一种变性淀粉干燥装置制造方法及图纸

技术编号:41180058 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:14
一种变性淀粉干燥装置,包括主架及其上设置的干燥筒,干燥筒上设有进料口,且顶部一侧连通有旋风分离器,干燥筒的底部连接有进风管,且通过进风管连接有热风机构,进风管与干燥筒连接的一端向上伸入至干燥筒内,且扣设有外径大于进风管外径的风盖,风盖上端密封,且进风管端部与风盖上端之间存在出风间隙,进风管上端外圈与风盖内圈之间设有螺旋叶,通过螺旋叶能够在进风管外侧与风盖内侧之间,形成一螺旋风道,进料管加入的待干燥淀粉能够落至干燥筒底部,进风管进入的热风,能够呈螺旋状的吹出,进而带动淀粉在干燥筒内能够呈螺旋状的飞散,延长了淀粉在干燥筒内的滞留时间,增加了淀粉的飞散效果,提高了淀粉在干燥筒内干燥效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干燥装置,具体为一种变性淀粉干燥装置


技术介绍

1、淀粉的干燥一般是采用气流干燥,气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中,在气流流动过程中进行干燥,具有传热系数高,传热面积大,干燥时间短等特点。

2、通常的淀粉气流干燥器,是通过一根干燥管将干燥后的淀粉直接输送至旋风分离器,并通过旋风分离器将干燥后的淀粉分离出,这种通过干燥管完成淀粉干燥工作的方式,淀粉虽然在热力和气流作用下能够呈悬浮分散装的完成干燥工作,但是由于其是直接在气流作用下冲至旋风分离器内,导致其在流动过程中的干燥效率较低,对一些湿度较大的淀粉,甚至需要多次循环干燥才能完成干燥工作。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提供了一种变性淀粉干燥装置。

2、本技术技术方案如下:

3、一种变性淀粉干燥装置,包括主架及其上设置的干燥筒,所述干燥筒上设有进料口,且顶部一侧连通有旋风分离器,所述干燥筒的底部连接有进风管,且通过进风管连接有热风机构,待干燥淀粉能够通过进料口运输至干燥筒内,且热风机构能够将热风通过进风管吹至干燥筒内,并对干燥筒内的淀粉原料进行干燥,干燥后的淀粉能够随热气流输送至旋风分离器,完成淀粉的分离工作。

4、作为本技术的核心技术构思,所述进风管与干燥筒连接的一端向上伸入至干燥筒内,且扣设有外径大于进风管外径的风盖,所述风盖上端密封,且进风管端部与风盖上端之间存在出风间隙,所述进风管上端外圈与风盖内圈之间还设有螺旋叶,且通过螺旋叶能够在进风管外侧与风盖内侧之间,形成一螺旋风道,进料管加入的待干燥淀粉能够落至干燥筒底部,且能够在风盖和螺旋叶作用下不容易进入进风管内,进风管进入的热风,能够通过出风间隙和螺旋风道呈螺旋状的吹出,进而带动淀粉在干燥筒内能够呈螺旋状的飞散,延长了淀粉在干燥筒内的滞留时间,增加了淀粉在干燥筒内的飞散效果,显著提高了淀粉在干燥筒内干燥效率。

5、如上所述的一种变性淀粉干燥装置,作为一种优选的实施方式,所述螺旋叶的螺旋圈数不小于2圈,保证热风能够顺利地经螺旋风道作用呈螺旋状的吹出。

6、作为进一步优选的,所述螺旋叶的螺距不大于进风管直径的7/10,保证热风从螺旋风道流出时,具有较高的初速度,以保证淀粉能够顺利在热风作用下呈螺旋状的飞散。

7、需要注意的是,所述进风管上端外圈与风盖内圈之间的间距为7-13cm,防止热风送风停止时,淀粉自螺旋风道和送风间隙渗漏至螺旋风道内。

8、如上所述的一种变性淀粉干燥装置,就所述进风管的固定方式来说,所述进风管靠近风盖一端的外圈设有固定板,所述干燥筒内部的底端设有与固定板配合的安装槽,所述进风管通过固定板与安装槽的配合固定于干燥筒的底部,固定板的设置,有效保证了干燥筒在连接进风管位置的密封性。

