【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及乳液聚合,尤其涉及一种预乳化装置、乳液聚合系统及其应用。
技术介绍
1、乳液聚合生产工艺主要包括间歇式乳液聚合、半连续乳液聚合和连续乳液聚合。在进行连续或半连续乳液聚合时,大多采用单体的预乳化工艺。这是因为在乳液聚合体系,尤其是多元乳液共聚体系中,采用单纯的热引发和单体滴加法,乳液颗粒的形成和聚合深度不同步,对于乳液的粒度分布,残余单体的消除和体系的稳定性往往较难控制。可以说,预乳化操作的优劣,直接影响后续的反应以及产品性能。
2、在预乳化工艺中,两相的混合效果对胶粒的粒径分布和乳液结构有直接影响。现有的asa工业生产中,预乳液的制备一般采用常规的搅拌釜反应器,主要通过搅拌和泵回流的方式实现油水两相的混合。这种工艺的特征如下,一是选用高剪切力的搅拌桨,使其旋转叶片形状与直径符合预乳化要求;二是调整单体的加入次序,将单体逐渐或分批次加入乳化剂溶液中,防止一次性加入导致局部单体浓度过大,形成预乳液体系不稳定;三是选用大流量高剪切力的泵型,进行预乳液的循环返混。传统工艺的预乳化在整个搅拌釜中完成,两相混合的空间尺度为
...【技术保护点】
1.一种预乳化装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的预乳化装置,其特征在于,所述旋转件形成为沿所述旋转轴呈轴对称的结构,所述旋转件的与所述主体的内壁相对的部位形成为弧面部。
3.根据权利要求2所述的预乳化装置,其特征在于,所述旋转件形成有至少两个所述弧面部,通过在所述弧面部与所述主体的内壁之间设置规定宽度的间隔,从而形成所述乳化通道;和/或,
4.根据权利要求3所述的预乳化装置,其特征在于,所述弧面部包括第一弧面部和第二弧面部,所述第一弧面部与所述第二弧面部相切,所述第一弧面与所述内壁之间形成第一级乳化通道,所述第二弧面
...【技术特征摘要】
1.一种预乳化装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的预乳化装置,其特征在于,所述旋转件形成为沿所述旋转轴呈轴对称的结构,所述旋转件的与所述主体的内壁相对的部位形成为弧面部。
3.根据权利要求2所述的预乳化装置,其特征在于,所述旋转件形成有至少两个所述弧面部,通过在所述弧面部与所述主体的内壁之间设置规定宽度的间隔,从而形成所述乳化通道;和/或,
4.根据权利要求3所述的预乳化装置,其特征在于,所述弧面部包括第一弧面部和第二弧面部,所述第一弧面部与所述第二弧面部相切,所述第一弧面与所述内壁之间形成第一级乳化通道,所述第二弧面与所述内壁之间形成第二级乳化通道。
5.根据权利要求3所述的预乳化装置,其特征在于,各所述弧面部与所述主体的所述内壁上设置有相互配合的齿槽。
6.根据权利要求3所述的预乳化装置,其特征在于,所述预乳化装置还包括调...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓兆敬,陈涛,朱巍,王进,张小明,
申请(专利权)人:中化学科学技术研究有限公司,
类型:发明
国别省市:
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