用于修补板翅式换热器的粘接方法及粘接剂的配方组成比例

本发明专利技术涉及换热器维护领域，尤其是指一种用于修补板翅式换热器的粘接方法及粘接剂的配方。一种用于修补板翅式换热器的粘接方法，包括如下步骤：１）清理换热器泄露处；２）将粘接剂涂于隔板和封条间的空隙。另外本发明专利技术还提供了用于用于修补板翅式换热器的粘接剂的配方。本发明专利技术中在修补换热器时，不影响翅片，减少芯体泄漏。本发明专利技术配合使用高温火焰对粘接处进行烘烤，提高粘接强度。本发明专利技术提供的粘接剂具有较好的机械强度，其抗拉强度可达２１ＭＰａ，剪切强度达到１０ＭＰａ；使用温度范围广，粘接剂在高温或低温环境下机械性稳定，能够使用换热器变化的温度范围；该粘接剂具有一定的抗疲劳性能，可承受交变压力状态下的工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及换热器维护领域，尤其是指一种用于修补板翅式换热器的粘接方法及粘接剂的配方。
技术介绍
板翅式换热器的结构单元体都是由翅片、隔板、封条和导流片组成，在翅片上下各放一层隔板，隔板是两面覆盖钎料的复合材料，在钎焊温度下，钎料熔化而使翅片、隔板、封条焊接成一体，由多个这样的基本单玩叠置和排列后钎焊成整体就是常用的板翅式换热器芯子，但真空钎焊受天气，真空度，原材料以及工件本身的尺寸影响，钎焊的工艺很难掌握，很多芯体发生泄漏。当芯体发生泄漏后，传统方法是用手工氩弧焊补焊，由于翅片材料非常薄，补焊时翅片很容易被烧坏，还有根据TB/7261-97标准上规定，板翅式换热器补焊长度不得超过60mm，所以大约有1%芯体泄漏造成报废。
技术实现思路
为了解决以上问题，本专利技术提供了一种能够不影响翅片，减少芯体泄漏的修补方法。 —种用于修补板翅式换热器的粘接方法，包括如下步骤1)清理换热器泄露处；2)将粘接剂涂于隔板和封条间的空隙。其中，所述步骤1)的清理过程为先用钢丝刷对泄漏处理行打磨，直至露出金属光泽；再用稀NaOH溶液除去氧化膜；最后用清水冲洗并吹干。 进一步的，所述步骤2)涂粘接剂同时用高温火焰对粘接处进行烘烤。 另外本专利技术还提供了一种用于修补板翅式换热器的粘接剂的配方。粘接剂各组成的质量百分比为 E-44环氧树脂 40%-60% 聚乙烯醇縮丁醛5%-15% 三乙胺 5%-15% 三氧化二铝 20%-30% 丙酮 2%-5%。 本专利技术中在修补换热器时，不影响翅片，减少芯体泄漏。本专利技术配合使用高温火焰对粘接处进行烘烤，提高粘接强度。本专利技术提供的粘接剂具有较好的机械强度，其抗拉强度可达21MPa，剪切强度达到10Mpa使用温度范围广，粘接剂在高温或低温环境下机械性稳定，能够使用换热器变化的温度范围(-200 15(TC);该粘接剂具有一定的抗疲劳性能，可承受交变压力状态下的工作。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明，所用化合物均为市场购得。3 实施例1 将E-44环氧树脂100g，聚乙烯醇縮丁醛20g，三乙胺20g，三氧化二铝50g，丙酮适量均匀混合。在压力0. 3MPa、3(TC下72h固化，制得粘接剂。 修补板翅式换热器的具体粘接步骤如下 1.用钢丝刷对泄漏处理行打磨，直至露出金属光泽； 2.用稀NaOH溶液除去氧化膜； 3.用清水冲洗，吹干； 4.用配制好的粘接剂进行粘接，将粘接剂涂于隔板和封条间的空隙，为了提高粘接强度，配合使用高温火焰对粘接处进行烘烤。 实施例2 将E-44环氧树脂400g，聚乙烯醇縮丁醛50g，三乙胺50g，三氧化二铝200g，丙酮20g均匀混合。在压力0. 3MPa、3(TC下76h固化，制得粘接剂。 修补板翅式换热器的具体粘接方法如实施例1所述。 实施例3 将E-44环氧树脂60g，聚乙烯醇縮丁醛15g，三乙胺15g，三氧化二铝30g，丙酮5g均匀混合。在压力0. 3MPa、3(TC下70h固化，制得粘接剂。 修补板翅式换热器的具体粘接方法如实施例1所述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于修补板翅式换热器的粘接方法，其特征在于：包括如下步骤：１）清理换热器泄露处；２）将粘接剂涂于隔板和封条间的空隙。

【技术特征摘要】
一种用于修补板翅式换热器的粘接方法，其特征在于包括如下步骤1)清理换热器泄露处；2)将粘接剂涂于隔板和封条间的空隙。2. 根据权利要求1所述的用于修补板翅式换热器的粘接方法，其特征在于所述步骤1) 的清理过程为先用钢丝刷对泄漏处理行打磨，直至露出金属光泽；再用稀NaOH溶液除 去氧化膜；最后用清水冲洗并吹干。3. 根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：金春华，
申请(专利权)人：无锡佳龙换热器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：32[]