一种气刀贴附装置制造方法及图纸

本技术涉及薄膜生产技术领域，具体涉及一种气刀贴附装置，包括气刀主体和气刀主体上方安装的急冷辊，气刀主体上还设置有气刀压边嘴，且气刀主体的一侧固定连接有输出管路，输出管路安装在气刀支架内部，且输出管路内设置有电磁阀，输出管路的末端连接有鼓风机，相邻支撑梁之间转动安装有急冷辊，侧板与支撑梁之间设置有控制件，控制件与电磁阀电性连接。经过气刀主体将熔体均匀的贴附到急冷辊上，形成铸片无挤压贴附，需要调节急冷辊与气刀主体之间的距离时，通过转动螺杆带动侧板向下移动，侧板之间的急冷辊向下靠近气刀主体，同时利用连接处的控制件控制电磁阀，从而自动调节电磁阀的内部大小，避免气刀喷出的压力过大造成过度吹挤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄膜生产，尤其涉及一种气刀贴附装置。

技术介绍

1、目前行业内铸片贴附多数使用压延工艺和流延工艺，压延铸片贴附是由一个铸片急冷辊和之间小于急冷辊的靠辊组合而成的，这种强制挤压贴附会带来许多产品缺陷，如两辊筒之间在压片过程中进入空气形成气泡导致生产中断或瑕疵报废，还有在挤压时易造成片材横向的挤压条纹影响产品。

2、现有技术201822101356.0中的气刀装置，包括模头，及安装于模头下方的急冷辊；所述模头和急冷辊之间安装有气刀装置；所述气刀装置包括安装于急冷辊外边侧的两旋转法兰支撑；两所述旋转法兰支撑之间通过支架安装有气刀体；所述气刀体为鸭嘴结构；所述气刀体两侧安装可调式气嘴；所述气刀体侧部设置有进风管；所述进风管进口连接到高压离心风机。

3、上述结构保证喷出的气流均匀稳定，鸭嘴结构能够最大限度的减低风压的扩散，但是由于急冷辊与模头之间需要适应不同的熔体，导致急冷辊与模头的间距变化，再经气刀喷出的气流与急冷辊接触，间距越小喷出的气压受到阻挡，导致压力过大容易造成过度挤压，无法进行自动调节。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术的目的在于提出一种气刀贴附装置，以解决气刀过程中导致压力过大容易造成过度挤压，无法进行自动调节的问题。

2、基于上述目的，本技术提供了一种气刀贴附装置，包括气刀主体和气刀主体上方安装的急冷辊，所述气刀主体的两侧固定安装有气刀支架，所述气刀支架的顶部安装有立梁，所述立梁的顶部固定安装有机架，所述机架的上方安装有模头排风机；

3、所述气刀主体上还设置有气刀压边嘴，且气刀主体的一侧固定连接有输出管路，所述输出管路安装在气刀支架内部，且输出管路内设置有电磁阀，所述输出管路的末端连接有鼓风机，所述鼓风机的进风口处设置有过滤器；

4、所述机架的底部位于立梁之间滑动安装有两组支撑梁，两组所述支撑梁的一侧安装有螺杆，所述螺杆的底端贯穿有侧板，所述侧板内安装有与螺杆对应的螺帽，相邻所述支撑梁之间转动安装有急冷辊，所述侧板与支撑梁之间设置有控制件，控制件与电磁阀电性连接，用于调节电磁阀的内部大小。

5、优选的，所述控制件包括侧板一侧设置的金属块，所述侧板滑动安装在支撑梁内部，所述金属块的一侧在支撑梁的内部设置有可变电阻，所述可变电阻与电磁阀电性连接。

6、优选的，所述侧板上的金属块移动至最底端，可变电阻的电阻值达到最小，电磁阀内部开口最大。

7、优选的，所述急冷辊的底端靠近气刀主体的一侧设置有靠辊，所述靠辊安装在相邻气刀支架之间。

8、优选的，相邻所述立梁之间滑动安装有横拉梁，所述急冷辊的顶部安装有驱动件，所述驱动件的一端与横拉梁固定连接，驱动件用于带动急冷辊横向移动。

9、优选的，所述驱动件为气缸，驱动件的输出端与横拉梁中心处连接。

10、本技术的有益效果：利用鼓风机产生的气体经过输出管路后，通过气刀主体内部，经过气刀狭缝后形成类似刀刃的风，将熔体均匀的贴附到急冷辊上，形成了铸片无挤压贴附，贴附后不会出现气泡和横纹。

11、当需要调节急冷辊与气刀主体之间的距离时，通过转动螺杆带动侧板向下移动，侧板之间的急冷辊向下靠近气刀主体，同时利用连接处的控制件控制电磁阀，从而自动调节电磁阀的内部大小，避免气刀喷出的压力过大造成过度吹挤。

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【技术保护点】

1.一种气刀贴附装置，包括气刀主体(1)和气刀主体(1)上方安装的急冷辊(6)，所述气刀主体(1)的两侧固定安装有气刀支架(2)，所述气刀支架(2)的顶部安装有立梁(3)，所述立梁(3)的顶部固定安装有机架(4)，所述机架(4)的上方安装有模头排风机(5)，其特征在于；

2.根据权利要求1所述的一种气刀贴附装置，其特征在于，所述控制件包括侧板(17)一侧设置的金属块(19)，所述侧板(17)滑动安装在支撑梁(15)内部，所述金属块(19)的一侧在支撑梁(15)的内部设置有可变电阻(18)，所述可变电阻(18)与电磁阀(10)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种气刀贴附装置，其特征在于，所述侧板(17)上的金属块(19)移动至最底端，可变电阻(18)的电阻值达到最小，电磁阀(10)内部开口最大。

4.根据权利要求1所述的一种气刀贴附装置，其特征在于，所述急冷辊(6)的底端靠近气刀主体(1)的一侧设置有靠辊(7)，所述靠辊(7)安装在相邻气刀支架(2)之间。

5.根据权利要求1所述的一种气刀贴附装置，其特征在于，相邻所述立梁(3)之间滑动安装有横拉梁(13)，所述急冷辊(6)的顶部安装有驱动件(14)，所述驱动件(14)的一端与横拉梁(13)固定连接，驱动件(14)用于带动急冷辊(6)横向移动。

6.根据权利要求5所述的一种气刀贴附装置，其特征在于，所述驱动件(14)为气缸，驱动件(14)的输出端与横拉梁(13)中心处连接。

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【技术特征摘要】

1.一种气刀贴附装置，包括气刀主体(1)和气刀主体(1)上方安装的急冷辊(6)，所述气刀主体(1)的两侧固定安装有气刀支架(2)，所述气刀支架(2)的顶部安装有立梁(3)，所述立梁(3)的顶部固定安装有机架(4)，所述机架(4)的上方安装有模头排风机(5)，其特征在于；

2.根据权利要求1所述的一种气刀贴附装置，其特征在于，所述控制件包括侧板(17)一侧设置的金属块(19)，所述侧板(17)滑动安装在支撑梁(15)内部，所述金属块(19)的一侧在支撑梁(15)的内部设置有可变电阻(18)，所述可变电阻(18)与电磁阀(10)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种气刀贴附装置，其特征在于，所述侧板(17)上的金属块(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘扬，王庆通，许世民，潘江波，
申请(专利权)人：德州东鸿制膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：