【技术实现步骤摘要】
本申请实施例涉及可折叠设备领域，尤其涉及一种锁止组件、转轴机构和可折叠电子设备。
技术介绍
1、随着用户对电子设备便携性要求的提高，可折叠电子设备备受关注。例如，笔记本、可折叠手机等。可折叠电子设备的机械可靠性对其使用寿命具有较大影响。
2、图1a为可折叠电子设备001的一端刚着地的结构示意图，图1b为着地后可折叠电子设备001的结构示意图，从图1a和图1b可以看出，可折叠电子设备001在着地后，由于惯性，转轴002在地对可折叠电子设备001作用力下自转，使可折叠电子设备001从展开状态变化至折叠状态或者半折叠状态。进而转轴002二次跌落被冲击。转轴002可能会损伤、形变，从而导致屏幕003尺寸冗余，甚至屏幕003出现黑斑等问题。
3、减小可折叠电子设备跌落后对转轴的损伤，有利于提高可折叠电子设备的机械可靠性。
4、目前，部分可折叠电子设备通过加速度传感器和电磁阀控制转轴的运动。例如，加速度传感器判断设备是否失重，当加速度传感器判断设备失重时，电磁阀控制转轴锁止。但是电子设备没电或者关机时，加速度传感器和电磁阀不工作，会失去该保护机制。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种锁止组件、转轴机构和可折叠电子设备，改善可折叠电子设备跌落后对转轴的损伤。
2、为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：
3、第一方面，提供一种锁止组件，锁止组件用于与可折叠电子设备的转轴连接，其包括转动轮、第一锁止部、锁止盘以及第二锁止部，该转动轮用
4、结合第一方面，在一些可实现的方式中，转动轮包括：轮盘和弹性件，该轮盘用于与该转轴固定连接；该第一锁止部的一端与该轮盘转动连接，该第一锁止部的另一端通过该弹性件与该轮盘弹性连接。当该转轴沿正向的转速到达预设转速时，该第一锁止部相对该轮盘转动使该第一锁止部的一端靠近该第二锁止部运动并与该第二锁止部卡接；当该第一锁止部与该第二锁止部处于卡接状态且该转轴沿反向转动时，该弹性件使该第一锁止部与该第二锁止部分离。由此，弹性件可以使第一锁止部靠近或者远离第二锁止部，实现第一锁止部与第二锁止部的分离和卡接。
5、结合第一方面，在一些可实现的方式中，该转动轮还包括：导杆；该弹性件套设于该导杆外，该导杆与该第一锁止部滑动连接，该导杆一端与该轮盘连接。当该转轴沿正向的转速到达预设转速时，该第一锁止部相对该导杆滑动使该第一锁止部一端靠近该第二锁止部并与该第二锁止部卡接；当该第一锁止部与该第二锁止部处于卡接状态且该转轴沿反向转动时，该弹性件使该第一锁止部相对该导杆滑动且与该第二锁止部分离。由此，导杆对第一锁止部导向，避免第一锁止部运动过程中偏移轨迹而不能与第二锁止部顺畅卡接或者顺畅分离。
6、结合第一方面，在一些可实现的方式中，该转动轮还包括：导杆和限位件，该限位件与该轮盘连接，该弹性件套设于该导杆外，该导杆与该第一锁止部滑动连接，该导杆穿过该限位件并与该限位件滑动连接；该弹性件相对的两端分别与该导杆、该限位件弹性连接；或者，该弹性件相对的两端分别与该限位件、该第一锁止部弹性连接。当该转轴沿正向的转速到达预设转速时，该第一锁止部与该导杆一并相对该限位件滑动使该第一锁止部一端靠近该第二锁止部并与该第二锁止部卡接；当该第一锁止部与该第二锁止部处于卡接状态且该转轴沿反向转动时，该弹性件使该第一锁止部与该导杆一并相对该限位件滑动并远离该第二锁止部。由此，限位件可以约束导杆的运动轨迹，使第一锁止部与第二锁止部顺畅卡接或者复位。
7、结合第一方面，在一些可实现的方式中，该第一锁止部与该转动轮固定连接；该转动轮用于与该转轴活动连接；当该转轴沿正向的转速到达预设转速时，该转轴的轴线偏离该转动轮的中心使该第一锁止部与该第二锁止部卡接；当该第一锁止部与该第二锁止部处于卡接状态且该转轴沿反向转动时，该转轴的轴线与该转动轮的中心重合使该第一锁止部与该第二锁止部分离。由此，转轴沿正向速度过大时被锁止，可折叠电子设备不能继续折叠，可折叠电子设备跌落后对转轴的损伤小。
8、结合第一方面，在一些可实现的方式中，所述转动轮包括轮盘、第一限位部、第二限位部和定位件，所述轮盘套设于所述定位件外，所述第一限位部和所述第二限位部间隔分布于所述轮盘的内周壁，所述第一锁止部与所述轮盘的外周壁连接；所述定位件用于与所述转轴连接，所述第一限位部或所述第二限位部与所述定位件抵接；当所述第一限位部与所述定位件抵接，且所述转轴沿正向的转速到达预设转速时，所述转轴的轴线偏离所述转动轮的中心；当所述第二限位部与所述定位件抵接，且所述转轴沿反向转动时，所述转轴的轴线与所述转动轮的中心重合。由此，第一限位部或第二限位部与转轴之间的相互作用力使转轴与轮盘同步转动，当该相互作用力突然增大后，第一锁止部与第二锁止部卡接锁止转轴。
