污水泵中上轴承座与机筒的连接结构制造技术

技术编号:41177707 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:13
本技术提供了一种污水泵中上轴承座与机筒的连接结构,属于水泵技术领域。它解决了现有上轴承座不便拆出的问题。本污水泵中上轴承座与机筒的连接结构包括成型在机筒上端内壁上的环形台阶,且环形台阶由环形底壁和环形侧壁构成,上轴承座包括呈桶形的主体,主体竖直设置在环形台阶中,且主体外径小于环形侧壁内径;主体底部敞口,主体顶部内侧成型有用于安装轴承的环部,且环部与主体同轴;主体下端外壁上成型有环形翻边,环形翻边卡设在环形台阶中并压在环形底壁上;主体外壁上还水平贯穿有拆卸槽,拆卸槽有两个并沿主体中心对称设置。本技术利于上轴承座拆出。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水泵,涉及一种污水泵,特别是一种污水泵中上轴承座与机筒的连接结构


技术介绍

1、污水泵属于离心杂质泵的一种,主要用于输送城市污水,粪便或液体中含有纤维。

2、上轴承座设置在污水泵机筒内部,用于支撑连接在污水泵电机主轴上端的轴承。现有上轴承座安装方式如中国专利库公开的一种潜水泵上轴承座易拆卸结构(申请号:202020495990.1),潜水泵包括机座和顶盖,机座与顶盖之间设置有上轴承座,上轴承座内设置有轴承,所述机座内设置有转子和定子,转子的上端装配在轴承内,所述转子相对的上轴承座内设置有螺纹通孔,螺纹通孔内螺接有螺栓,所述螺栓包括头部和杆部,杆部上设置有与螺纹通孔配合的外螺纹,杆部底端与转子上端间隙配合,螺栓向下运动时杆部底端与转子上端抵靠并顶出上轴承座。

3、上述拆卸结构使用过程如下:拧动螺栓,螺栓通过螺纹结构向下运动,穿过螺纹通孔顶住转子轴端,继续拧动螺栓即可使上轴承座慢慢退出机座,但这一过程需要拧动螺栓好几圈,不仅不方便,而且效率也不是很好。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种便于拆卸上轴承座的污水泵中上轴承座与机筒的连接结构。

2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现:污水泵中上轴承座与机筒的连接结构,包括成型在机筒上端内壁上的环形台阶,且环形台阶由环形底壁和环形侧壁构成,其特征在于,上轴承座包括呈桶形的主体,主体竖直设置在环形台阶中,且主体外径小于环形侧壁内径;主体底部敞口,主体顶部内侧成型有用于安装轴承的环部,且环部与主体同轴;主体下端外壁上成型有环形翻边,环形翻边卡设在环形台阶中并压在环形底壁上;主体外壁上还水平贯穿有拆卸槽,拆卸槽有两个并沿主体中心对称设置。

3、实际安装时,机筒上方固定有顶盖,顶盖下端伸入环形台阶并紧压在环形翻边上,以将上轴承座稳定定位。

4、设置主体外径小于环形侧壁内径,以使两者之间形成供螺丝刀伸入拆卸槽内的环形间隙,并用力上提螺丝刀便可将轴承座拆出,整个过程一气呵成,具有使用方便、效率高等优点。

5、在上述的污水泵中上轴承座与机筒的连接结构中,上述的拆卸槽呈与主体同轴的圆弧形,以加大拆卸槽周向长度,更容易放入螺丝刀以对上轴承座进行拆卸。

6、在上述的污水泵中上轴承座与机筒的连接结构中,拆卸槽上侧延伸至主体顶面,以使拆卸槽上侧敞口,这样螺丝刀可伸入主体内并顶压在主体顶壁内侧,有效增加螺丝刀与主体的接触面积,使抬起过程更加顺畅、有力,从而进一步加强上轴承座拆出时的便利性和效率。

7、在上述的污水泵中上轴承座与机筒的连接结构中,拆卸槽下侧延伸至环形翻边,以进一步扩大拆卸槽体积,使螺丝刀更容易放入。

8、在上述的污水泵中上轴承座与机筒的连接结构中,主体顶壁上竖直贯穿有气孔,且气孔连通环部内腔,以加快环部内轴承散热,延长该处轴承寿命。

9、在上述的污水泵中上轴承座与机筒的连接结构中,主体顶壁内侧成型有一圈筋条,筋条呈水平设置,且筋条长度延伸方向与主体轴向垂直。

10、在上述的污水泵中上轴承座与机筒的连接结构中,筋条两端分别延伸至主体内侧壁和环部外侧壁,以同时加强主体侧壁和环部处的抗压性能,提高上轴承座结构稳定性。

11、在上述的污水泵中上轴承座与机筒的连接结构中,上轴承座为一体式结构并采用铸造方式一体成型。

12、在上述的污水泵中上轴承座与机筒的连接结构中,机筒顶壁上竖直开设有一圈螺纹孔,便于机筒连接污水泵顶盖。

13、与现有技术相比,本污水泵中上轴承座与机筒的连接结构具有以下优点:

