一种压机机器人快速生产装置制造方法及图纸

技术编号:41177830 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-07 22:13
本技术公开了一种压机机器人快速生产装置,包括斜式底板和斜式底板上方安装的制备机构,所述制备机构包括制动组件和卡合组件,所述制动组件包括支撑板、升降液压杆、升降板、电机;该具有压机机器人快速生产装置设置有螺纹柱与螺纹块,通过电机的开启,可以带动螺纹柱进行转动,再经过螺纹柱与螺纹块的螺纹连接,螺纹柱的转动可以使螺纹块来回移动,带动半圆卡板进行移动,半圆卡板通过半圆卡槽便可以卡合住挤压板,从而可以方便拆装挤压板,对其进行维修或是对其更换不同的挤压板,挤压不同的模型,避免了压机机器人缺少更换压机端头的装置,导致该装置长时间使用后端头容易磨损,影响零件的快速生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压机机器人,尤其涉及一种压机机器人快速生产装置


技术介绍

1、压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压,模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型,大多数压铸铸件都是不含铁的,例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金,根据压铸类型的不同,需要使用冷室压铸机或者热室压铸机,而压机直接可以将金属板进行模型挤压。

2、市面上的压机机器人缺少更换压机端头的装置,导致该装置长时间使用后端头容易磨损,影响零件的快速生产,为此需要一种压机机器人快速生产装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种压机机器人快速生产装置,解决了现有技术中存在的压机机器人缺少更换压机端头的装置,导致该装置长时间使用后端头容易磨损,影响零件的快速生产的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压机机器人快速生产装置,包括斜式底板和斜式底板上方安装的制备机构,所述制备机构包括制动组件和卡合组件;

3、所述制动组件包括支撑板、升降液压杆、升降板、电机、螺纹柱、螺纹块、滑块和滑轨,所述斜式底板的侧壁上方安装有支撑板,所述支撑板的顶端下方安装有升降液压杆,所述升降液压杆的下方安装有升降板,所述升降板的内部安装有电机,所述电机的一端安装有螺纹柱,所述螺纹柱的外围安装有螺纹块,所述螺纹块的一侧安装有滑块,所述滑块的外侧安装有滑轨;

4、所述卡合组件包括连接柱、半圆卡板、圆形槽、半圆卡槽和挤压板,所述螺纹柱的另一端安装有连接柱,所述螺纹块的下方安装有半圆卡板,所述半圆卡板的外围安装有半圆卡槽,所述半圆卡槽的外围安装有挤压板,所述挤压板的上表面安装有圆形槽。

5、优选的,所述斜式底板的另一侧壁上方安装有空心柱,所述空心柱的内部安装有第一液压杆,所述第一液压杆的一端安装有活动板块,所述活动板块的一侧安装有第二液压杆,所述第二液压杆的另一端安装有方形框架,所述方形框架的上方安装有支撑架,所述支撑架的底面安装有吸附端头,所述斜式底板的上表面安装有放置板,所述放置板的一侧安装有第一压制模块,所述第一压制模块的另一侧安装有第二压制模块,所述第二压制模块的另一侧安装有放置槽,所述斜式底板的一侧安装有收纳槽。

6、优选的,所述支撑板通过升降液压杆与升降板构成活动结构,且升降板与电机构成固定结构,并且螺纹柱通过电机的运作构成转动结构,而且螺纹柱与螺纹块构成螺纹连接。

7、优选的,所述螺纹块通过滑块和滑轨与升降板构成滑动结构,且螺纹块与半圆卡板构成固定结构,并且半圆卡板通过半圆卡槽与挤压板构成卡合结构。

8、优选的,所述空心柱通过第一液压杆与活动板块构成活动结构,且活动板块通过第二液压杆与方形框架构成活动结构。

9、优选的,所述斜式底板与放置板构成固定结构,且第一压制模块与第二压制模块关于挤压板的中心线对称分布,并且斜式底板与收纳槽构成固定结构。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、该具有压机机器人快速生产装置设置有螺纹柱与螺纹块,通过电机的开启,可以带动螺纹柱进行转动,再经过螺纹柱与螺纹块的螺纹连接,螺纹柱的转动可以使螺纹块来回移动,带动半圆卡板进行移动,半圆卡板通过半圆卡槽便可以卡合住挤压板,从而可以方便拆装挤压板,对其进行维修或是对其更换不同的挤压板,挤压不同的模型,避免了压机机器人缺少更换压机端头的装置,导致该装置长时间使用后端头容易磨损,影响零件的快速生产;

