一种适用于薄型门锁的自动锁锁芯制造技术

本技术提供一种适用于薄型门锁的自动锁锁芯，包括外壳体、设置在外壳体前部中的锁孔部、设置在外壳体后部中的离合部、设置在外壳体中部成型的缺口中并前后分别连接锁孔部与离合部的转轴、设置在转轴上的拨块和成型在外壳体的下部的安装孔，安装孔向外壳体后部平移，拨块随安装孔向外壳体后部平移，拨块依次成型有连杆和拨头，连杆和拨头形成向外壳体后部延伸的L型，外壳体中部的缺口成型为与拨块形状相适应的L型。本技术通过将安装孔和拨块向外壳体后部平移，能够缩短安装孔到外壳体末端位置的中心距离，L型的拨块也不会与锁体产生干涉而导致的开锁失效，在不需要改变离合部的长度，只需要改变锁孔部的长度即可适用于薄型的门。

【技术实现步骤摘要】

本技术门锁锁芯，尤其涉及到一种适用于薄型门锁的自动锁锁芯。

技术介绍

1、市场上的自动锁用葫芦锁芯，锁芯的尾部设置有离合结构，此离合结构在锁芯上的长度一般无法缩短，因此与离合结构连接的拨块以及安装孔的距离也是相对固定的。目前的自动锁用葫芦锁芯的末端到安装孔位置的中心距离为20mm，在配合薄款的门锁面板使用时，加上安装门锁间隙，对应能够安装的门厚度必须在45mm以上。

2、现有市场上的薄型门厚度会在35-40mm的范围内，尤其是40mm厚度的门具有很多款式，而现有市场上的自动锁用葫芦锁芯则无法使用厚度在40mm及其一下的门。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种适用于薄型门锁的自动锁锁芯。

2、为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种适用于薄型门锁的自动锁锁芯，包括外壳体、设置在所述外壳体前部中的锁孔部、设置在所述外壳体后部中的离合部、设置在所述外壳体中部成型的缺口中并前后分别连接所述锁孔部与离合部的转轴、设置在所述转轴上的拨块和成型在所述外壳体的下部的安装孔，所述安装孔向所述外壳体后部平移，所述拨块随安装孔向所述外壳体后部平移，所述拨块依次成型有连杆和拨头，所述连杆和拨头形成向所述外壳体后部延伸的l型，所述外壳体中部的缺口成型为与所述拨块形状相适应的l型。

3、优选地，所述安装孔设置在所述拨块的中部下方位置。

4、优选地，所述拨块与安装孔向所述外壳体后部平移5mm。

5、与现有技术相比，本方案通过将安装孔和拨块向外壳体后部平移，能够缩短安装孔到外壳体末端位置的中心距离，l型的拨块也不会与锁体产生干涉而导致的开锁失效，在不需要改变离合部的长度，只需要改变锁孔部的长度即可适用于薄型的门。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种适用于薄型门锁的自动锁锁芯，包括外壳体、设置在所述外壳体前部中的锁孔部、设置在所述外壳体后部中的离合部、设置在所述外壳体中部成型的缺口中并前后分别连接所述锁孔部与离合部的转轴、设置在所述转轴上的拨块和成型在所述外壳体的下部的安装孔，其特征在于：所述安装孔向所述外壳体后部平移，所述拨块随安装孔向所述外壳体后部平移，所述拨块依次成型有连杆和拨头，所述连杆和拨头形成向所述外壳体后部延伸的L型，所述外壳体中部的缺口成型为与所述拨块形状相适应的L型。

2.根据权利要求1所述的一种适用于薄型门锁的自动锁锁芯，其特征在于：所述安装孔设置在所述拨块的中部下方位置。

3.根据权利要求1所述的一种适用于薄型门锁的自动锁锁芯，其特征在于：所述拨块与安装孔向所述外壳体后部平移5mm。

【技术特征摘要】

1.一种适用于薄型门锁的自动锁锁芯，包括外壳体、设置在所述外壳体前部中的锁孔部、设置在所述外壳体后部中的离合部、设置在所述外壳体中部成型的缺口中并前后分别连接所述锁孔部与离合部的转轴、设置在所述转轴上的拨块和成型在所述外壳体的下部的安装孔，其特征在于：所述安装孔向所述外壳体后部平移，所述拨块随安装孔向所述外壳体后部平移，所述拨块依次成型有连杆和拨头...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昌景，
申请(专利权)人：吴昌景，
类型：新型
国别省市：