一种便于固定的板材打孔装置制造方法及图纸

本技术涉及板材加工设备技术领域，且公开了一种便于固定的板材打孔装置。包括加工台；所述加工台顶端设有收集口，所述收集口呈漏斗状结构，所述收集口下方设有收集箱，所述收集箱为敞口结构，所述收集箱与收集口之间位置相互对应，所述加工台顶端设有夹持固定机构，所述加工台侧面顶端设有调节机构。通过设置的联动式清理机构配合中间的收集口以及收集箱可以对清理后的碎屑进行收集，从而方便后续的统一处理，从而避免碎屑堆积在地面影响操作人员的操作，通过设置的联动式结构可以对板材进行夹持，同时双向螺纹杆结构可以使移动板同步向内移动，进而使板材保持在中心位置，便于对板材的定位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材加工设备，具体为一种便于固定的板材打孔装置。

技术介绍

1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。而板材加工过程中会用到打孔机，利用板材打孔机对板材进行打孔加工，方便板材在建筑装修领域中安装。现有的有些打孔机对板材加工后工作台表面残留碎屑颗粒等，随着后续板材的放置加工，碎屑颗粒摩擦板材表面，对板材表面造成凹痕或者磨损，影响板材表面平整程度和后续安装使用的问题，为此我们提出一种板材打孔机。

2、为了解决上述问题，公开号为cn 219235521 u的技术专利公开了一种板材打孔机，该方案中通过设置的打孔机机体和碎屑清理机构，所述打孔机机体包括立架、工作台和打孔机头，所述工作台安装在打孔机机体顶部，所述碎屑清理机构包括安装架、丝杆、驱动电机、刷条构件和限位构件，两个所述安装架分别相对固定在工作台两侧，所述丝杆水平安装在两个安装架之间，所述丝杆左端与驱动电机连接，所述刷条构件位于工作台上表面且与丝杆活动连接；通过将打孔机机体、工作台和碎屑清理机构结合，可在板材打孔加工前对工作台表面进行摩擦清理，将表面残留的碎屑清理掉避免对板材表面造成凹痕或者磨损的情况，且利用机械结构自动清理可减少人为清理的麻烦，增加板材打孔加工稳定性。

3、然而上述方案中仍存在一些不足，其中，上述方案中仅能将工作台表面的碎屑进行清理，无法对碎屑进行收集，清理后的碎屑会掉落在工作台附近的地面，从而造成后续清理的不便。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于固定的板材打孔装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定的板材打孔装置，包括加工台；

5、所述加工台顶端设有收集口，所述收集口呈漏斗状结构，所述收集口下方设有收集箱，所述收集箱为敞口结构，所述收集箱与收集口之间位置相互对应，所述加工台顶端设有夹持固定机构，所述加工台侧面顶端设有调节机构。

6、优选的，所述夹持固定机构包括双向螺纹杆、移动板和限位杆，所述双向螺纹杆设有两个，两个所述双向螺纹杆相互垂直设置在工作台顶端边缘，所述移动板分别设置在两个双向螺纹杆上，所述限位杆与双向螺纹杆相互平行设置，所述限位杆穿过移动板设置。通过设置的双向螺纹杆结构可以对移动板进行驱动并移动板相向移动，从而对板材进行夹持固定，同时限位杆可以对移动板的移动进行限位。

7、优选的，所述夹持固定机构还包括联动齿轮和传动齿轮，所述联动齿轮为两个相互垂直设置的锥形齿轮结构，所述联动齿轮分别设置在双向螺纹杆上和双向螺纹杆侧面，所述联动齿轮之间相互啮合设置，所述传动齿轮分别设置在双向螺纹杆上和联动齿轮外侧，所述传动齿轮之间相互啮合。通过设置的联动齿轮结构可以使两个双向螺纹杆保持同步转动。

8、优选的，所述夹持固定机构还包括驱动电机和清洁刷，所述驱动电机设置在双向螺纹杆一端，所述驱动电机输出轴与双向螺纹杆之间固定连接，所述清洁刷固定设置在移动板底端。通过设置的驱动电机可以对双向螺纹杆进行驱动。

9、优选的，所述调节机构包括支撑杆和调节架，所述支撑杆固定设置在加工台侧面顶端，所述调节架设置在支撑杆上，所述调节架与支撑杆之间滑动连接，所述调节架为“l”字型结构。

