【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种造粒装置,特别涉及一种喷雾造粒干燥装置。
技术介绍
喷雾造粒,就是采用喷雾干燥机借助于雾化及热量的作用,使浆料雾滴中的溶剂蒸发获得干燥粉料的方法。喷雾干燥过程就是浆料经过雾化器使浆料滴迅速烘干变成颗粒粉粒的过程。喷雾干燥不仅在传统陶瓷、有机及无机化工、粉末冶金、食品、医药工业中广泛应用,而且已在各种现代电子、功能陶瓷工业中得到广泛应用。喷雾干燥已成为现代氧化物陶瓷制备成分均匀、干压坯体密度均匀,获得性能一致性号的原件必不可少的重要工艺措施。例如色氨酸造粒时,晶体在喷浆造粒中可以充当晶核与混合液喷雾形成初级颗粒,喷浆造粒时初级颗粒形成后,混合液喷雾再多次包裹初级颗粒形成终极颗粒。CN202006100(2011-10-12)公开了一种喷雾造粒机构,然而该装置造粒均匀性还有待改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种造粒均匀、结构简化并且降低能耗的喷雾造粒装置。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种喷雾造粒塔,包括造粒流化塔、进风口和出风口,其还包括设置在所述造粒流化塔中间的喷雾装置以及设置在所述喷雾装置下方的呈倾斜状的出料板,所述出料板上从高往低处设置有直径逐渐增大的布风孔,所述喷雾装置与进料口相通,所述出料板的最低端且位于所述造粒流化塔的侧壁设置有出料口。 本专利技术通过所述出料板和布风孔的结构及位置设置,使所述出料板同时充当布风板的作用,简化了结构设置;并且使最终成型后的颗粒可以沿倾斜状的出料板滑落,可以减少生产能耗;在越靠近出料口 ...
【技术保护点】
一种喷雾造粒塔,包括造粒流化塔(1)、进风口(3)和出风口(4),其特征在于:还包括设置在所述造粒流化塔(1)中间的喷雾装置(2)以及设置在所述喷雾装置(2)下方的呈倾斜状的出料板(5),所述出料板(5)上从高往低处设置有直径逐渐增大的布风孔(51),所述喷雾装置(2)与进料口(6)相通,所述出料板(5)的最低端且位于所述造粒流化塔(1)的侧壁设置有出料口(7)。
【技术特征摘要】
1. 一种喷雾造粒塔,包括造粒流化塔(1)、进风口(3)和出风口(4),其特征在于:还包括设置在所述造粒流化塔(1)中间的喷雾装置(2)以及设置在所述喷雾装置(2)下方的呈倾斜状的出料板(5),所述出料板(5)上从高往低处设置有直径逐渐增大的布风孔(51),所述喷雾装置(2)与进料口(6)相通,所述出料板(5)的最低端且位于所述造粒流化塔(1)的侧壁设置有出料口(7)。
2. 根据权利要求1所述的一种喷雾造粒塔,其特征在于:所述出料板(5)与水平面的夹角为10°-35°。
3. 根据权利要求2所述的一种喷雾造粒塔,其特征在于:所述出料板(5)为网状结构,所述出料板(5)上的布风孔(51)形状为圆形。
4. 根据权利要求2或3所述的一种喷雾造粒塔,其特征在于:所述布风孔(51)的上表面上设置有向上凸起的...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡群芳,熊莉,袁绪宝,孙振华,张华弟,沈建,王婷,
申请(专利权)人:浙江升华拜克生物股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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