三氯化铁蚀刻液连续在线再生利用装置制造方法及图纸

技术编号:41179198 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-07 22:14
本技术提供了一种三氯化铁蚀刻液连续在线再生利用装置,包括:蚀刻槽;置换槽;输送组件,用于向置换槽内添加铁粉;压滤组件,与置换槽输出口相连通;子液桶,与压滤组件相连通;反应釜,用以对亚铁水进行氧化还原制备三氯化铁蚀刻液,反应釜具有氧气入口、排气出口、子液入口、盐酸入口、催化剂入口及排液出口,所述排液出口连通蚀刻槽,蚀刻槽经带有供液泵的管路连通反应釜。将盐酸、催化剂、氧气及子液加入反应釜中进行混合反应,反应产出的三氯化铁蚀刻液通过排液出口送至蚀刻槽,蚀刻槽内液体会溢流并送至置换槽,置换槽内通过加铁粉置换,置换槽内完成置换的铜及亚铁水,经过压滤组件的压滤,压滤液回流到子液桶继续回用到蚀刻线上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及置换氧化和氧化还原物制备,尤其涉及一种三氯化铁蚀刻液连续在线再生利用装置


技术介绍

1、三氯化铁蚀刻液适用于网印抗蚀印料、液体感光胶、干膜、金等抗蚀层的印制板的蚀刻。因三氯化铁蚀刻液具有工艺稳定,操作方便,价格便宜,蚀刻速度快的优点,特别适宜制作大面积腐蚀和反腐蚀,被广泛运用于pcb板的蚀刻中。

2、三氯化铁蚀刻液对pcb板上铜箔的蚀刻是一个氧化-还原过程。在铜表面fe3+使铜氧化成氯化亚铜,同时fe3+被还原成fe2+。蚀刻过程中三氯化铁蚀刻液中的fe3+逐渐变成fe2+而失去蚀刻能力,当蚀刻到一定程度时会产生三氯化铁蚀刻废液,三氯化铁蚀刻废液中含有一定量的铜离子,需要对其进行回收处理。

3、现有技术中,对三氯化铁蚀刻废液的再生循环利用,采用如下几种方法:

4、一、沉淀法再生,通过浓缩或焙烧废液得到fecl3结晶回收,再复溶实现三氯化铁的回收再生。这种处理方式浓缩或焙烧过程能耗高,回收率有限。

5、二、化学氧化再生法,采用氯气、双氧水、氯酸钠等氧化剂和盐酸等辅助试剂再生三氯化铁。这种处理方式存在氧化剂有毒、氧化效果有限或氧化剂本身增加额外杂离子等问题,再生过程中废液增量,再生循环次数有限,增加了废液的排放量,实际生产应用有限。

6、三、萃取法,通过有机溶剂萃取获得铁、铜等的分离,再反萃得到fecl3回用。这种处理方式存在工艺复杂,成本高,萃取剂需进一步处理等问题,不适于大范围工业应用。

7、四、电化学法,采用隔膜将电解槽阴阳极隔开,将蚀刻废液直接电解,实现部分废液的再生和循环利用。电解时,阳极区废液中的fe2+氧化为fe3+,阴极区废液由于发生fe3+还原为fe2+的氧化逆过程,阴极室的废液必需经过阳极二次氧化处理才能再利用,或者经过后续处理(如沉淀铁粉置换或萃取)后废弃掉。这种处理方式存在再生成本高,废液总体循环利用率低的问题,同时,电解过程中会产生危险性气体氯气。


技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的问题,本技术提供一种三氯化铁蚀刻液连续在线再生利用装置,能对废蚀刻液进行在线处理,实现了蚀刻线一边进料一边出料的连续性在线再生生产,达到蚀刻液的循环使用,且通过氧气进行氧化还原,再生过程中不产生危险性气体氯气。

2、本技术的目的是,提供一种三氯化铁蚀刻液连续在线再生利用装置,包括:

3、蚀刻槽,装有蚀刻液,用以对pcb板进行蚀刻;

4、置换槽,与蚀刻槽的溢流口相连通,用于对含铜三氯化铁蚀刻溢流液进行置换;

5、输送组件,用于向置换槽内添加铁粉;

6、压滤组件,与置换槽输出口相连通,用于对完成置换的液体进行压滤,获取单质铜及亚铁水;

7、子液桶,与压滤组件相连通,用以存储亚铁水;

8、反应釜,用以对亚铁水进行氧化制备三氯化铁蚀刻液,所述反应釜具有氧气入口、排气出口、子液入口、盐酸入口、催化剂入口及排液出口,所述排液出口连通蚀刻槽,所述蚀刻槽经带有供液泵的管路连通反应釜。

9、在本技术较佳的技术方案中,所述输送组件为螺旋输送机,所述输送机的下料口位于置换槽上方。

10、在本技术较佳的技术方案中,所述蚀刻槽内设置有加热组件及冷却组件。

11、在本技术较佳的技术方案中,所述冷却组件为盘管,所述蚀刻槽具有冷却入口、冷却出口,所述盘管的两端分别连通冷却入口、冷却出口,所述冷却入口、冷却出口分别通过管路连接冷却水供应装置的输出端、输入端。

