一种色氨酸添加剂预混合饲料制造技术

本发明专利技术属于饲料技术领域，特别涉及一种色氨酸添加剂预混合饲料。该色氨酸添加剂预混合饲料的加工方法依次包括以下步骤：（１）成粉：由含有色氨酸的发酵料液经喷雾干燥后得料粉；（２）粉碎：由玉米芯经粉碎得４０～８０目的玉米芯颗粒；（３）干燥：将玉米芯颗粒在５０～６０摄氏度的条件下迅速干燥至含水率在５％以下；（４）喷水混合：将玉米芯颗粒和料粉按照３～４∶１的重量比放置在密闭的空间内，在密闭的空间上部设置水喷头喷水，同时向密闭空间内通入空气使玉米芯颗粒和料粉翻腾。该色氨酸添加剂预混合饲料具有较高的稳定性和较好的饲养效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于饲料
，特别涉及一种色氨酸添加剂预混合饲料。
技术介绍
添加剂预混合饲料是将一种或多种微量组分与载体或稀释剂按要求配比，均匀混 合后制成的中间型配合饲料产品。微量组分包括各种微量矿物元素、各种维生素、合成氨基 酸等添加剂。载体是能够承载或吸附微量活性添加成分的微粒。 色氨酸是一种必需氨基酸。在所有氨基酸中，色氨酸被认为是食物中含量最少的。 虽然稀少，色氨酸在调节动物食欲、维持机体健康等方面起着十分重要的作用。研究表明， 色氨酸能调控仔猪食欲，促进采食量，色氨酸不足将会引起猪采食量的降低。特别在仔猪断 奶阶段，仔猪同母猪分离后与来自不同母猪及不同窝次的小猪混在一起，食物由高营养消 化性好的液体母乳变成低营养消化性差的固体饲料。这些变化给断奶后的仔猪带来很多应 激。因此，仔猪断奶后常出现饲料采食量急剧下降、生长受阻和健康恶化的状况。采食量下 降是仔猪生长受阻和健康状况恶化的主要原因。 2001年2月7日公开的申请号为00122268. 6的专利技术创造公开了一种含有氨基酸 的混合饲料，该饲料由如下方法获得，将(1)选择载体选自谷类麸质粗粉和谷类麸质饲料 粉至少一种饲料组份及其中间产物的饲料原料，其中所说的中间产物在谷物湿磨步骤中获 得；(2)混合将原料与含有3到80%重量氨基酸的氨基酸发酵肉汤培养基或它的处理溶 液混合；(3)干燥干燥所得的混合物，或者在混合原料的期间进行干燥。该专利文件中的 氨基酸主要指赖氨酸、苏氨酸和色氨酸。该方法虽然能把色氨酸比较均匀地混合到谷类麸 质粗粉和谷类麸质饲料粉中，但色氨酸较易从谷类麸质粗粉和谷类麸质饲料粉中散出，放 置一段时间后，位于下层的混合饲料中色氨酸的含量明显高于位于上层的混合饲料中色氨 酸的含量。该饲料如果经过长途运输，经过卡车的一路颠簸，到目的地时，该饲料中的色氨 酸已经分层明显了。同时，上述饲料的饲养效果较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有较高稳定性和较好饲养效果的色氨酸添加剂预 混合饲料。 本专利技术解决所述技术问题的方案是一种色氨酸添加剂预混合饲料，它的加工方 法依次包括以下步骤 (1)成粉由含有色氨酸的发酵料液经喷雾干燥后得料粉； (2)粉碎由玉米芯经粉碎得40 80目的玉米芯颗粒； (3)干燥将玉米芯颗粒在50 60摄氏度的条件下迅速干燥至含水率在5%以 下； (4)喷水混合将玉米芯颗粒和料粉按照3 4 : 1的重量比放置在密闭的空间 内，在密闭的空间上部设置水喷头喷水，同时向密闭空间内通入空气使玉米芯颗粒和料粉翻腾。 本专利技术采用喷雾干燥器对含有色氨酸的发酵料液进行喷雾干燥，喷雾干燥器的最 大优点是其可直接把溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品。所得料粉不但粒度一致，而 且色氨酸的分布也非常均匀。 本专利技术所述的玉米芯是玉米棒子穗脱去籽粒后的果轴，玉米芯的组织结构由下列 四部分组成芯髓、木质环形体、粗疏膜片和细密膜片。玉米芯的木质环形体、芯髓及膜片部 分具有多孔的细胞结构，这种细胞结构使得玉米芯具有良好的吸收性。玉米芯粉碎后PH呈 中性，性质稳定，能成为某些物料的良好惰性载体。玉米芯颗粒还具有良好的散落性，所以 在存放时，没有显著的压实情况产生。所得的色氨酸添加剂预混合饲料在存放时，也不会有 明显的压实情况产生。 玉米芯采用先粉碎再干燥的工序，保证了玉米芯的木质环形体、芯髓及膜片部分 的多孔的细胞结构不受破坏。以往的做法一般是先干燥再粉碎，玉米芯自然风干或者于阳 光下曝晒后细胞壁容易受到破坏，变得没有弹性，吸附容量不大，吸附的牢固性也不够。为 了改变上述缺陷，申请人将玉米芯先粉碎成玉米芯颗粒，再将玉米芯颗粒在50 60摄氏度 的条件下迅速干燥至含水率在5%以下，保证了其细胞壁不受破坏，一旦有水分的滋润，细 胞壁会慢慢复原。 玉米芯颗粒和料粉混合时，如果料粉不足，混合出来的色氨酸添加剂预混合饲料 必然不均匀；料粉过多，超过了玉米芯颗粒的吸附能力，则位于下面的添加剂预混合饲料中 色氨酸含量必然高于位于上面的添加剂预混合饲料中的色氨酸含量，同时还会增加生产成 本。