【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切削液冷却，具体为一种切削液冷却装置。
技术介绍
1、切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
2、现有的切削液冷却装置有如下缺陷：
3、现有切削液冷却装置不具备过滤功能，大多采用自然沉淀的方式对切削液内部的杂质进行分离，这样长期使用的切削液内部会残留部分杂质无法沉淀完全，导致切削液内部杂质较多，导致切削液的冲洗质量受到影响，无法满足使用者的需求。为此，需要给出解决方案。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种切削液冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种切削液冷却装置，包括箱体，所述箱体两端分别设有进液管和出液管，所述进液管和所述出液管上均设有控制阀，所述箱体的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有顶板，所述支撑柱上滑动套设有主体升降板，所述顶板顶部设有振动组
5、所述振动组件包括固定安装在所述顶板顶部中心处的驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述顶板且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述主体升降板为螺纹连接，所述螺纹杆远离驱动电机的一端设有轴承，所述轴承固定在箱体顶部；
6、所述主体升降板包括活动板和限位柱，所述活动板呈矩形状结构，所述限位柱呈圆柱状结构，所述活动板和所述限位柱为平滑过渡且一体冲压成型结构，所述限位柱呈竖向方式安装在所述活动板的顶部，所述活动板表面中心处开设有螺纹孔，所述活动板表面两端均开设有导向孔。
7、优选的，所述u型滑座呈u字状结构，所述u型滑座内开设有腔体，所述腔体内设有插杆，所述插杆的一端延伸出所述腔体且固定连接有拉环，所述插杆的另一端延伸至所述u型滑座的滑槽内，所述插杆上套接有弹簧，所述u型滑座的外侧壁上开设有凹槽，所述凹槽的内腔左右侧壁之间转动连接有转轴，所述转轴上设有滚轮。
8、优选的，所述螺纹孔的孔径与所述螺纹杆的直径大小一致，所述导向孔的孔径与所述支撑柱的直径大小一致。
9、优选的，所述箱体内固定设有两个对称设置的导流板，所述导流板呈梯形。
10、优选的，所述过滤框上开设有与插杆相匹配的定位孔，所述定位孔的孔径与所述插杆的直径大小一致。
11、优选的，所述箱体底部对称设有四个万向轮，所述万向轮为橡胶滚轮，所述万向轮通过螺栓与所述箱体的底部螺纹连接，所述万向轮上设有刹车机构。
12、(三)有益效果
13、本技术提供了一种切削液冷却装置。具备以下有益效果：
14、该种切削液冷却装置，通过驱动电机带动螺纹杆正反转动，螺纹杆带动主体升降板上下运动，主体升降板通过竖直杆带动u型滑座上下运动，进而带动过滤框上下运动，使得过滤框内的过滤网对切削液内部的杂质进行振动过滤，避免杂质堵塞过滤网，提高了过滤网的过滤效率，通过插杆和定位孔完成插接和脱离的操作，从而方便对过滤框进行安装和拆卸，便于过滤框上过滤网的清理或更换，从而保证了过滤网的过滤效果。
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1.一种切削液冷却装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)两端分别设有进液管(2)和出液管(3)，所述进液管(2)和所述出液管(3)上均设有控制阀(4)，所述箱体(1)的顶部固定安装有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部固定有顶板(7)，所述支撑柱(6)上滑动套设有主体升降板(11)，所述顶板(7)顶部设有振动组件，所述主体升降板(11)的底部固定安装有竖直杆(12)，所述竖直杆(12)的底部贯穿所述箱体(1)的顶部且固定有U型滑座(13)，所述U型滑座(13)之间设有过滤框(14)，所述过滤框(14)内设有过滤网(15)；
2.根据权利要求1所述的一种切削液冷却装置，其特征在于：所述U型滑座(13)呈U字状结构，所述U型滑座(13)内开设有腔体(17)，所述腔体(17)内设有插杆(18)，所述插杆(18)的一端延伸出所述腔体(17)且固定连接有拉环，所述插杆(18)的另一端延伸至所述U型滑座(13)的滑槽内，所述插杆(18)上套接有弹簧(19)，所述U型滑座(13)的外侧壁上开设有凹槽(24)，所述凹槽(24)的内腔左右侧壁之间转动连接有转轴(25)，所述转
3.根据权利要求1所述的一种切削液冷却装置，其特征在于：所述螺纹孔(22)的孔径与所述螺纹杆(9)的直径大小一致，所述导向孔(23)的孔径与所述支撑柱(6)的直径大小一致。
4.根据权利要求1所述的一种切削液冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)内固定设有两个对称设置的导流板(5)，所述导流板(5)呈梯形。
5.根据权利要求1所述的一种切削液冷却装置，其特征在于：所述过滤框(14)上开设有与插杆(18)相匹配的定位孔(16)，所述定位孔(16)的孔径与所述插杆(18)的直径大小一致。
6.根据权利要求1所述的一种切削液冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)底部对称设有四个万向轮(27)，所述万向轮(27)为橡胶滚轮，所述万向轮(27)通过螺栓与所述箱体(1)底部螺纹连接，所述万向轮(27)上设有刹车机构。
...【技术特征摘要】
1.一种切削液冷却装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)两端分别设有进液管(2)和出液管(3)，所述进液管(2)和所述出液管(3)上均设有控制阀(4)，所述箱体(1)的顶部固定安装有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部固定有顶板(7)，所述支撑柱(6)上滑动套设有主体升降板(11)，所述顶板(7)顶部设有振动组件，所述主体升降板(11)的底部固定安装有竖直杆(12)，所述竖直杆(12)的底部贯穿所述箱体(1)的顶部且固定有u型滑座(13)，所述u型滑座(13)之间设有过滤框(14)，所述过滤框(14)内设有过滤网(15)；
2.根据权利要求1所述的一种切削液冷却装置，其特征在于：所述u型滑座(13)呈u字状结构，所述u型滑座(13)内开设有腔体(17)，所述腔体(17)内设有插杆(18)，所述插杆(18)的一端延伸出所述腔体(17)且固定连接有拉环，所述插杆(18)的另一端延伸至所述u型滑座(13)的滑槽内，所述插杆(18)上套接有弹簧(19)，所述u型滑座...
【专利技术属性】
技术研发人员：李世奇，林嬿，
申请(专利权)人：安徽天渥智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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