【技术实现步骤摘要】
本技术属于锂电池隔膜整平裁切，具体涉及一种锂电池隔膜加工的整平裁切设备。
技术介绍
1、锂电池的结构中隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同，采用的隔膜也不同。
2、目前，现有的电池隔膜在进行裁切时，电池隔膜会不平整，导致裁切会出现膜卷边褶皱进而不整齐，且现有的电池隔膜不便进行限位，同时在切割刀将电池隔膜裁切时，因没有裁切槽，从而使裁切的锂电池隔膜不完整。
3、因此，需要一种锂电池隔膜加工的整平裁切设备，解决现有技术中存在的裁切时产生褶皱以及裁切隔膜不完整的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锂电池隔膜加工的整平裁切设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
【技术保护点】
1.一种锂电池隔膜加工的整平裁切设备，包括加工板(1)、顶板(4)，其特征在于，所述加工板(1)的顶端开设有导流槽(2)，所述导流槽(2)的中心处开设有切割槽(3)，所述顶板(4)的顶端固定有伺服气缸(5)，所述伺服气缸(5)的驱动端固定有安装盒(6)，所述安装盒(6)的底端开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)的内壁固定有转动杆(8)，所述转动杆(8)的外部转动连接有转动件(9)，所述转动件(9)的另一端固定有安装架(10)，所述安装架(10)的相背侧两端均固定有连接块(11)，所述连接块(11)的相对侧转动连接有展平辊(12)，所述活动槽(7)的内壁设置有挤压弹簧(...
【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜加工的整平裁切设备，包括加工板(1)、顶板(4)，其特征在于，所述加工板(1)的顶端开设有导流槽(2)，所述导流槽(2)的中心处开设有切割槽(3)，所述顶板(4)的顶端固定有伺服气缸(5)，所述伺服气缸(5)的驱动端固定有安装盒(6)，所述安装盒(6)的底端开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)的内壁固定有转动杆(8)，所述转动杆(8)的外部转动连接有转动件(9)，所述转动件(9)的另一端固定有安装架(10)，所述安装架(10)的相背侧两端均固定有连接块(11)，所述连接块(11)的相对侧转动连接有展平辊(12)，所述活动槽(7)的内壁设置有挤压弹簧(13)，所述安装盒(6)的底端中心处固定有刀片(14)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜加工的整平裁切设备，其特征在于：所述加工板(1)的底端四角均固定有支撑腿(16)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志远，
申请(专利权)人：连城徐氏新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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