【技术实现步骤摘要】
本技术涉及厨房设备领域，具体涉及一种油烟机箱体结构。
技术介绍
1、抽油烟机已经是现代家庭生活过程中不可缺少的家用电器之一，抽油烟机采用离心式风轮，电机带动风轮高速旋转，使抽油烟机进气孔内外和排气孔内外产生空气压力差，从而使得油烟能够随着蜗壳内腔的空气一起旋转加速被吹到室外，同时，在排除油烟的过程中，油烟中部分高温油颗粒在风轮离心力的作用下被甩附到蜗壳内壁上，凝结成油滴后，在重力作用下流回集油装置。
2、因此，油烟机负压腔内的体积决定了吸油烟效果，因此，现有技术中的抽油烟机普遍采用较大尺寸的机身内腔来增加负压区域的体积，以便于更好地进行油烟的抽吸，但是这样过大的机身会造成对灶台上方空间有较大范围的占用，易使得用户使用过程中束手束脚，非常不方便。
3、例如，在中国专利文献上公开的“一种吸油烟机的箱体结构”，其公开号为cn215982739u，通过设置围板，使得围板的顶部朝向内折弯后往下延伸设置以形成叠边，叠边与围板间隔设置以在叠边与围板之间共同限定出安装腔体，该方案存在过大机身造成厨房空间有较大范围的占用，使得用户使用过程中较为不方便。
技术实现思路
1、本技术是为了克服现有技术中，抽油烟机的机身内腔体积较大，在使用过程中会因过大的机身造成灶台胜芳空间有较大范围的占用，易使得用户在使用厨房过程中产生碰头、碰锅的问题，提供一种油烟机箱体结构，通过可伸缩的侧向第二箱体，减少油烟机灶台上方的机箱空间占用，大角度的第二箱体设置，使得抽油烟结构能与油烟有更大的接触面积，
2、为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种油烟机箱体结构，包括：
4、第一箱体，左右侧各设置有一个第二箱体，箱体两侧为第一连接壁；
5、第二箱体，安装在第一箱体两侧，内腔与第一箱体内腔相互连通，最外侧与第一箱体相交形成斜向抽油烟壁，抽油烟壁中间设置有第二进风口，与第一连接壁连接处设置有能弯曲折叠的第二连接壁；
6、所述第一箱体正面设置有第一进风口，所述第一进风口设置有蜂窝形过滤网。
7、以第一箱体两侧的第一连接壁为基础，将第二箱体设置成可伸缩结构，使得第二箱体只有在工作时才会通过电机移动推出，进入工作状态，合理利用油烟机箱体内腔空间，增大油烟机内部的负压腔体积，增大工作进风量；处于工作状态下的第二箱体的第二进风口与所述第一连接壁方向形成135°左右的钝角，与第一箱体的进风口连接形成灯罩形结构的第二连接壁，将产生油烟的厨房空间完全包裹，减少油烟逃出情况，增加油烟吸附率。
8、作为优选，所述第一箱体下端设置有油烟挡板，所述油烟挡板末端设置有集油槽。
9、增大工作过程中高温油滴与油烟机内部的接触面积，加快其冷却形成油滴溜回集油槽的速度，减少油滴冷却后在箱体管道和蜗壳内长期存留附着。
10、作为优选，所述第二箱体安装有引流槽，所述引流槽末端与所述集油槽两端连接。
11、引流槽斜向安装在第二箱体侧边，用以收集从第二箱体内冷却形成的油滴，通过斜向引流的方式将第二箱体内形成的油滴导入集油槽内，减少油滴冷却后在第二箱体内的长期附着。
12、作为优选，所述第一箱体上端安装有防撞挡板，所述防撞挡板两端与第二箱体上端连接。
13、防撞挡板完全贴装在油烟机箱体外侧，使用材质较软的橡胶组成，用于防止用户在使用过程中因撞击到油烟机箱体而受伤。
14、作为优选，所述第一箱体与第二箱体连接处内部设置有第二箱体驱动装置，所述第二箱体驱动装置与所述第二连接壁连接。
15、作为优选，所述第一箱体内部设置有固定座，所述第二箱体内部设置有旋转座，所述第二箱体驱动装置包括：
16、驱动电机：设置在安装座上；
17、驱动杆，与所述驱动电机的输出端连接，并沿纵向方向设置；
18、第一连杆，一端与所述驱动杆连接；
19、第二连杆，一端与所述第一连杆连接，另一端与所述第二连接壁末端连接。
20、油烟机开机过程中，驱动电机带动驱动杆和第一连杆进行运动，第一连杆带动第二连杆轴向运动，进而使得第二箱体的第二连接壁以驱动杆为中心，第二进风口宽度为半径进行轴向运动，保持油烟机油烟吸附率的同时减少非工作状态下油烟机的空间占用。
21、与现有技术相比较，本技术的有益效果如下：
22、1.第二箱体以第一箱体为基础进行轴向运动，使得第二箱体能够在非工作状态下减少油烟机的空间占用，同时利用三个进风口进行吸油烟工作，且进风口将产生油烟的厨房空间完全包裹，在油烟机空间占比不变的同时使得油烟机箱体内腔容积更大，增大箱体结构内的负压腔，使得进风量更大；
23、2.第二箱体侧边与第一箱体底部分别设置有引流槽和集油槽，方便冷却后的油滴进行集中处理；
24、3.工作时第一箱体和第二箱体对产生油烟的厨房空间进行内凹式包裹，使得第一箱体会产生更高的底边外缘高度，使得箱体在工作状态下不容易碰头，减少对灶具上方的空间占用。
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1.一种油烟机箱体结构，其特征是，包括：
2.根据权利要求1所述的一种油烟机箱体结构，其特征是，所述第一箱体下端设置有油烟挡板，所述油烟挡板末端设置有集油槽。
3.根据权利要求2所述的一种油烟机箱体结构，其特征是，所述第二箱体安装有引流槽，所述引流槽末端与所述集油槽两端连接。
4.根据权利要求1所述的一种油烟机箱体结构，其特征是，所述第一箱体上端安装有防撞挡板，所述防撞挡板两端与第二箱体上端连接。
5.根据权利要求1所述的一种油烟机箱体结构，其特征是，所述第一箱体与第二箱体连接处内部设置有第二箱体驱动装置，所述第二箱体驱动装置与所述第二连接壁连接。
6.根据权利要求5所述的一种油烟机箱体结构，其特征是，所述第一箱体内部设置有固定座，所述第二箱体内部设置有旋转座，所述第二箱体驱动装置包括：
【技术特征摘要】
1.一种油烟机箱体结构，其特征是，包括：
2.根据权利要求1所述的一种油烟机箱体结构，其特征是，所述第一箱体下端设置有油烟挡板，所述油烟挡板末端设置有集油槽。
3.根据权利要求2所述的一种油烟机箱体结构，其特征是，所述第二箱体安装有引流槽，所述引流槽末端与所述集油槽两端连接。
4.根据权利要求1所述的一种油烟机箱体结构，其特征是，所述第一箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦玲，
申请(专利权)人：上海真环环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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