【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃纤维聚氨酯连续拉挤成型，具体而言涉及用于玻璃纤维的浸润装置。
技术介绍
1、玻璃纤维增强聚氨酯型材通常采用拉挤成型工艺制造，玻璃纤维聚氨酯增强型材在塑胶轨枕技术、防震减震材料、建筑结构材料、隔音保温型材等诸多领域将有广泛的市场应用前景。玻璃纤维聚氨酯增强型材的制备包括穿纱架－穿纱板－脱模布－浸润装置－模具－拉挤机成型。
2、但是如何控制玻璃纤维与聚氨酯组合料更好的结合，是形成质量良好的玻璃纤维聚氨酯增强型材的基础，而如何排出玻璃纤维中的空气是亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本技术提出一种用于玻璃纤维的浸润装置，包括：
2、浸润池，所述浸润池的第一侧设有浸润区域，第二侧设有孔板；
3、浸润辊组，设置在所述浸润区域，玻璃纤维束经浸润辊组再由孔板的定位孔穿出；
4、其中，所述浸润辊组包括多根等间距连接到浸润池的浸润辊，玻璃纤维束依次的绕过每根所述浸润辊，其中的部分浸润辊的内部通入超声波介质，所述超声波介质连接到超声波发生器。
5、优选的，所述浸润辊包括第一浸润辊和第二浸润辊，第一浸润辊和第二浸润辊的排布方式为每间隔两个第二浸润辊设置一个第一浸润辊，其中，所述第一浸润辊内通入超声波介质。
6、优选的，所述第一浸润辊被构造成空心结构，包括外壁以及处于外壁内部的通道。
7、优选的，所述通道为圆形通道。
8、优选的，每两个所述浸润辊之间的间距是5mm。
9、优选的，还包括
10、优选的，所述超声波介质包括水介质。
11、与现有技术相比，本技术的优点在于：
12、本技术通过浸润辊组对玻璃纤维进行打散和拉直，而部分的浸润辊内部通入超声波介质，并由超声波发生器产生超声波，利用超声波达到高频振动的目的，浸润辊的高频振动使处于浸润辊表面的玻璃纤维达到充分打散和排出空气的作用，可以与聚氨酯组合料充分结合，为形成好的玻璃纤维聚氨酯型材奠定基础。
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1.一种用于玻璃纤维的浸润装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于玻璃纤维的浸润装置，其特征在于，所述浸润辊包括第一浸润辊(21)和第二浸润辊(22)，第一浸润辊(21)和第二浸润辊(22)的排布方式为每间隔两个第二浸润辊(22)设置一个第一浸润辊(21)，其中，所述第一浸润辊(21)内通入超声波介质。
3.根据权利要求2所述的用于玻璃纤维的浸润装置，其特征在于，所述第一浸润辊(21)被构造成空心结构，包括外壁(211)以及处于外壁(211)内部的通道(212)。
4.根据权利要求3所述的用于玻璃纤维的浸润装置，其特征在于，所述通道(212)为圆形通道。
5.根据权利要求1-4中的任意一项所述的用于玻璃纤维的浸润装置，其特征在于，每两个所述浸润辊之间的间距是5mm。
6.根据权利要求2-4中的任意一项所述的用于玻璃纤维的浸润装置，其特征在于，还包括所述超声波介质导通系统，包括容纳池(41)、第一管道(43)、第二管道(44)和超声波发生器(42)，所述超声波发生器(42)设置在所述容纳池(41)中，所述第一
7.根据权利要求1所述的用于玻璃纤维的浸润装置，其特征在于，所述超声波介质包括水介质。
...【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃纤维的浸润装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于玻璃纤维的浸润装置，其特征在于，所述浸润辊包括第一浸润辊(21)和第二浸润辊(22)，第一浸润辊(21)和第二浸润辊(22)的排布方式为每间隔两个第二浸润辊(22)设置一个第一浸润辊(21)，其中，所述第一浸润辊(21)内通入超声波介质。
3.根据权利要求2所述的用于玻璃纤维的浸润装置，其特征在于，所述第一浸润辊(21)被构造成空心结构，包括外壁(211)以及处于外壁(211)内部的通道(212)。
4.根据权利要求3所述的用于玻璃纤维的浸润装置，其特征在于，所述通道(212)为圆形通道。
5.根据权利要求1-4中的任意一项所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈璟，孟庆彦，
申请(专利权)人：南京荣仕景复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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