【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控加工设备，尤其涉及一种可角度调整式台式钻床。
技术介绍
1、钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，一般的钻床都是通过移动刀具对其零件进行加工处理，钻床本身不易进行角度等转动调节，因此导致在加工过程当中需要对零件多次重新固定以及对刀具进行调节等，极大影响实际加工效率。
2、因此，有必要提供一种新的可角度调整式台式钻床解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种便于进行平行角度以及翻转角度的调节，够极大提高实际加工效率以及加工精准度，操作简便，使用维护成本较低，适用范围广泛的可角度调整式台式钻床。
2、本技术提供的可角度调整式台式钻床包括：固定底座，所述固定底座顶部通过转轴转动连接有转动支撑柱，所述转动支撑柱的表面通过螺栓固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮底部通过螺栓固定连接有支撑固定杆，所述支撑固定杆底部通过转轴转动连接固定底座的顶部，所述固定底座顶部通过螺栓固定连接有第一电机固定桩。
3、优选的，所述第一电机固定桩的内腔顶部通过螺栓固定连接有第一制动电机，所述第一制动电机通过输出轴固定连接第二齿轮的顶部，所述转动支撑柱顶部通过螺栓固定连接有上支撑板。
4、优选的，所述上支撑板顶部通过螺栓固定连接有侧支撑架，所述侧支撑架
5、优选的，所述连接支撑柱穿过侧支撑架的一端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮通过传送带啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮靠近侧支撑架的一侧通过转轴转动连接侧支撑架。
6、优选的，所述上支撑板顶部通过螺栓固定连接有第二电机固定桩，所述第二电机固定桩的靠近第四齿轮的一侧通过螺栓固定连接有第二制动电机，所述第二制动电机通过输出轴固定连接第四齿轮的一侧。
7、优选的，所述上固定架的内腔侧壁固定连接有橡胶固定垫，所述上固定架的内腔侧壁通过螺栓固定连接有若干组等均分布的液压制动泵，若干组所述液压制动泵的一侧固定连接有液压伸缩杆。
8、优选的，所述上固定架的内腔底部开设有若干组等均分布的滑动限位槽，若干组所述滑动限位槽的内腔侧壁均滑动连接有滑动支撑块，所述滑动支撑块顶部通过螺栓固定连接有橡胶固定板，所述橡胶固定板远离橡胶固定垫的一侧通过螺栓固定连接液压伸缩杆。
9、与相关技术相比较，本技术提供的可角度调整式台式钻床具有如下有益效果：通过齿轮以及支撑柱等组件的相互配合工作，不仅可实现对钻床整体的平行角度调节，还能对其进行角度翻转调节，便于根据不同的加工零件以及加工需求等进行转动调节，能够极大提高实际加工效率以及加工精准度，且相关结构设计合理，能够对不同大小的待加工零件进行固定，方便对其进行加工，整体操作简便，使用维护成本较低，适用范围广泛，具有较强实用性和应用推广前景。
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1.一种可角度调整式台式钻床，其特征在于，包括：固定底座（1），所述固定底座（1）顶部通过转轴转动连接有转动支撑柱（2），所述转动支撑柱（2）的表面通过螺栓固定连接有第一齿轮（3），所述第一齿轮（3）的一侧啮合连接有第二齿轮（4），所述第二齿轮（4）底部通过螺栓固定连接有支撑固定杆（19），所述支撑固定杆（19）底部通过转轴转动连接固定底座（1）的顶部，所述固定底座（1）顶部通过螺栓固定连接有第一电机固定桩（5）。
2.根据权利要求1所述的可角度调整式台式钻床，其特征在于，所述第一电机固定桩（5）的内腔顶部通过螺栓固定连接有第一制动电机（6），所述第一制动电机（6）通过输出轴固定连接第二齿轮（4）的顶部，所述转动支撑柱（2）顶部通过螺栓固定连接有上支撑板（7）。
3.根据权利要求2所述的可角度调整式台式钻床，其特征在于，所述上支撑板（7）顶部通过螺栓固定连接有侧支撑架（8），所述侧支撑架（8）的内腔侧壁通过转轴转动连接有连接支撑柱（9），所述连接支撑柱（9）的表面通过螺栓固定连接有上固定架（10），所述连接支撑柱（9）的一端穿过侧支撑架（8）。
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