一种塑料瓶盖模具制造技术

技术编号:41177935 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:13
本技术公开了一种塑料瓶盖模具,包括模具底座、定模连接板、定模具体、动模具体和模具顶板,模具底座、定模连接板、定模具体、动模具体和模具顶板依次装配连接,模具底座一侧的中部固定安装有垂直导轨柱,垂直导轨柱的中部安装有活动连接块,定模具体顶端的中部连接有模芯,动模具体的底端开设有模具腔,模具腔和模芯合围形成有注塑模腔,模具顶板顶端的一侧通过开模组件与垂直导轨柱连接,本技术通过设有的垂直导轨柱、连接基板、开口式滑槽、活动连接块、滑轮导轨和滑动轮,利用上拉模具顶板以及侧拉定模具体实现快速开模,且采用滑轮导轨和滑动轮的方式不仅仅方便操作,且对接时能够保证精度,使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓶盖模具,特别涉及一种塑料瓶盖模具


技术介绍

1、现有的瓶盖大多采用模具制造成型,瓶盖模具通过注入熔融的塑料原料冷却成型,即可得到塑料瓶盖。

2、专利申请号为cn201822154185.8公开一种瓶盖模具,包括上模和下模,的上模上开设有进料口,上模靠近下模的侧面上开设有至少两个的瓶盖槽,在下模靠近上模的侧面上设置有成型柱,成型柱的数量和瓶盖槽的数量相同,在上模下压至下模上的时候,成型柱位于瓶盖槽内,成型柱与瓶盖槽的底面之间留有空隙,在成型柱的外侧面上设置有拧紧螺纹槽,的上模在靠近下模的侧面上开设有上导流槽的进料口连接至上导流槽,的上导流槽与各个瓶盖槽相连通。可以一次性制造多个瓶盖,节约了制造多个瓶盖所花费的时间,提高了生产的速度。

3、上述公开的瓶盖模具仍然存在着一些缺陷,其中定模和动模的分开非常不便,且定模和动模对接时难以保证良好的精度,以及在冷却成型阶段,无法增加冷却成型的速率,缩短时间,非常不便,为此,我们设计一种塑料瓶盖模具。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种塑料瓶盖模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料瓶盖模具,包括模具底座、定模连接板、定模具体、动模具体和模具顶板,所述模具底座、定模连接板、定模具体、动模具体和模具顶板依次装配连接,所述模具底座一侧的中部固定安装有垂直导轨柱,所述垂直导轨柱的中部安装有活动连接块,所述定模具体一侧的中部开设有开口式滑槽,所述开口式滑槽与活动连接块活动连接,所述定模具体顶端的中部连接有模芯,所述动模具体的底端开设有模具腔,所述模具腔和模芯合围形成有注塑模腔,所述模具顶板顶端的一侧通过开模组件与垂直导轨柱连接,所述模具顶板顶端的中部安装有浇注口组件,所述定模连接板的一侧固定安装有风冷却组件。

3、优选的,所述开模组件包括设置在模具顶板顶端一侧的连接基板,所述连接基板的一端固定安装有滑动轮,所述滑动轮的凹槽处滑动安装有滑轮导轨,所述滑轮导轨固定设置在垂直导轨柱的内部。

4、优选的,所述浇注口组件包括设置在模具顶板顶端中部的浇口盘和开设在模具顶板内部的热流道,所述热流道的一端与浇口盘的浇口连通,所述热流道的另一端延伸至注塑模腔。

5、优选的,所述风冷却组件包括设置在定模连接板一侧的支撑连接架,所述支撑连接架的顶端安装有密封气罩,所述密封气罩一侧的中部安装有气量调节阀,所述定模具体的内部和动模具体的内部均开设有与注塑模腔对应的冷却通道,两个冷却通道与密封气罩连通。

6、优选的,所述连接基板的顶端安装有垂直拉条,所述垂直拉条的一端处固定设有弯折勾。

7、优选的,所述浇口盘的一端固定连接有更换把柄,所述更换把柄与模具顶板卡合连接。

8、本技术的技术效果和优点:

9、(1)本技术一种塑料瓶盖模具,通过设有的垂直导轨柱、连接基板、开口式滑槽、活动连接块、滑轮导轨和滑动轮,利用上拉模具顶板以及侧拉定模具体实现快速开模,且采用滑轮导轨和滑动轮的方式不仅仅方便操作,且对接时能够保证精度,使用方便。

