一种内循环式油烟机过滤组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内循环式油烟机过滤组件，包括箱体和安装于箱体上的过滤模块，所述过滤模块包括固定座和若干用于过滤油烟气体的过滤单元，各过滤单元沿箱体内油烟气体流动的方向等间距排布，过滤单元包括上基座、下基座以及若干连接片，两个相邻连接片之间形成导向通道，导向通道的开口宽度沿油烟气体流动的方向依次由大变小，连接片的两侧均设有过滤板，过滤板上开设有若干呈点阵式排布的通孔，过滤板的单侧上可拆卸式安装有活性炭过滤网。本实用新型专利技术使用方便且便于清洗，利于保障过滤效果。过滤效果。过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种内循环式油烟机过滤组件


[0001]本技术涉及油烟设备领域，具体涉及一种内循环式油烟机过滤组件。

技术介绍

[0002]内循环油烟机全称内循环油烟气体净化机或内循环油烟空气净化机，它是一种吸排餐饮油烟气体并对油烟气体进行净化处理的装置。内循环油烟净化机基本结构包括油烟吸排系统、油烟净化系统、油烟循环系统三部分。油烟净化系统由油脂烟尘过滤器、气味吸附分解装置等构成，功能是将油烟气体里的油脂、水蒸气、烟尘从油烟气中分离出来，并去除油烟气里的有害气体，实现对油烟气体的净化处理。
[0003]由于油烟机在长期使用过程中，过滤器上容易产生油垢，从而影响过滤效果。同时，在油烟机清洗时，过滤器的清洗难度大且清洗程度较低，使得过滤器的过滤效果受到影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于清洗且提高油烟过滤效果的内循环式油烟机过滤组件。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：
[0006]一种内循环式油烟机过滤组件，包括箱体和安装于箱体上的过滤模块，箱体为两端开口结构，箱体的两端上均设置有烟管接头，所述过滤模块包括固定座和若干用于过滤油烟气体的过滤单元，固定座可拆卸式安装于箱体上，过滤单元穿过箱体上的安装口位于箱体的空腔内，各过滤单元沿箱体内油烟气体流动的方向等间距排布，过滤单元位于箱体内时，固定座覆盖于安装口上，过滤单元包括上基座、下基座以及若干连接片，连接片的上端和下端分别一体式连接于上基座和下基座上，固定座上开设有若干用于上基座插接的插槽，箱体上开设有若干用于容纳下基座并与插槽一一对应的凹槽，各连接片等间距排布于上基座和下基座之间，两个相邻连接片之间形成导向通道，导向通道的开口宽度沿油烟气体流动的方向依次由大变小，连接片的两侧均设有过滤板，过滤板上开设有若干呈点阵式排布的通孔。过滤板的单侧上可拆卸式安装有活性炭过滤网，过滤板的上端铰接于上基座上，过滤板的下端与下基座之间通过插销实现固定。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述下基座上滑动连接有按压块，插销和按压块一体式连接，按压块和下基座之间设有弹簧，弹簧的两端分别抵住按压块和下基座。通过向内按动按压块使得插销向内移动，插销从过滤板的插孔内移出，从而解除过滤板和下基座之间的的固定，使得过滤板能够相对上基座进行转动，方便了过滤板和连接片的清洗，利于过滤单元的重复利用且保障过滤单元的过滤效果。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述固定座上套设有密封圈，过滤单元位于箱体内时，密封圈夹于固定座和箱体之间，利于提高密封性，避免了油烟气体从固定座和箱体之间的连接处外泄。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述凹槽的开口处为扩口结构，利于引导下基座进入凹槽内，提高了过滤模块安装的便利性。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述箱体上开设有四个用于螺丝穿过的安装孔，四个安装孔呈方形排布。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述固定座的顶面上设置有拉环，方便了将过滤模块从箱体上抽出，提高了拆卸的便利性。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：
[0013]本技术通过箱体和固定座之间的可拆卸式安装，配合固定座和过滤单元之间的可拆卸式安装及过滤单元上过滤板的可活动式结构，方便了分拆式清洗的进行，降低了清洗难度，提高了清洗效率和效果，从而使得过滤单元能够重复再利用，且利于保障过滤单元的过滤效果。