14、1、设置主体外径小于环形侧壁内径,以使两者之间形成供螺丝刀伸入拆卸槽内的环形间隙,并用力上提螺丝刀便可将轴承座拆出,整个过程一气呵成,具有使用方便、效率高等优点。

15、2、拆卸槽上侧延伸至主体顶面,以使拆卸槽上侧敞口,这样螺丝刀可伸入主体内并顶压在主体顶壁内侧,有效增加螺丝刀与主体的接触面积,使抬起过程更加顺畅、有力,从而进一步加强上轴承座拆出时的便利性和效率。

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【技术保护点】

1.污水泵中上轴承座与机筒的连接结构,包括成型在机筒(1)上端内壁上的环形台阶(1a),且环形台阶(1a)由环形底壁(1b)和环形侧壁(1c)构成,其特征在于,上轴承座包括呈桶形的主体(2),主体(2)竖直设置在环形台阶(1a)中,且主体(2)外径小于环形侧壁(1c)内径;主体(2)底部敞口,主体(2)顶部内侧成型有用于安装轴承的环部(2a),且环部(2a)与主体(2)同轴;主体(2)下端外壁上成型有环形翻边(2b),环形翻边(2b)卡设在环形台阶(1a)中并压在环形底壁(1b)上;主体(2)外壁上还水平贯穿有拆卸槽(2c),拆卸槽(2c)有两个并沿主体(2)中心对称设置。

2.根据权利要求1所述的污水泵中上轴承座与机筒的连接结构,其特征在于,上述的拆卸槽(2c)呈与主体(2)同轴的圆弧形。

3.根据权利要求2所述的污水泵中上轴承座与机筒的连接结构,其特征在于,拆卸槽(2c)上侧延伸至主体(2)顶面。

4.根据权利要求2或3所述的污水泵中上轴承座与机筒的连接结构,其特征在于,拆卸槽(2c)下侧延伸至环形翻边(2b)。

5.根据权利要求1所述的污水泵中上轴承座与机筒的连接结构,其特征在于,主体(2)顶壁上竖直贯穿有气孔(2f),且气孔(2f)连通环部(2a)内腔。

6.根据权利要求1所述的污水泵中上轴承座与机筒的连接结构,其特征在于,主体(2)顶壁内侧成型有一圈筋条(2d),筋条(2d)呈水平设置,且筋条(2d)长度延伸方向与主体(2)轴向垂直。

7.根据权利要求6所述的污水泵中上轴承座与机筒的连接结构,其特征在于,筋条(2d)两端分别延伸至主体(2)内侧壁和环部(2a)外侧壁。

8.根据权利要求1所述的污水泵中上轴承座与机筒的连接结构,其特征在于,上轴承座为一体式结构并采用铸造方式一体成型。

9.根据权利要求1所述的污水泵中上轴承座与机筒的连接结构,其特征在于,机筒(1)顶壁上竖直开设有一圈螺纹孔(1d)。

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【技术特征摘要】

1.污水泵中上轴承座与机筒的连接结构,包括成型在机筒(1)上端内壁上的环形台阶(1a),且环形台阶(1a)由环形底壁(1b)和环形侧壁(1c)构成,其特征在于,上轴承座包括呈桶形的主体(2),主体(2)竖直设置在环形台阶(1a)中,且主体(2)外径小于环形侧壁(1c)内径;主体(2)底部敞口,主体(2)顶部内侧成型有用于安装轴承的环部(2a),且环部(2a)与主体(2)同轴;主体(2)下端外壁上成型有环形翻边(2b),环形翻边(2b)卡设在环形台阶(1a)中并压在环形底壁(1b)上;主体(2)外壁上还水平贯穿有拆卸槽(2c),拆卸槽(2c)有两个并沿主体(2)中心对称设置。

2.根据权利要求1所述的污水泵中上轴承座与机筒的连接结构,其特征在于,上述的拆卸槽(2c)呈与主体(2)同轴的圆弧形。

3.根据权利要求2所述的污水泵中上轴承座与机筒的连接结构,其特征在于,拆卸槽(2c)上侧延伸至主体(2)顶面。

4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶凌江颜海波胡昭君
申请(专利权)人:普轩特泵业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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