9、结合第一方面，在一些可实现的方式中，所述定位件为开环结构，所述开环结构相对的两端分别用于与所述第一限位部或所述第二限位部抵接。开环结构与转轴可同步转轴，开环结构适用于圆柱形的转轴，可以不对标准的转轴额外加工，适用性广。
10、结合第一方面，在一些可实现的方式中，所述转轴包括异形段，所述异形段包括第一抵持部和第二抵持部；所述转动轮包括轮盘、第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部间隔分布于所述轮盘的内周壁，所述第一锁止部与所述轮盘的外周壁连接；
11、所述第一抵持部用于与所述转动轮的第一限位部抵接，所述第二抵持部用于与所述转动轮的第二限位部抵接；当所述第一限位部与所述第一抵持部抵接，且所述转轴沿正向的转速到达预设转速时，所述转轴的轴线偏离所述转动轮的中心；当所述第二限位部与所述第二抵持部抵接，且所述转轴沿反向转动时，所述转轴的轴线与所述转动轮的中心重合。由此，第一抵接部与第一限位部的相互作用可以使异形段和轮盘同步转动或者异形段被锁止，从而阻止可折叠电子设备进一步折叠。
12、第二方面，提供一种转轴机构，转轴机构包括：转轴和第二方面提供的任一种锁止组件，该转轴与该转动轮连接。显然，该转轴机构在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锁止组件，其特征在于，所述锁止组件用于与可折叠电子设备的转轴连接，其包括：
2.根据权利要求1所述的锁止组件，其特征在于，所述转动轮包括：轮盘和弹性件，所述轮盘用于与所述转轴固定连接；所述第一锁止部的一端与所述轮盘转动连接，所述第一锁止部的另一端通过所述弹性件与所述轮盘弹性连接；
3.根据权利要求2所述的锁止组件，其特征在于，所述转动轮还包括：导杆；所述弹性件套设于所述导杆外，所述导杆一端与所述第一锁止部滑动连接，所述导杆另一端与所述轮盘连接；
4.根据权利要求2所述的锁止组件，其特征在于，所述转动轮还包括：导杆和限位件，所述限位件与所述轮盘连接，所述弹性件套设于所述导杆外，所述导杆与所述第一锁止部滑动连接；所述导杆穿过所述限位件并与所述限位件滑动连接；
5.根据权利要求1所述的锁止组件，其特征在于，所述第一锁止部与所述转动轮固定连接；所述转动轮用于与所述转轴活动连接；
6.根据权利要求5所述的锁止组件，其特征在于，所述转动轮包括轮盘、第一限位部、第二限位部和定位件，所述轮盘套设于所述定位件外，所述第一限位部和所
7.根据权利要求6所述的锁止组件，其特征在于，所述定位件为开环结构，所述开环结构相对的两端分别用于与所述第一限位部或所述第二限位部抵接。
8.根据权利要求1-7任一项所述的锁止组件，其特征在于，所述第二锁止部为多个，多个所述第二锁止部沿所述锁止盘的内周壁间隔分布。
9.一种转轴机构，其特征在于，所述转轴机构包括：转轴和权利要求1-8任一项所述的锁止组件，所述转轴与所述转动轮连接。
10.根据权利要求9所述的转轴机构，其特征在于，所述转轴机构还包括：主动轴和齿轮副，所述主动轴通过所述齿轮副与所述转轴连接。
11.一种可折叠电子设备，其特征在于，所述可折叠电子设备包括：第一中框、第二中框和权利要求9或10所述的转轴机构，所述第一中框与所述第二中框通过所述转轴机构转动连接。
12.根据权利要求11所述的可折叠电子设备，其特征在于，当所述转轴反向转动时，所述第一中框所在平面与所述第二中框所在平面之间的夹角增大使所述可折叠电子设备展开。
...【技术特征摘要】
1.一种锁止组件，其特征在于，所述锁止组件用于与可折叠电子设备的转轴连接，其包括：
2.根据权利要求1所述的锁止组件，其特征在于，所述转动轮包括：轮盘和弹性件，所述轮盘用于与所述转轴固定连接；所述第一锁止部的一端与所述轮盘转动连接，所述第一锁止部的另一端通过所述弹性件与所述轮盘弹性连接；
3.根据权利要求2所述的锁止组件，其特征在于，所述转动轮还包括：导杆；所述弹性件套设于所述导杆外，所述导杆一端与所述第一锁止部滑动连接，所述导杆另一端与所述轮盘连接；
4.根据权利要求2所述的锁止组件，其特征在于，所述转动轮还包括：导杆和限位件，所述限位件与所述轮盘连接，所述弹性件套设于所述导杆外，所述导杆与所述第一锁止部滑动连接；所述导杆穿过所述限位件并与所述限位件滑动连接；
5.根据权利要求1所述的锁止组件，其特征在于，所述第一锁止部与所述转动轮固定连接；所述转动轮用于与所述转轴活动连接；
6.根据权利要求5所述的锁止组件，其特征在于，所述转动轮包括轮盘、第一限位部、第二限位部和定位件，所述轮盘套设于所述定位件外，所述第一限位部和...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙浩晖，张德明，魏山山，方刚，
申请(专利权)人：华为技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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