12、在本技术较佳的技术方案中,所述加热组件为电加热管。

13、在本技术较佳的技术方案中,还包括溢流桶,所述溢流桶的输入口经管路连接蚀刻槽的溢流口,所述溢流桶的输出口经带有溢流泵的管路连通置换槽。

14、在本技术较佳的技术方案中,还包括:

15、盐酸桶,通过带有计量泵的管路连通盐酸入口;

16、催化剂桶,通过带有计量泵的管路连通催化剂入口;

17、所述子液桶经带有计量泵的管路连通子液入口。

18、在本技术较佳的技术方案中,所述反应釜包括依次设置的至少一个反应釜单体;

19、相邻的反应釜单体下部经液相连通管相连通,上部经气相连通管相连通;

20、所述子液入口、盐酸入口及催化剂入口均设置在位于首位的反应釜单体上,所述排液出口设置在位于末位的反应釜单体下部,所述氧气入口设置在位于末位的反应釜单体上部;

21、所述蚀刻槽底部经带有供液泵的管路连通位于首位的反应釜单体的顶部;

22、至少一个反应釜单体顶部设置有排气出口,所述排气出口经管路外接尾气处理系统。

23、在本技术较佳的技术方案中,所述反应釜单体顶部设置有循环入口,所述反应釜单体底部设置有循环出口;

24、所述循环入口、循环出口经带有循环泵的管路相连通。

25、在本技术较佳的技术方案中,所述压滤组件为压滤机,所述压滤机的入口经带有压滤泵的管路连通置换槽底部,所述压滤机的液体出口经管路连通子液桶。

26、在实际应用中,所述压滤组件与子液桶具有高低差,压滤组件位于高位,亚铁水经高度差自流向子液桶。

27、在本技术较佳的技术方案中,所述蚀刻槽与反应釜连通的管路上设置有阀门及流量计;

28、所述氧气入口处设置有阀门;

29、所述溢流桶与置换槽通的管路上设置有流量计;

30、所述蚀刻槽上设有比重计、orp计、温度计;

31、所述盐酸桶、催化剂桶、子液桶、置换槽上均设置有液位计;

32、位于末位的反应釜单体上设有液位计、温度计、压力表;

33、所述置换槽上设有液位计、orp计;

34、还包括控制器,所述控制器采用plc控制器,各个阀门、各个流量计、各个液位计、各个温度计、各个计量泵、各个orp计、比重计、压力表、供液泵、压滤泵、溢流泵、加热组件、冷却组件均与控制器电性连接。

35、本技术的有益效果为:

36、本装置能对废蚀刻液进行在线处理,将三氯化铁蚀刻液的再生处理与蚀刻线的蚀刻产线进行联动,实现了蚀刻线一边进料一边出料的连续性在线再生生产,达到蚀刻液的循环使用,能有效节省企业成本,扩大收益;本装置通过氧气进行氧化,再生过程中不产生危险性气体氯气,实现清洁生产,绿色环保;

37、本装置通过控制器配合比重计、计量泵控制子液添加量,避免线上蚀刻液铜含量波动造成品质问题和药水浪费,通过控制器配合蚀刻槽的orp计、计量泵控制催化剂加入量,避免加入过多硝基氮,从而产生氮氧化物污染环境;通过控制器配合置换槽的orp计及输送组件控制铁粉加入量,避免铁粉加入过多产生温度过高和铁粉浪费,从而影响置换出海绵铜品味。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种三氯化铁蚀刻液连续在线再生利用装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的三氯化铁蚀刻液连续在线再生利用装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的三氯化铁蚀刻液连续在线再生利用装置,其特征在于:

4.根据权利要求2所述的三氯化铁蚀刻液连续在线再生利用装置,其特征在于:

5.根据权利要求2所述的三氯化铁蚀刻液连续在线再生利用装置,其特征在于:

6.根据权利要求5所述的三氯化铁蚀刻液连续在线再生利用装置,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的三氯化铁蚀刻液连续在线再生利用装置,其特征在于:

8.根据权利要求5所述的三氯化铁蚀刻液连续在线再生利用装置,其特征在于:

9.根据权利要求6所述的三氯化铁蚀刻液连续在线再生利用装置,其特征在于:

10.根据权利要求9所述的三氯化铁蚀刻液连续在线再生利用装置,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种三氯化铁蚀刻液连续在线再生利用装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的三氯化铁蚀刻液连续在线再生利用装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的三氯化铁蚀刻液连续在线再生利用装置,其特征在于:

4.根据权利要求2所述的三氯化铁蚀刻液连续在线再生利用装置,其特征在于:

5.根据权利要求2所述的三氯化铁蚀刻液连续在线再生利用装置,其特征在于:

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【专利技术属性】
技术研发人员:陈钦河夏敏罗恒丁德才王权永吴少聪
申请(专利权)人:斯瑞尔环境科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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