10、优选的，所述调节机构还包括钻孔机，所述钻孔机设置在调节架内侧顶端，所述钻孔机与调节架之间固定连接，所述钻孔机与收集口位置相互对应。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本技术提供了一种便于固定的板材打孔装置，具备以下有益效果：

13、1、该一种便于固定的板材打孔装置，通过设置的联动式清理机构配合中间的收集口以及收集箱可以对清理后的碎屑进行收集，从而方便后续的统一处理，从而避免碎屑堆积在地面影响操作人员的操作。

14、2、该一种便于固定的板材打孔装置，通过设置的联动式结构可以对板材进行夹持，同时双向螺纹杆结构可以使移动板同步向内移动，进而使板材保持在中心位置，便于对板材的定位。

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【技术保护点】

1.一种便于固定的板材打孔装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶端设有收集口(2)，所述收集口(2)呈漏斗状结构，所述收集口(2)下方设有收集箱(3)，所述收集箱(3)为敞口结构，所述收集箱(3)与收集口(2)之间位置相互对应，所述加工台(1)顶端设有夹持固定机构(4)，所述加工台(1)侧面顶端设有调节机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定的板材打孔装置，其特征在于：所述夹持固定机构(4)包括双向螺纹杆(401)、移动板(402)和限位杆(403)，所述双向螺纹杆(401)设有两个，两个所述双向螺纹杆(401)相互垂直设置在工作台顶端边缘，所述移动板(402)分别设置在两个双向螺纹杆(401)上，所述限位杆(403)与双向螺纹杆(401)相互平行设置，所述限位杆(403)穿过移动板(402)设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定的板材打孔装置，其特征在于：所述夹持固定机构(4)还包括联动齿轮(404)和传动齿轮(405)，所述联动齿轮(404)为两个相互垂直设置的锥形齿轮结构，所述联动齿轮(404)分别设置在双向螺纹杆(401)上和双向螺纹杆(401)侧面，所述联动齿轮(404)之间相互啮合设置，所述传动齿轮(405)分别设置在双向螺纹杆(401)上和联动齿轮(404)外侧，所述传动齿轮(405)之间相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种便于固定的板材打孔装置，其特征在于：所述夹持固定机构(4)还包括驱动电机(406)和清洁刷(407)，所述驱动电机(406)设置在双向螺纹杆(401)一端，所述驱动电机(406)输出轴与双向螺纹杆(401)之间固定连接，所述清洁刷(407)固定设置在移动板(402)底端。

5.根据权利要求1所述的一种便于固定的板材打孔装置，其特征在于：所述调节机构(5)包括支撑杆(501)和调节架(502)，所述支撑杆(501)固定设置在加工台(1)侧面顶端，所述调节架(502)设置在支撑杆(501)上，所述调节架(502)与支撑杆(501)之间滑动连接，所述调节架(502)为“L”字型结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于固定的板材打孔装置，其特征在于：所述调节机构(5)还包括钻孔机(503)，所述钻孔机(503)设置在调节架(502)内侧顶端，所述钻孔机(503)与调节架(502)之间固定连接，所述钻孔机(503)与收集口(2)位置相互对应。

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【技术特征摘要】

1.一种便于固定的板材打孔装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶端设有收集口(2)，所述收集口(2)呈漏斗状结构，所述收集口(2)下方设有收集箱(3)，所述收集箱(3)为敞口结构，所述收集箱(3)与收集口(2)之间位置相互对应，所述加工台(1)顶端设有夹持固定机构(4)，所述加工台(1)侧面顶端设有调节机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定的板材打孔装置，其特征在于：所述夹持固定机构(4)包括双向螺纹杆(401)、移动板(402)和限位杆(403)，所述双向螺纹杆(401)设有两个，两个所述双向螺纹杆(401)相互垂直设置在工作台顶端边缘，所述移动板(402)分别设置在两个双向螺纹杆(401)上，所述限位杆(403)与双向螺纹杆(401)相互平行设置，所述限位杆(403)穿过移动板(402)设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定的板材打孔装置，其特征在于：所述夹持固定机构(4)还包括联动齿轮(404)和传动齿轮(405)，所述联动齿轮(404)为两个相互垂直设置的锥形齿轮结构，所述联动齿轮(404)分别设置在双向螺纹杆(401)上和双向螺纹杆(401)侧面，所述联动齿轮(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永刚，董锐，许甜，
申请(专利权)人：陕西众尚志恒装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：