[0014]同时，通过两个连接片之间的导向通道的两个开口朝向的设置，配合连接片两侧的过滤板上设置的通孔，使得油烟气体在流动穿过过滤单元的过程中在连接片和过滤板上凝结成液态油滴并附着，提高了油烟气体与连接片、过滤板的接触面积，利于提高过滤单元的过滤效果。
[0015]进一步的，通过过滤板上活性炭过滤网的设置，利于提高过滤板的过滤效果，且配合过滤板和活性炭过滤网之间的可拆卸式安装，便于以更换活性炭过滤网的方式保障过滤单元的过滤效果，使用方便且减少了清洗的工作量。
附图说明
[0016]图1是本技术一种内循环式油烟机过滤组件的结构示意俯视图。
[0017]图2是本技术一种内循环式油烟机过滤组件侧面的结构示意剖视图。
[0018]图3是图2中所示A的结构示意放大图。
[0019]图4是图2中所示过滤单元的结构示意图。
[0020]图5是图4中所示过滤板的结构示意图。
[0021]其中，箱体1，烟管接头11，安装口12，凹槽13，安装孔14，过滤模块2，固定座3，插槽31，密封圈32，拉环33，过滤单元4，上基座41，下基座42，连接片43，导向通道5，过滤板6，通孔61，活性炭过滤网62，插孔63，插销7，按压块8，弹簧81，扩口结构9。
具体实施方式
[0022]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0023]参见图1
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图3，本实施例一种内循环式油烟机过滤组件，包括箱体1和安装于箱体1上的过滤模块2，箱体1为两端开口结构，箱体1的两端上均设置有烟管接头11，烟管和烟管接头11之间通过螺丝实现固定，所述过滤模块2包括固定座3和若干用于过滤油烟的过滤单元4，固定座3可拆卸式安装于箱体1上，本实施例中，固定座3和箱体1之间通过螺丝实现固定。过滤单元4穿过箱体1上的安装口12位于箱体1的空腔内，各过滤单元4沿箱体1内油烟气体流动的方向等间距排布，过滤单元4位于箱体1内时，固定座3覆盖于安装口12上，固定座3和箱体1之间通过螺丝实现固定，过滤单元4包括上基座41、下基座42以及若干连接片43，连
接片43的上端和下端分别一体式连接于上基座41和下基座42上，固定座3上开设有若干用于上基座41插接的插槽31，箱体1上开设有若干用于容纳下基座42并与插槽31一一对应的凹槽13，各连接片43等间距排布于上基座41和下基座42之间，两个相邻连接片43之间形成导向通道5，导向通道5的开口宽度沿油烟气体流动的方向依次由大变小，连接片43的两侧均设有过滤板6，过滤板6上开设有若干呈点阵式排布的通孔61。过滤板6的单侧上可拆卸式安装有活性炭过滤网62，过滤板6的上端铰接于上基座41上，过滤板6的下端与下基座42之间通过插销7实现固定，过滤板6和下基座42之间固定时，插销7插接于过滤板6的插孔63内。
[0024]本实施例中，活性炭过滤网62可以采用插接的方式或采用螺丝固定的方式安装在过滤板6上。
[0025]参见图1，所述箱体1上开设有四个用于螺丝穿过的安装孔14，箱体1通过螺丝固定于油烟机的机体上，四个安装孔14呈方形排布。
[0026]参见图1，所述固定座3的顶面上设置有拉环33，拉环33呈半圆弧状。
[0027]参见图2，所述固定座3上套设有密封圈32，过滤单元4位于箱体1内时，密封圈32夹于固定座3和箱体1之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内循环式油烟机过滤组件，包括箱体和安装于箱体上的过滤模块，箱体为两端开口结构，箱体的两端上均设置有烟管接头，其特征在于：所述过滤模块包括固定座和若干用于过滤油烟气体的过滤单元，固定座可拆卸式安装于箱体上，过滤单元穿过箱体上的安装口位于箱体的空腔内，各过滤单元沿箱体内油烟气体流动的方向等间距排布，过滤单元位于箱体内时，固定座覆盖于安装口上，过滤单元包括上基座、下基座以及若干连接片，连接片的上端和下端分别一体式连接于上基座和下基座上，固定座上开设有若干用于上基座插接的插槽，箱体上开设有若干用于容纳下基座并与插槽一一对应的凹槽，各连接片等间距排布于上基座和下基座之间，两个相邻连接片之间形成导向通道，导向通道的开口宽度沿油烟气体流动的方向依次由大变小，连接片的两侧均设有过滤板，过滤板上开设有若干呈点阵式排布的通孔，过滤板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦玲，
申请(专利权)人：上海真环环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：