽，两个所述限位槽分别开设在放料箱底部内壁的两端，所述限位槽内滑动安装有限位柱，所述限位柱的底部与放料箱通过限位弹簧连接，所述限位弹簧位于限位槽内。
4、优选的，所述取放机构包括两个凹槽，两个所述凹槽分别开设在箱体的两端内壁，所述凹槽内设有与箱体转动安装的横移丝杆，所述横移丝杆的外侧壁通过螺纹滑动安装有横移块，两个所述横移块相互靠近的一端皆设有电动缸，所述电动缸的输出端连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有圆盘，所述箱体的两端内壁下方设有传送带，所述箱体远离放料箱的一侧侧壁开设有出料槽，所述出料槽上设有防漏气组件。
5、优选的，所述防漏气组件包括箱门，所述箱门的顶部铰接在箱体位于出料槽一侧的外侧壁上。
6、优选的，所述箱体的一侧外侧壁两端皆安装有弧形筒，所述弧形筒内滑动安装有弧形杆，所述弧形杆的底部与箱门一侧相连接，所述弧形杆的顶部与弧形筒的顶部内壁通过复位弹簧相连接。
7、优选的，所述圆盘远离驱动电机一端设有橡胶防滑层。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、本技术通过取放机构的设置，金属管放置在放料箱内，需要烘干时，两个圆盘对最底部的金属管夹持，而后横移丝杆带动横移块移动，即可自动将放料箱最底部的金属管运送至烘干机构的正下方进行烘干，当放料箱没有金属管后再放入金属管即可，同时烘干完成后，圆盘取消对金属管的夹持，金属管自动掉落在传送带上，传送带将管道送至出料槽自动完成出料，工作人员不需要进行箱体内操作，避免了被烫伤的风险，同时自动上下料的方式，也降低了工作人员的工作量。
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1.一种金属管烘干设备，包括：箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设有烘干机构(2)，所述箱体(1)的顶部一侧贯穿安装有放料箱(3)，所述放料箱(3)的底部靠近烘干机构(2)的一侧开设有下料槽(4)，所述放料箱(3)的底部设有限位组件(5)，所述箱体(1)内设有对管道上下料的取放机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种金属管烘干设备，其特征在于：所述限位组件(5)包括两个限位槽(501)，两个所述限位槽(501)分别开设在放料箱(3)底部内壁的两端，所述限位槽(501)内滑动安装有限位柱(502)，所述限位柱(502)的底部与放料箱(3)通过限位弹簧(503)连接，所述限位弹簧(503)位于限位槽(501)内。
3.根据权利要求1所述的一种金属管烘干设备，其特征在于：所述取放机构(6)包括两个凹槽(601)，两个所述凹槽(601)分别开设在箱体(1)的两端内壁，所述凹槽(601)内设有与箱体(1)转动安装的横移丝杆(602)，所述横移丝杆(602)的外侧壁通过螺纹滑动安装有横移块(603)，两个所述横移块(603)相互靠近的一端皆设有电动缸(60
4.根据权利要求3所述的一种金属管烘干设备，其特征在于：所述防漏气组件(609)包括箱门(6091)，所述箱门(6091)的顶部铰接在箱体(1)位于出料槽(608)一侧的外侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种金属管烘干设备，其特征在于：所述箱体(1)的一侧外侧壁两端皆安装有弧形筒(6092)，所述弧形筒(6092)内滑动安装有弧形杆(6093)，所述弧形杆(6093)的底部与箱门(6091)一侧相连接，所述弧形杆(6093)的顶部与弧形筒(6092)的顶部内壁通过复位弹簧(6094)相连接。
6.根据权利要求3所述的一种金属管烘干设备，其特征在于：所述圆盘(606)远离驱动电机(605)一端设有橡胶防滑层。
...【技术特征摘要】
1.一种金属管烘干设备，包括：箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设有烘干机构(2)，所述箱体(1)的顶部一侧贯穿安装有放料箱(3)，所述放料箱(3)的底部靠近烘干机构(2)的一侧开设有下料槽(4)，所述放料箱(3)的底部设有限位组件(5)，所述箱体(1)内设有对管道上下料的取放机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种金属管烘干设备，其特征在于：所述限位组件(5)包括两个限位槽(501)，两个所述限位槽(501)分别开设在放料箱(3)底部内壁的两端，所述限位槽(501)内滑动安装有限位柱(502)，所述限位柱(502)的底部与放料箱(3)通过限位弹簧(503)连接，所述限位弹簧(503)位于限位槽(501)内。
3.根据权利要求1所述的一种金属管烘干设备，其特征在于：所述取放机构(6)包括两个凹槽(601)，两个所述凹槽(601)分别开设在箱体(1)的两端内壁，所述凹槽(601)内设有与箱体(1)转动安装的横移丝杆(602)，所述横移丝杆(602)的外侧壁通过螺纹滑动安装有横移块(603)，两个所述横移块(603)...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘美华，
申请(专利权)人：安徽福艾瑞金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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