12、2、该具有压机机器人快速生产装置设置有放置板和放置槽,工作人员只需要将平整的铁板放置到放置板,而生产好的铁板零件便会自动掉落到放置槽上,其次还设置有斜式底板,一些被挤压掉的边角料会直接掉落到斜式底板上,通过斜面滑落到收纳槽,方便清理,从而整体的设置使该装置更加方便生产,更加快速的生产。

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【技术保护点】

1.一种压机机器人快速生产装置,包括斜式底板(1)和斜式底板(1)上方安装的制备机构,其特征在于:所述制备机构包括制动组件和卡合组件;

2.根据权利要求1所述的一种压机机器人快速生产装置,其特征在于:所述斜式底板(1)的另一侧壁上方安装有空心柱(15),所述空心柱(15)的内部安装有第一液压杆(16),所述第一液压杆(16)的一端安装有活动板块(17),所述活动板块(17)的一侧安装有第二液压杆(18),所述第二液压杆(18)的另一端安装有方形框架(19),所述方形框架(19)的上方安装有支撑架(20),所述支撑架(20)的底面安装有吸附端头(21),所述斜式底板(1)的上表面安装有放置板(22),所述放置板(22)的一侧安装有第一压制模块(23),所述第一压制模块(23)的另一侧安装有第二压制模块(24),所述第二压制模块(24)的另一侧安装有放置槽(25),所述斜式底板(1)的一侧安装有收纳槽(26)。

3.根据权利要求1所述的一种压机机器人快速生产装置,其特征在于:所述支撑板(2)通过升降液压杆(3)与升降板(4)构成活动结构,且升降板(4)与电机(5)构成固定结构,并且螺纹柱(6)通过电机(5)的运作构成转动结构,而且螺纹柱(6)与螺纹块(7)构成螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种压机机器人快速生产装置,其特征在于:所述螺纹块(7)通过滑块(8)和滑轨(9)与升降板(4)构成滑动结构,且螺纹块(7)与半圆卡板(11)构成固定结构,并且半圆卡板(11)通过半圆卡槽(13)与挤压板(14)构成卡合结构。

5.根据权利要求2所述的一种压机机器人快速生产装置,其特征在于:所述空心柱(15)通过第一液压杆(16)与活动板块(17)构成活动结构,且活动板块(17)通过第二液压杆(18)与方形框架(19)构成活动结构。

6.根据权利要求2所述的一种压机机器人快速生产装置,其特征在于:所述斜式底板(1)与放置板(22)构成固定结构,且第一压制模块(23)与第二压制模块(24)关于挤压板(14)的中心线对称分布,并且斜式底板(1)与收纳槽(26)构成固定结构。

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【技术特征摘要】

1.一种压机机器人快速生产装置,包括斜式底板(1)和斜式底板(1)上方安装的制备机构,其特征在于:所述制备机构包括制动组件和卡合组件;

2.根据权利要求1所述的一种压机机器人快速生产装置,其特征在于:所述斜式底板(1)的另一侧壁上方安装有空心柱(15),所述空心柱(15)的内部安装有第一液压杆(16),所述第一液压杆(16)的一端安装有活动板块(17),所述活动板块(17)的一侧安装有第二液压杆(18),所述第二液压杆(18)的另一端安装有方形框架(19),所述方形框架(19)的上方安装有支撑架(20),所述支撑架(20)的底面安装有吸附端头(21),所述斜式底板(1)的上表面安装有放置板(22),所述放置板(22)的一侧安装有第一压制模块(23),所述第一压制模块(23)的另一侧安装有第二压制模块(24),所述第二压制模块(24)的另一侧安装有放置槽(25),所述斜式底板(1)的一侧安装有收纳槽(26)。

3.根据权利要求1所述的一种压机机器人快速生产装置,其特征在于:所述支撑板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李开文田力侯跳跳
申请(专利权)人:山西迈杰模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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