10、(2)本技术一种塑料瓶盖模具,通过设有的冷却通道、密封气罩、气量调节阀和支撑连接架,能够外接气泵,将压缩空气吹到冷却通道,使得热量流动速率加快,进而快速的将热量排出。

11、(3)本技术一种塑料瓶盖模具,通过设有的浇口盘和更换把柄,方便更换浇口盘,避免浇口盘长时间使用造成浇口质量下降。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑料瓶盖模具,包括模具底座(1)、定模连接板(2)、定模具体(3)、动模具体(4)和模具顶板(5),其特征在于,所述模具底座(1)、定模连接板(2)、定模具体(3)、动模具体(4)和模具顶板(5)依次装配连接,所述模具底座(1)一侧的中部固定安装有垂直导轨柱(8),所述垂直导轨柱(8)的中部安装有活动连接块(11),所述定模具体(3)一侧的中部开设有开口式滑槽(10),所述开口式滑槽(10)与活动连接块(11)活动连接,所述定模具体(3)顶端的中部连接有模芯(17),所述动模具体(4)的底端开设有模具腔(16),所述模具腔(16)和模芯(17)合围形成有注塑模腔,所述模具顶板(5)顶端的一侧通过开模组件与垂直导轨柱(8)连接,所述模具顶板(5)顶端的中部安装有浇注口组件,所述定模连接板(2)的一侧固定安装有风冷却组件。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖模具,其特征在于,所述开模组件包括设置在模具顶板(5)顶端一侧的连接基板(9),所述连接基板(9)的一端固定安装有滑动轮(13),所述滑动轮(13)的凹槽处滑动安装有滑轮导轨(12),所述滑轮导轨(12)固定设置在垂直导轨柱(8)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖模具,其特征在于,所述浇注口组件包括设置在模具顶板(5)顶端中部的浇口盘(6)和开设在模具顶板(5)内部的热流道(15),所述热流道(15)的一端与浇口盘(6)的浇口连通,所述热流道(15)的另一端延伸至注塑模腔。

4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖模具,其特征在于,所述风冷却组件包括设置在定模连接板(2)一侧的支撑连接架(21),所述支撑连接架(21)的顶端安装有密封气罩(19),所述密封气罩(19)一侧的中部安装有气量调节阀(20),所述定模具体(3)的内部和动模具体(4)的内部均开设有与注塑模腔对应的冷却通道(18),两个冷却通道(18)与密封气罩(19)连通。

5.根据权利要求2所述的一种塑料瓶盖模具,其特征在于,所述连接基板(9)的顶端安装有垂直拉条(14),所述垂直拉条(14)的一端处固定设有弯折勾。

6.根据权利要求3所述的一种塑料瓶盖模具,其特征在于,所述浇口盘(6)的一端固定连接有更换把柄(7),所述更换把柄(7)与模具顶板(5)卡合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料瓶盖模具,包括模具底座(1)、定模连接板(2)、定模具体(3)、动模具体(4)和模具顶板(5),其特征在于,所述模具底座(1)、定模连接板(2)、定模具体(3)、动模具体(4)和模具顶板(5)依次装配连接,所述模具底座(1)一侧的中部固定安装有垂直导轨柱(8),所述垂直导轨柱(8)的中部安装有活动连接块(11),所述定模具体(3)一侧的中部开设有开口式滑槽(10),所述开口式滑槽(10)与活动连接块(11)活动连接,所述定模具体(3)顶端的中部连接有模芯(17),所述动模具体(4)的底端开设有模具腔(16),所述模具腔(16)和模芯(17)合围形成有注塑模腔,所述模具顶板(5)顶端的一侧通过开模组件与垂直导轨柱(8)连接,所述模具顶板(5)顶端的中部安装有浇注口组件,所述定模连接板(2)的一侧固定安装有风冷却组件。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖模具,其特征在于,所述开模组件包括设置在模具顶板(5)顶端一侧的连接基板(9),所述连接基板(9)的一端固定安装有滑动轮(13),所述滑动轮(13)的凹槽处滑动安装有滑轮导轨(12),所述滑轮导轨(12)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯思源冯海滨
申请(专利权)人:临朐县清雀航包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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