9、作为优选的,所述固定板为非圆形板结构,防止进风管与干燥筒连接位置出现转动,保证进风管的连接能够更加牢固。

10、如上所述的一种变性淀粉干燥装置,所述干燥筒下端为倒锥形结构,使淀粉能够更加容易的在热风作用下呈螺旋状的飞散,以此来保证干燥效果。

11、如上所述的一种变性淀粉干燥装置,所述干燥筒上端还设有出风口,且干燥筒内靠近进出风口的位置设有滤布,所述出风口上侧还连接有调压机构,所述干燥筒与旋风分离器通过连通管连通,所述连通管上设有开关阀,这种的设置方式,使得待干燥淀粉湿度较大时,能够通过关闭开关阀,并通过调压机构,使淀粉能够长时间滞留在干燥筒内,进一步保证了干燥装置的干燥效果。

12、就所述调压机构的结构来说,其包括与出风口连接的吸风机,所述吸风机外部罩设有防护罩,通过所述吸风机的吸力能够对干燥筒内的压力进行调节。

13、作为优选的,所述出风口上端通过三通阀与吸风机连接,使人们能够根据需要选择干燥筒与外界直接连通,或通过吸风机与外界连通,增加了装置的实用性。

14、本技术的有益效果在于:本技术为一种变性淀粉干燥装置,风盖配合其内侧与进风管外圈之间螺旋叶的设置,使螺旋叶能够在进风管外侧与风盖内侧之间,形成一螺旋风道,进料管加入的待干燥淀粉能够落至干燥筒底部,且能够在风盖和螺旋叶作用下不容易进入进风管内,进风管进入的热风,能够通过螺旋风道呈螺旋状的吹出,进而带动淀粉在干燥筒内能够呈螺旋状的飞散,延长了淀粉在干燥筒内的滞留时间,增加了淀粉在干燥筒内的飞散效果,显著提高了淀粉在干燥筒内干燥效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种变性淀粉干燥装置,其特征在于,包括主架(1)及其上设置的干燥筒(2),所述干燥筒(2)上设有进料口,且顶部一侧连通有旋风分离器(7),所述干燥筒(2)的底部连接有进风管(31),且通过进风管(31)连接有热风机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉干燥装置,其特征在于,所述螺旋叶(33)的螺旋圈数不小于2圈。

3.根据权利要求2所述的一种变性淀粉干燥装置,其特征在于,所述螺旋叶(33)的螺距不大于进风管(31)直径的7/10。

4.根据权利要求3所述的一种变性淀粉干燥装置,其特征在于,所述进风管(31)上端外圈与风盖(32)内圈之间的间距为7-13cm。

5.根据权利要求1所述的一种变性淀粉干燥装置,其特征在于,所述进风管(31)靠近风盖(32)一端的外圈设有固定板(34);

6.根据权利要求5所述的一种变性淀粉干燥装置,其特征在于,所述固定板(34)为非圆形板结构。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种变性淀粉干燥装置,其特征在于,所述干燥筒(2)下端为倒锥形结构。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种变性淀粉干燥装置,其特征在于,所述干燥筒(2)上端还设有出风口,且干燥筒(2)内靠近进出风口的位置设有滤布,所述出风口上侧还连接有调压机构(6);

9.根据权利要求8所述的一种变性淀粉干燥装置,其特征在于,所述调压机构(6)包括与出风口连接的吸风机,所述吸风机外部罩设有防护罩。

10.根据权利要求9所述的一种变性淀粉干燥装置,其特征在于,所述出风口上端通过三通阀与吸风机连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种变性淀粉干燥装置,其特征在于,包括主架(1)及其上设置的干燥筒(2),所述干燥筒(2)上设有进料口,且顶部一侧连通有旋风分离器(7),所述干燥筒(2)的底部连接有进风管(31),且通过进风管(31)连接有热风机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉干燥装置,其特征在于,所述螺旋叶(33)的螺旋圈数不小于2圈。

3.根据权利要求2所述的一种变性淀粉干燥装置,其特征在于,所述螺旋叶(33)的螺距不大于进风管(31)直径的7/10。

4.根据权利要求3所述的一种变性淀粉干燥装置,其特征在于,所述进风管(31)上端外圈与风盖(32)内圈之间的间距为7-13cm。

5.根据权利要求1所述的一种变性淀粉干燥装置,其特征在于,所述进风管(31)靠近风盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚陈仕军李德顺陈廷河
申请(专利权)人:泰安大展鸿瑞新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1