将玉米芯颗粒和料粉按照3 4 : 1的重量比混合，避免了粉料不足使添加剂预混合 饲料中色氨酸含量不均匀的情况，同时玉米芯颗粒能充分吸附住粉料，避免色氨酸分层现 象的产生。 将玉米芯颗粒和料粉按照3 4 : 1的重量比放置在密闭的空间内，在密闭的空 间上部设置水喷头喷水，同时向密闭空间内通入空气使玉米芯颗粒和料粉翻腾。玉米芯颗 粒和料粉在翻腾过程中不断地混合，使每个玉米芯颗粒都能充分吸附料粉，同时，玉米芯颗 粒和料粉在翻腾过程中会有水喷向其中，玉米芯颗粒多孔的细胞结构的细胞壁在喷水的滋 润下，能够随着吸附料粉量的增加而调整形状，料粉被有实实地卡在多孔的细胞结构的细 胞壁内。 与玉米芯颗粒结合较为松散的一部分料粉会在气流的冲击下分开，因此负荷在玉 米芯颗粒上的料粉与玉米芯颗粒的结合将是强有力的，不会在产品运输、存放的过程中脱 落、分层。 先前，申请人认为，料液与玉米芯颗粒应当先混合然后整体干燥，否则混合不均 匀，然而，通过气流冲击配合水雾的方式，不仅达到了初步的混合均匀，还能提高产品的稳 定性，在以后的运输、存放过程中不脱落、分层。 本专利技术采用色氨酸和玉米芯颗粒配合，实验证明上述技术方案的效果明显优于单 独在饲料中添加色氨酸的效果，这可能是玉米芯的结构促进了色氨酸在动物体内代谢。并 且，一般认为，玉米芯含有大量的纤维，其淀粉、蛋白质含量较少，不适合作为优质的动物饲 料，但是本专利技术将发酵料液与玉米芯颗粒混合补强了玉米芯的种种不足，极大地提高了发 酵料液中有机养料的利用率。 作为上述方案的优选，所述含有色氨酸的发酵料液含有O. 3 0. 5%的糖，2 4% 的色氨酸和0. 1%以下的无机盐。 作为上述方案的优选，所述预混合饲料的含水量1 10% 。 作为上述方案的优选，所述步骤(4)中空气的温度低于80摄氏度。 作为上述方案的优选，所述预混合饲料的粒度为30 60目。 作为上述方案的优选，与所述步骤(4)中玉米芯颗粒和料粉一起喷水混合的还有 无机载体，所述的无机载体优选碳酸钙、二氧化硅、氯化钠中的一种或多种。无机载体占预 混合饲料总体重量的0. 1 5%。 另外本专利技术及其优选方案还具有如下优点 (1)含水量1 10%的色氨酸预混合饲料适口性较好，畜禽喜欢食用； (2)预混合饲料的粒度为30 60目，粉料不容易散出； (3)用低于80摄氏度低温空气翻腾玉米芯颗粒和料粉，玉米芯颗粒吸附料粉后， 其细胞壁不容易变形，增强了玉米芯颗粒吸附的牢固度。 (4)畜禽对钙和磷的需要量较大，钙和磷在营养相互支持。在植物性原料为主的 基础日粮中钙少磷多，步骤(3)中添加碳酸钙后，增加了色氨酸添加剂预混合饲料中钙的 含量，该色氨酸添加剂预混合饲料添加到基础日粮后，能调节基础日粮中的钙磷平衡。二氧 化硅在饲料工业中用作抗结剂，添加二氧化硅后，色氨酸添加剂预混合饲料的抗结块性能 大大增加。基础日粮中含有的钾足够满足畜禽的需要，故一般不考虑钾的补充，而钠则较缺 乏，其次是氯。在步骤(4)中添加氯化钠，能补充基础日粮中不足的钠和氯。具体实施方式 实施例一 由含有糖、无机盐的培养液经灭菌后，接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种色氨酸添加剂预混合饲料，其特征在于：它的加工方法依次包括以下步骤：（１）成粉：由含有色氨酸的发酵料液经喷雾干燥后得料粉；（２）粉碎：由玉米芯经粉碎得４０～８０目的玉米芯颗粒；（３）干燥：将玉米芯颗粒在５０～６０摄氏度的条件下迅速干燥至含水率在５％以下；（４）喷水混合：将玉米芯颗粒和料粉按照３～４∶１的重量比放置在密闭的空间内，在密闭的空间上部设置水喷头喷水，同时向密闭空间内通入空气使玉米芯颗粒和料粉翻腾。

【技术特征摘要】
一种色氨酸添加剂预混合饲料，其特征在于它的加工方法依次包括以下步骤(1)成粉由含有色氨酸的发酵料液经喷雾干燥后得料粉；(2)粉碎由玉米芯经粉碎得40～80目的玉米芯颗粒；(3)干燥将玉米芯颗粒在50～60摄氏度的条件下迅速干燥至含水率在5％以下；(4)喷水混合将玉米芯颗粒和料粉按照3～4∶1的重量比放置在密闭的空间内，在密闭的空间上部设置水喷头喷水，同时向密闭空间内通入空气使玉米芯颗粒和料粉翻腾。2. 根据权利要求1所述的一种色氨酸添加剂预混合饲料，其特征在于所述含有色氨酸的发酵料液含有0. 3 0. 5%的糖，2 4%的色氨酸和0. 1%以下的无机盐。3. 根据权利要求1所述的一种色氨酸添加剂预混合饲料，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中兵，黄会鸽，刘亮，孙俊杰，潘毅，姜小东，冯建忠，
申请(专利权)人：浙江升华拜克生物股份有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]